5.4 Требования к чертежам деталей, обрабатываемых на станках с чпу

При подготовке к проектированию технологического процесса производится детальный анализ чертежа для выявления недостающих размеров и конструктивно - технологических данных. Недостающие размеры и другие данные могут быть получены от конструктора, из сборочных чертежей, либо путем геометрических построений контура детали.

С целью облегчения подготовки УП простановка размеров в чертеже детали должна удовлетворять требованиям программирования.

Так как обработка на станках с ЧПУ ведется по командам, определяющим координаты точек траектории в прямоугольной системе координат, то размеры на чертежах должны задаваться так же в прямоугольной системе координат от единых конструкторских баз детали. Для этого необходимо выбрать начало координат и направление осей. Желательно, чтобы направление осей относительной системы координат детали совпадало после ее установки на станке с направлением осей координат станка.

При нанесении размеров на чертежах в некоторых случаях отверстия, группы отверстий или элементов деталей могут быть заданы в местной системе координат, как это показано для отверстия Б (рис.5.7, а). Переход от такой системы с началом в точке А к основной системе не вызывает трудностей.

Крепежные отверстия, расположенные на том или ином радиусе от центра основного отверстия, обычно принято задавать центральным углом дуги между их осями и радиусами. Для станков с ЧПУ такая информация должна заменяться координатами осей каждого отверстия (рис.5.7, б). В рассматриваемом примере за начало координат целесообразно назначить ось большого отверстия, т.к. она обеспечивает минимальное протяжение холостых (позиционирующих) ходов при обработке.

Рис. 5.7. Простановка размеров на чертежах деталей для станков с ЧПУ:

а) в местной системе координат; б) в системе координат основного отверстия

Часто детали имеют большое число мелких крепежных отверстий. Указывать координаты оси каждого из них нецелесообразно, т.к. это затрудняет чтение чертежа. В подобных случаях для указания размеров рационально использовать табличный метод, удобный и для программирования (рис.5.8, а).

При обработке криволинейных контуров плоских деталей на станке с ЧПУ в чертеже необходимо указывать размеры радиусов дуг координаты центров радиусов и координаты точек сопряжения дуг (рис.5.8, б).

Рис. 5.8. Простановка размеров на чертежах деталей табличным методом:

а) осей крепежных отверстий; б) криволинейных контуров

Согласно общему правилу нанесения размеров на чертежах деталей, обрабатываемых на токарных станках могут быть выведены участки с жесткими допусками (размеры а₁, а₂, а₃ на рис.5.9, а) и промежуточные участки с широкими допусками (размеры в₁, в₂, в₃, в₄). Это вполне оправдано для станков с ручным управлением, т.к. рабочему надо выдержать точно только эти размеры. Для станка с ЧПУ это не имеет значения, ибо точность отсчета перемещений одна и та же, а начало отсчета, как правило, не совпадает с конструкторской базой и находится вне детали. Поэтому размеры для таких деталей следует наносить цепочкой (рис.5.9, б).

Рис. 5.9. Простановка размеров на чертежах деталей для токарной обработки:

а) на станках с ручным управлением; б) на станках с ЧПУ

В общем случае нанесение размеров на чертежах деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, должно быть таким, чтобы при подготовке управляющей программы не возникла необходимость их пересчета.