
- •Класифікація зварювальних апаратів автоматів
- •3 Призначення та будова зварювальної головки
- •4 Призначення Зварювальних пальників
- •5 Призначення та конструкція супорта
- •6 Призначення та конструкція Самохідних візків
- •7 Призначення та конструкція флюсової апаратури
- •9 Призначення та типи копірів
- •10 Призначення та конструкція струмопідвідних пристроїв
- •13 Багатодугові зварювальні автомати
- •17 Будова зварювального трактора
- •19 Класифікація обладнання для ешз
- •21 Апарати для ешз
- •22 Установки для дугового напилення
- •26 Обладнання для електроконтактного зварювання
- •28 Зовнішні центратори
1
Класифікація зварювальних апаратів автоматів
Є зварювальні автомати універсальні та спеціалізовані, які розрізняються за такими ознаками:
за способом переміщення уздовж лінії зварного з'єднання: самохідні та несамохідні (підвісні);
за способом захисту зони дуги - зварювальні апарати для зварювання під флюсом (Ф), у захисних газах (Г), без зовнішнього захисту (ПРО), по флюсі, під флюсом та у захисних газах (ФГ);
по виду електрода - зварювальні автомати для зварювання плавким і не плавким електродом;
по виду плавкого електрода - для зварювання дротовим електродом, стрічковим електродом, штучними електродами;
по числу електродів із загальним підведенням зварювального струму - одноелектродні, двухелектродні, багатоелектродні;
за числом дуг при роздільному живленні електродів зварювальним струмом - однодугові, двудугові, багатодугові;
за технологічним призначенням - зварювальні апарати для наплавлення, для зварювання;
за родом застосовуваного струму - зварювальні автомати для зварювання постійним струмом, змінним струмом, постійним і змінним струмом;
за способом подачі електродного дроту - з незалежної від напруги на дузі подачею, із залежної від напруги на дузі подачею;
за способом регулювання швидкості зварювання (для самохідних апаратів) і подачі електродного дроту - із плавним, із плавно-східчастим, зі східчастим регулюванням;
за способом формування металу шва: для зварювання з вільним формуванням, із примусовим формуванням.
3 Призначення та будова зварювальної головки
Основні призначення зварювальної головки (подача електродного дроту в зону зварювання із заданою швидкістю і підвід до неї зварювального напруги) такі ж, як у шлангових напівавтоматів. Проте в автоматах зварювальна головка має ряд особливостей, обумовлених безпосередньою подачею дроту в мундштук (без гнучкого направляючого шланга), застосуванням широкого діапазону діаметрів дроту (іноді до 12 мм), великим діапазоном регулювання швидкостей подачі, значним числом коректувальних пристроїв.
Різні зварювальні голівки, незалежно від їх виробника і моделі, мають у своєму складі такі обов'язкові деталі:
- Механізм подачі;
- Пристосування для підведення електричного струму;
- Механізму, який коригує роботу головки;
- Флюсового або газового.
4 Призначення Зварювальних пальників
Зварювальним пальником називається пристрій, що служить для змішування пального газу або парів горючої рідини з киснем і отримання зварювального полум'я . Кожна пальник має пристрій, що дозволяє регулювати потужність , склад і форму зварювального полум'я . Зварювальні пальники згідно ГОСТ 1077-69 поділяються наступним чином :
за способом подачі пального газу і кисню в змішувальну камеру - інжекторні і безинжекторние ;
за родом застосовуваного пального газу - ацетиленові , для газів - замінників , для рідких горючих і водневі ,
за призначенням - на універсальні (зварювання , різання, пайка , наплавлення ) і спеціалізовані (виконання однієї операції ) ;
за кількістю полум'я - однополум'яні і многопламенние , за потужністю полум'я - малої потужності (витрата ацетилену 25-400 дм3 / год ) , середньої потужності (400 - 2800 дм3 / год ) , великої потужності ( 2800 -7000 дм3 / год ) , за способом застосування - ручні та машинні .