• Схема вертикального гранулятора фирмы Glatt

• Вертикальные грануляторы фирмы Glatt

• Смесители- грануляторы с высоким усилием сдвига фирмы Oystar Huttlin

• в них исключено прилипание на стенки и образование мертвых зон из-за центрального конуса – устройства, обеспечивающего подачу газа для барботажа.

• Якорь - мешалка

• Обеспечивает выгрузку продукта с минимальными потерями и предотвращающего прилипание продукта на стенки контейнера

• Грануляция методом экструзии

• Грануляция методом экструзии

• Экструзия (от лат. слова extrusio – выталкивание)- технология получения гранул путем продавливания расплава материала через формующее отверстие.

• Экструзия представляет собой технологический процесс, заключающийся в продавливании материала, обладающего высокой вязкостью в жидком состоянии, через формующий инструмент ( экструзионная головка, фильер) с целью получения экссудата с поперечным сечением нужной формы.

• Оборудованием является одночервячные, многочервячные, поршневые и дисковые экструдеры.

• Экструдер

• Экструдер- машина для формования пластичных материалов, путем придания им формы при помощи продавливания (экструзии)через профилирующий инструмент (экструзионную головку).

• После экструзии (продавливания) происходит или резка или сферизация микрогранул с последующей сушкой.

• Используются шнековые и радиально-продавливающие экструдеры.

• Шнековый экструдер

• Шнек вращается в барабане и материал продавливается через отверстия в пластине в концевой части барабана

• Радиально-продавливающий экструдер

• экструдат продавливается радиально и выходит через отверстия

• Радиально-цилиндрический экструдер

• За счет вращения двух цилиндров создается высокое давление, в результате получается продукт высокой плотности и определенной длины

• Пресс- экструдер

• Используется при небольшой производительности

Экструдер фирмы Niro

Уникальная технология продавливания и срезания экструдата при небольшой скорости.

Имеется широкий выбор сит, что дает возможность выбора размеров

Структурная грануляция

• Структурная грануляция

• Это связывание частиц порошков с образованием гранул с круглыми формами и примерно равными размерами, что способствует улучшению качества таблеток и повышению точности дозировки лекарственного вещества.

• Классификация

• гранулирование распылительным высушиванием

• гранулирование в дражировочном котле

• гранулирование распылительным высушиванием

• используют в случаях нежелательного длительного контактирования гранулируемого продукта с воздухом( производство антибиотиков, ферментов, продуктов из животного и растительного сырья).

• Раствор или суспензию распыляют форсунками в камере, в которую подают нагретый воздух.

• При распылении образуется большое количество капель. Распыленные частицы имеют большую поверхность вследствие чего происходит интенсивный массо и теплообмен. Частицыбыстро теряют влагу и образуют сферические пористые гранулы

• Сушка осуществляется в течение нескольких секунд. Для этого готовят суспензию из вспомогательного вещества и увлажнителя и подают в камеру распылительной сушки.

• Полученные при этом гранулы смешивают с лекарственными веществами и если надо добавляют вспомогательные вещества, не введенные ранее в состав суспензии.

• грануляция в дражировочном котле

• отвешенные лекарственные и вспомогательные вещества помещают в дражировочный котел и задают ему скорость вращения 30 об/мин.

• Затем через форсунку в котел подают раствор связывающего вещества.

• Образуются небольшие гранулы, при этом уменьшают скорость вращения котла и подают на гранулы теплый воздух; к высушенному грануляту добавляют скользящее вещество.

• Гранулирование методом псевдоожижения

• Это грануляция порошков в кипящем слое.

• Образование и рост гранул в псевдоожижженном слое происходит за счет двух физических процессов: комкования при смачивании и слипания с последующей агломерацией.

• метод перспективный так как в одном аппарате возможно совместить операции смешивания, гранулирования, высушивания и опудривания, что обеспечивает высокую производительность и непрерывность производства.