
- •1.Propriétés essentielles des matériaux de construction.
- •Propriétés essentielles des matériaux de construction
- •2. Détermination des propriétés physiques des matériaux de construction.
- •2.1. Détermination de la masse spécifique (la densité réelle).
- •2.2. Détermination de la masse volumique (la densité commune).
- •2.2.1. L’échantillon de forme géométrique.
- •2.2.2. L’échantillon de forme géométrique compacte.
- •2.2.3. L’échantillon de forme non géométrique avec la
- •2.2.4. L’échantillon de forme mouvante.
- •2.3. Détermination de la porosité.
- •2.4. Détermination de l’absorption d’eau.
- •3. Détermination des propriétés mécaniques des
- •Détermination de l’abrasivité.
- •3.2. Détermination de la résistance au choc.
- •Détermination de la résistance mécanique.
- •3.3.1. Détermination du coefficient de ramolissement.
- •3.3.2. Détermination des propriétés mécaniques par les méthodes de contrôle non destructif.
- •3.3.3. Détermination de la résistance mécanique par les méthodes physiques de contrôle non destructif.
- •Généralités
- •1. Détermination des minéraux essentieles des roches d’après
- •Coloration des minéraux et couleur le trait (ligne).
- •3. Détermination de l’absorption d’eau 18
- •2. Détermination de la qualité de brique.
- •2.1. Détermination de la résistance à la compression.
- •2.2. Détermination de la résistance à la flexion.
- •3. Détermination de l’absorption d’eau.
- •Détermination de la marque de la brique d’argile d’après la résistance
- •1. Détermination de la finesse de mouture du plâtre de construction.
- •2. Détermination de la consistance normale du plâtre.
- •3. Détermination des délais de prise du plâtre.
- •4. Détermination de la résistance mécanique du plâtre.
- •5. Obtention du plâtre au laboratoire.
- •Chaux aerienne Tables de matières
- •La chaux vive constituée principalement de CaO;
- •La chaux éteinte, sous forme de Ca(oh)2, obtenue par hydratation de la chaux vive. L’extinction qui est la réaction de la chaux vive avec l’eau, repose sur la formation d’hydroxyde de calcium:
- •Dans la chaux vive
- •2. Détermination de la teneur en grains de chaux non-eteints
- •3.Obtention de la chaux vive au laboratoire.
- •4. Détermination de la vitesse d’extinction de la chaux vive.
- •1. Détermination de la finesse de mouture des ciments
- •2.Détermination de la consistance normale de la pâte de ciment
- •3.Détermination des delais de prise du ciment
- •4. Détermination de la marque du ciment
- •4.1. Détermination de la consistance normale du mortier
- •4.2. Préparation des eprouvettes
- •4.3. L’essai des éprouvettes
- •Détermination de la composition granulomètrique
- •2. Détermination de la dencité moyenne.
- •3. Détermination de la dencité en vrac (de remblai).
- •4. Détermination du volume des vides.
- •5. Détermination de la broyabilité d’agrégat.
- •6. Détermination de la teneur des grains laminaires et aiguillonnés.
- •Détermination de l’humidité du sable
- •Densité mouvemante (remplissage)
- •Détermination de la densité moyenne
- •Détermination du volume des vides dans le sable
- •Détermination de la composition granulometrique et du module de grosseur
- •Tables de matières Généralités 35
- •1. Méthode du calcul de la composition du béton
- •1.1. Détermination du rapport ciment / eau (c/e)
- •Coefficients de la qualité des agrégats
- •1.2. Détermination de la consommation de l’eau
- •1.3. Détermination de la consommation du ciment
- •1.4. Détermination de la consommation du sable et de la pierre cassée
- •Valeurs k pour les mélanges plastiques
- •1.5. Préparation de l’éprouvette de laboratoire
- •1.5.1. Vérification et correction de la maniabilité du mélange de béton
- •1.5.2. Détermination de la densité réelle du mélange de béton et précision du calcul
- •1.5.3. Préparation des échantillons
- •1.6. Essai des échantillons
- •Valeurs du coefficient de la forme de l’échantillon
- •1.7. Exemple du calcul de la composition du béton
- •2. Etude de l’influence des additions des matières plastifiantes par les propriétés des mélanges de béton
- •3. Complément aux travaux pratiques
3. Détermination des propriétés mécaniques des
matériaux de construction.
