6.4 Место и технико-экономические показатели применения гпс в механосборочном производстве
На рис. 6.7 приведены области применения различных автоматизированных технологических систем в машиностроении, а на рис. 6.8 - качественное сравнение технологических систем по основным показателям.
Характер производства (серийность,
количество деталей в партии, штук)
Применение традиционных автоматических линий с жесткой связью широко известно. Построенные, как правило, по агрегатному принципу они являются непереналаживаемыми. Тем самым определяется область их эффективного использования - массовое производство.
Отличие гибких переналаживаемых автоматических линий от традиционных заключается в использовании станков с ЧПУ, что обеспечивает определенную гибкость рассматриваемых линий за счет имеющейся возможности быстрой смены программ обработки. В дополнение к этому гибкость линии достигается за счет разделения ее на участки с помощью накопителей, а также способностью транспортной системы пропускать определенные рабочие позиции.
Различают следующие компоновки гибких автолиний : линия кольцевая, с разделением на участки. По форме они близки к традиционным автолиниям. Смена партий обрабатываемых деталей производится, как правило, через длительные промежутки времени. Эффективная область применения гибких автоматических линий - крупносерийное производство, когда впоследствии предполагается переход на обработку других изделий. Это наиболее характерно при обработке деталей в моторостроении : коленчатые валы, корпуса редукторов, блоки цилиндров и т. д.
В условиях специализированного крупносерийного и среднесерийного производства, когда продукция периодически изготавливается в пределах небольшой номенклатуры (8- 10 наименований) большими партиями (1.5- 15 тыс. шт.), широкое распространение получают ГАУ, построенные на использовании переналаживаемых агрегатных станках (ПАС), получивших название мультиценторов.
Наиболее широкую область применения имеют ГПС. Современная промышленность характеризуется тем, что 75% всех деталей в машиностроении обрабатываются в условиях мелкосерийного производства партиями от 3 до 50 деталей при номенклатуре 4-5 тыс. типов. Стоимость такой обработки в 10-30 раз превышает стоимость обработки аналогичных деталей в условиях массового производства. Таким образом область эффективного применения ГПС - мелкосерийное и среднесерийное производства. При переходе к обработке малого числа партий с большим количеством заготовок в партии снижается эффективность применения ГПС, так как не используется их главное преимущество - гибкость. Ни одна из производственных систем не обладает такими возможностями, как ГПС. В ней параллельная обработка в автоматическом режиме нескольких деталей может осуществляться с производительностью, соизмеримой с автоматическими линиями.