• Способы грануляции в псевдоожиженном слое

• 1 Способ

• Распыление раствора, содержащего вспомогательные и лекарственные вещества в псевдоожжиженной системе

• 2 Способ

• Гранулирование порошкообразных веществ с использованием псевдоожижения

• 1 Способ

• гранулы образуются при нанесении гранулирующего раствора или суспензии на поверхность первоначально введенных в колонну ядер (лекарственное или вспомогательное вещество, например пеллеты)

• Этот способ представляет собой распыление гранулирующего раствора в псевдоожижаемую систему из первоначально введенных в колонну ядер, являющихся « зародышами» будущих гранул

• Применяются грануляторы псевдоожиженного слоя. Например, СГ-30

• Недостатки влажной грануляции

длительное воздействие влаги на ЛВ и ВВ

ухудшение распадаемости таблеток

необходимость специального оборудования

длительность и трудоемкость процесса

многостадийность

затратность

• Сушка влажных гранул

• Используются полочные сушилки с принудительной циркуляцией воздуха, инфракрасные сушилки, сушилки с силикагельной колонкой, сублимационные сушилки, сушилки псевдоожиженного слоя, вакуумные сушилки.

• Кинетика гетерофазного процесса сушки обусловлена следующими процессами: скоростью диффузии влаги изнутри гранул к поверхности, скоростью испарения и скоростью отвода влаги, зависящего от условий воздушного потока.

• Схема технологии процесса сушки

• 1. Сушка в псевдоожиженном слое

• в периодическом режиме влажный исходный продукт помещается партиями в приемную емкость сушильной установки.

• Этот продукт перемешивается в восходящем турбулентном потоке нагретого газа и поддерживается во взвешенном состоянии.

• При этом продукт высушивается в процессе с высокими коэффициентами тепло и массопередачи до требуемой остаточной влажности.

• Оптимальная скорость газа существенно зависит от величины и плотности частиц.

• Тепло поступает вместе с технологическим воздухом.

• Высоту кипящего слоя в сушильной камере поддерживают такой, чтобы обеспечить охлаждение газа до температуры, близкой к температуре высушиваемого материала.

• В случае проведения процесса сушки в непрерывном режиме происходит непрерывная и равномерная загрузка и выгрузка материала.

• За счет непрерывного и полного перемешивания достигается одинаковая температура продукта и равномерная сушка исходного продукта, чего нельзя обеспечить в установках контактной сушки.

• Большое значение в аппаратах псевдоожиженного слоя придается газораспределительному узлу, через который проходит технологический воздух.

• Сушка в псевдоожиженном слое

• 2. Распылительная сушка

• При этом способе сушки достигается высокая интенсивность испарения влаги за счет тонкого распыления высушиваемого материала в сушильной камере, через которую движется сушильный агент.

• При сушке в распыленном состоянии удельная поверхность испарения достигает большой величины, что процесс высушивания завершается чрезвычайно быстро( примерно 10-30 сек)

• Из-за мягких температурных условий получается качественный продукт, хорошо растворимый и не требующий измельчения.

• Распылительная сушка

• Наиболее часто распыление осуществляется механическими и пневматическими форсунками, а также с помощью центробежных дисков, скорость вращения которых составляет 4000-20 000об/мин, размер капель от 1 до 150 мкм.

• Форсунка ( от англ. Force-нагнетать) устройство для распыления жидкостей. Подача жидкости осуществляется под давлением.

• ТИПЫ ФОРСУНОК

• Схемы камер распылительных сушилок

• Схема распылительной установки Minor Spray Dryer.

• Принцип работы

• Высушиваемый раствор подается через пневматическую форсунку в сушильную камеру.

• При распылении образуется большое количество полидисперсных капель.

• Распыленные частицы имеют большую поверхность поэтому происходит интенсивный тепло и массообмен с сушильным агентом поступающим в камеру через насадку.

• Частицы быстро теряют влагу и за несколько секунд из обезвоженных во взвешенном состоянии капель взвеси образуются сферические пористые гранулы , которые падают на дно камеры и попадают в емкость для сбора продукта.

устройство распылительной сушилки фирмы Gea ( Niro PharmaSystems).

Сушильная камера установки Minor Spray Dryer