Détermination de l’abrasivité.
L’abrasivité est la capacité qui possède un matériau de perdre la masse et le volume sous l’action des forces de frottement.
On détermine la résistance à l’abrasion des matériaux qui employent pour les revêtements de route, le plancher, l’éscalier, etc.
Le niveau de l’abrasivité:
A = (m – m1) / F, g/cm2
où m, m1 – les masses des éprouvettes avant et après l’essai, g;
F – la surface de l’abrasion, cm2.
Equipement et matériaux:
Appareil pour l’essai de la résistance à l’abrasion, éprouvettes, sable quartzeux standartisé, règle, balance technique.
Fig 1.3 Meule pour l’essai de la résistance à l’abrasion.
Réalisation du travail:
Peser des échantillons avec les dimensions 7,07*7,07*7,07 cm.
Mettre l’échantillon sur l’appareil pour la détermination de l’abrasivité.
Vercer le sable sur le disque en fonte.
Brancher l’appareil.
Après chaques 28 tours du disque debrancher l’appareil et tourner l’éprouvette sur le 90 ; changer le sable.
Après 140 tours du disque retirer l’échantillon, le essuyer avec un chiffon et le peser.
Après 560 tours du disque on finit l’expérience.
Inscrire les résultats dans le tableau 9 et calculer l’abrasivité d’après la formule (17).
9
Résultats des experiences
Tableau 9.
Maté-riau |
Quantité des tours du disque |
Surface d’abrasivité F, cm2 |
Masse de l’échantillon, g |
Abrasivité A, g/cm2 |
|
0 |
|
|
|
|
140 |
|
|
|
|
280 |
|
|
|
|
420 |
|
|
|
|
560 |
|
|
|
3.2. Détermination de la résistance au choc.
La résistance au choc caracterise par le quantité du travail qui demande pour la rupture de l’échantillon du matériau.
L’éprouvette du matériau place sur la chape de sable 1 (fig. 2) entre les deux montants 2. Une masse 3, suspendue à une hauteur déterminée au dessus de l’éprouvette, tombe plusieurs fois sur l’échantillon jusqu’à l’appariton de la premiere fissure.
La résistance au choc calcule par la formule suivante:
Rch = g*h*n / V, kDj/m3 (18)
où g – poids de la masse suspendue, kN;
h – hauteur fixée de la masse suspendue, m;
n – quantité du choc;
V – volume de l’échantillon, m3.
Fig. 2. Appareil dit “sonnette”pour l’essai de la résistance au choc.
1 - boite avec le sable
2 - latte
3 – poids
Equipement et matériaux:
Appareil dit “sonnette” pour l’essai de la résistance au choc; éprouvette; poids; règle; sable; balance technique.
Réalisation du travail:
Peser le poids avec la précision 0,1 g.
Placer l’échantillon sur la surface du sable.
Fixer le chariot portuer sur la hauteur déterminée et placer le poids.
Jeter le poids sur l’éprouvette. Répéter cet expérience jusqu’à l’apparition de la première fissure.
Inscrire les résultats dans le tableau 10 et calculer la résistance au choc d’après la formule (18).
Résultats des experiences Tableau 10.
Maté- riau |
Dimen- sions de l’éprou- vette, m |
Volume de l’ép- rouvette V, m3 |
Poids de la masse suspen- due, kN |
Hau-teur h,m |
Quan-tité du choc n |
Résistance au choc Rch, KDj/m3 |
|
|
|
|
|
|
|
10