- •1.Propriétés essentielles des matériaux de construction.
- •Propriétés essentielles des matériaux de construction
- •2. Détermination des propriétés physiques des matériaux de construction.
- •2.1. Détermination de la masse spécifique (la densité réelle).
- •2.2. Détermination de la masse volumique (la densité commune).
- •2.2.1. L’échantillon de forme géométrique.
- •2.2.2. L’échantillon de forme géométrique compacte.
- •2.2.3. L’échantillon de forme non géométrique avec la
- •2.2.4. L’échantillon de forme mouvante.
- •2.3. Détermination de la porosité.
- •2.4. Détermination de l’absorption d’eau.
- •3. Détermination des propriétés mécaniques des
- •Détermination de l’abrasivité.
- •3.2. Détermination de la résistance au choc.
- •Détermination de la résistance mécanique.
- •3.3.1. Détermination du coefficient de ramolissement.
- •3.3.2. Détermination des propriétés mécaniques par les méthodes de contrôle non destructif.
- •3.3.3. Détermination de la résistance mécanique par les méthodes physiques de contrôle non destructif.
- •Généralités
- •1. Détermination des minéraux essentieles des roches d’après
- •Coloration des minéraux et couleur le trait (ligne).
- •3. Détermination de l’absorption d’eau 18
- •2. Détermination de la qualité de brique.
- •2.1. Détermination de la résistance à la compression.
- •2.2. Détermination de la résistance à la flexion.
- •3. Détermination de l’absorption d’eau.
- •Détermination de la marque de la brique d’argile d’après la résistance
- •1. Détermination de la finesse de mouture du plâtre de construction.
- •2. Détermination de la consistance normale du plâtre.
- •3. Détermination des délais de prise du plâtre.
- •4. Détermination de la résistance mécanique du plâtre.
- •5. Obtention du plâtre au laboratoire.
- •Chaux aerienne Tables de matières
- •La chaux vive constituée principalement de CaO;
- •La chaux éteinte, sous forme de Ca(oh)2, obtenue par hydratation de la chaux vive. L’extinction qui est la réaction de la chaux vive avec l’eau, repose sur la formation d’hydroxyde de calcium:
- •Dans la chaux vive
- •2. Détermination de la teneur en grains de chaux non-eteints
- •3.Obtention de la chaux vive au laboratoire.
- •4. Détermination de la vitesse d’extinction de la chaux vive.
- •1. Détermination de la finesse de mouture des ciments
- •2.Détermination de la consistance normale de la pâte de ciment
- •3.Détermination des delais de prise du ciment
- •4. Détermination de la marque du ciment
- •4.1. Détermination de la consistance normale du mortier
- •4.2. Préparation des eprouvettes
- •4.3. L’essai des éprouvettes
- •Détermination de la composition granulomètrique
- •2. Détermination de la dencité moyenne.
- •3. Détermination de la dencité en vrac (de remblai).
- •4. Détermination du volume des vides.
- •5. Détermination de la broyabilité d’agrégat.
- •6. Détermination de la teneur des grains laminaires et aiguillonnés.
- •Détermination de l’humidité du sable
- •Densité mouvemante (remplissage)
- •Détermination de la densité moyenne
- •Détermination du volume des vides dans le sable
- •Détermination de la composition granulometrique et du module de grosseur
- •Tables de matières Généralités 35
- •1. Méthode du calcul de la composition du béton
- •1.1. Détermination du rapport ciment / eau (c/e)
- •Coefficients de la qualité des agrégats
- •1.2. Détermination de la consommation de l’eau
- •1.3. Détermination de la consommation du ciment
- •1.4. Détermination de la consommation du sable et de la pierre cassée
- •Valeurs k pour les mélanges plastiques
- •1.5. Préparation de l’éprouvette de laboratoire
- •1.5.1. Vérification et correction de la maniabilité du mélange de béton
- •1.5.2. Détermination de la densité réelle du mélange de béton et précision du calcul
- •1.5.3. Préparation des échantillons
- •1.6. Essai des échantillons
- •Valeurs du coefficient de la forme de l’échantillon
- •1.7. Exemple du calcul de la composition du béton
- •2. Etude de l’influence des additions des matières plastifiantes par les propriétés des mélanges de béton
- •3. Complément aux travaux pratiques
4. Détermination de la résistance mécanique du plâtre.
Equipement et matériaux: Machine d’essai à la rupture par flexion et par compression, moule normalise 4x4x16 cm, balance technique, tasse en porcelaine, spatule métallique, couteau métallique, chronomètre, plâtre de construction, eau potable.
Réalisation du travail:
Graisser le moule métallique.
Peser 1200 g du plâtre avec une précision de 1 g.
Mettre le volume d’eau correspondant à la consistance normale dans une tasse en porcelaine.
Verser le plâtre dans l’eau avec une vitesse constante et malaxer le mélange pendant 60 sec.
Remplir d’une façon homogène le moule pendant 30 sec; araser la pâte sur les bords du moule.
Après 1 heure demonter le moule et extraire les éprouvettes; laisser les durcir à l’air pendant 30 min.
Déterminer la résistance à la rupture par flexion des éprouvettes à l’âge de 1,5 heures et inscrire les résultats dans le tableau 5.
Déterminer la résistance à la rupture par compression des demi – éprouvettes et inscrire les résultats dans le tableau 5; la vitesse de chargement du presse hydraulique doit être 20 ± 5 kgf/cm² par sec.
Tableau 5.
№ equi-pe |
Fines-se de mou-ture, % |
Consis- tance normale eau/p,% |
Dia-mètre de la galet- te, cm |
Début de prise, min |
Fin de prise,min |
Résis-tance à la comp-res- sion, MPa |
Resis- tance à la fle- xion,MPa |
Mar-que |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
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|
|
|
|
|
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3 |
|
|
|
|
|
|
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|
5. Obtention du plâtre au laboratoire.
Equipement et matériaux: Four, tasse en porcelaine, mortier avec pilon, tamis № 02, balance technique, chronomètre, gypse naturel.
Réalisation du travail:
Broyer et tamisser 100 g du gypse naturel.
Etaler le gypse dans une tasse en porcelaine et la peser.
Sécher le gypse dans une étuve de séchage (t = 50-60° C) jusqu’à l’obtention de la masse constante.
Peser le gypse et le mettre dans le four; la température de cuisson varie de 160 à 180° C.
Après 90 min retirer le gypse et le mettre dans un dessiccateur.
Peser le plâtre obtenu et déterminer par calcule le pourcentage d’hemihydrate.
22
Chaux aerienne Tables de matières
Généralités 23
1.Détermination de la teneur en matières actives (CaO + MgO) dans la chaux vive 23
2.Détermination de la teneur en grains de chaux non – éteints 24
3.Obtention de la chaux vive au laboratoire 24
4.Détermination de la vitesse d’extinction de la chaux vive 24
Généralités
On appelle chaux aérienne le produit obtenu par cuisson du calcaire (CaCO3), dont la teneur en argile est inférieure à 6 %, à des températures inférieures à celle du frittage:
CaCO3 ----------- CaO + CO2
On distinque: