
- •Расчетно-пояснительная записка технологического проекта должна состоять из следующих разделов:
- •Содержание разделов и подразделов расчетно-пояснительной записки
- •1. Общая часть
- •1.1 Характеристика конструкции изделия
- •1.2 Технические требования на изготовление изделия
- •1.3 Оценка технологичности материала конструкции [2,23, 12, 16,27,28,32]
- •1.4 Обоснование типа проектируемого производства [26]
- •2. Расчетно-технологическая часть
- •2.1 Анализ базовых технологических процессов
- •2.2 Выбор и обоснование заготовительных операций [46]
- •2.3 Выбор и обоснование технологии сборки [5,15,20,42,46,55,66,67]
- •2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование технологии сварки [1,7,20,21,24,27,28,33,39,54,55]
- •2.5 Выбор и обоснование сварочных материалов [12,32,54]
- •2.6 Выбор и обоснование режимов сварки [1,5,12,20,37,42,54]
- •2.7 Выбор и обоснование сварочного оборудования [1,3,6, 12,13,14,32,56,57,65]
- •2.8 Выбор оборудования для отделки, правки, термообработки конструкции [2,14,15,55]
- •2.9 Способы предотвращения деформаций и уменьшения остаточных напряжений [20,37,38,39]
- •2.10 Выбор подъемно-транспортного оборудования и грузозахватных приспособлений для сборочно-сварочных операций [15,18,25,51]
- •2.11 Выбор способов, оборудования и инструментов для контроля качества конструкции [38,56]
- •2.12 Разработка маршрутных карт технологического процесса [69]
- •2.13 Нормирование сборочно-сварочных работ [43,44,45,55,59,64]
- •2.13.1 Расчет норм времени сборочно-сварочных операций.
- •2.13.1.1 Нормирование сборки металлоконструкции под сварку [64].
- •2.13.1.2 Нормирование автоматической и механизированной сварки под флюсом и в среде углекислого газа [64].
- •2.13.1.3 Расчет массы наплавленного металла.
- •2.13.1.4 Расчет площади наплавки.
- •2.13.2 Нормирование затрат основных и вспомогательных (сварочных) материалов.
- •2.13.2.1 Расчет затрат металлопроката.
- •2.13.2.2 Расчет затрат сварочных материалов.
- •2.14 Выбор и расчет стандартного и нестандартного механического, сборочно-сварочного оборудования и приспособлений
- •2.14.1 Общая характеристика механического оборудования и компоновка сварочной установки.
- •2.14.2 Выбор и расчет стандартного механического сварочного оборудования.
- •2.14.3 Выбор и расчет нестандартного механического сварочного оборудования.
- •3. Организационная часть
- •3.1 Проектирование (реконструкция) технологического плана участка изготовления конструкции [10, 25, 55]
- •3.2 Характеристика технологического процесса изготовления металлоконструкции
- •3.3 Организация и обслуживание рабочего места сварщика
- •4. Экономическая часть
- •4.1 Расчет объема выпускаемой продукции
- •4.2 Расчет стоимости оборудования
- •4.3 Расчет стоимости материалов
- •4.4 Расчет затрат на технологическую электроэнергию
- •4.5 Расчет средств на оплату труда основных производственных рабочих
- •4.5.1 Расчет численности основных производственных рабочих.
- •4.5.2 Расчет средств на оплату труда основных производственных рабочих.
- •4.6 Расчет общепроизводственных расходов
- •4.7 Расчет цеховой себестоимости сварной конструкции
- •4.8 Экономическая эффективность проекта
- •5. Охрана труда и техника безопасности при сварочном производстве [12,15,24,26,30,54]
- •5.1 Безопасность работающих на сварочном производстве
- •5.2 Безопасность работы сборочно-сварочного участка (цеха)
- •5.3 Чрезвычайные ситуации при сварочном производстве
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение
- •Контрольные вопросы литература
4.4 Расчет затрат на технологическую электроэнергию
Затраты на технологическую электроэнергию входят в смету цеховой себестоимости.
Стоимость электроэнергии определяется по формуле (32):
(руб), (32)
Где
-
стоимость электроэнергии на годовую
программу выпуска изделий, руб.;
-
годовой расход электроэнергии по
отдельным направлениям использования,
;
-
цена 1
(тариф на электроэнергию за 1
),
руб.
Тариф за 1 электроэнергии принимается по данным предприятия, где студент проходил практику.
Результаты расчетов указывают в таблице 4.3.
Таблица 4.3
Расчет стоимости электроэнергии
-
Вид электроэнергии
Расход электроэнергии,
Тариф за 1 ,
руб.
Стоимость электроэнергии, руб.
Технологическая
Затраты на технологическую электроэнергию определяются по формуле (33):
(
), (33)
где - расход технологической электроэнергии на годовую программу выпуска сварных конструкций, ;
-
удельный расход электроэнергии на 1 кг
наплавленного металла,
/кг:
в зависимости от применяемого способа прихватки и сварки, от рода электрического тока, определяется по таблице 4.4.1. ПРИЛОЖЕНИЯ данных методических указаний;
– масса наплавленного металла на единицу продукции (принимаем из п. «Нормирование» технологического проекта), кг;
- годовой выпуск продукции в натуральном выражении.
4.5 Расчет средств на оплату труда основных производственных рабочих
Расчет средств на оплату труда работающих проводится на основе численности работающих по отдельным категориям, систем оплаты труда и времени работы.
Количество работающих на производственном участке (в цехе) складывается из различных категорий промышленно-производственного персонала, а именно:
группы основных рабочих (сварщик, сборщик-сварщик);
группы вспомогательных рабочих (слесарь, слесарь-сборщик);
служащие (инженер-механик, инженер-технолог, мастер сборочно-сварочного участка, бригадир, начальник участка, уборщица).
Необходимо произвести анализ численности работающих на участке (в цехе) по отношению к производству данной сварной конструкции. Студент должен произвести расчет численности основных производственных рабочих.
4.5.1 Расчет численности основных производственных рабочих.
Расчет производится по каждой профессии основных рабочих отдельно для сборщиков и сварщиков. Исходными данными для расчета являются годовой объем выпуска продукции в натуральном выражении, нормы времени на выполнение операций, фонд времени работы одного рабочего, планируемый процент выполнения норм.
Численность основных рабочих сборщиков рассчитывается по формуле (34):
(чел.), (34)
где
- явочное число основных рабочих
сборщиков, чел.;
- норма времени на выполнение сборочных
операций (принимаем из п. «Нормирование»
технологического проекта), час;
- годовой выпуск продукции, шт.;
- годовой эффективный фонд времени
работы одного рабочего (принимаем по
значению равным (
)
из п. 2.1 данных методических указаний),
час;
- коэффициент выполнения норм, принять
=1,08
– 1,1.
Численность основных рабочих сварщиков рассчитывается по формуле (35):
(чел.), (35)
где
- явочное число основных рабочих
сварщиков, чел.;
- норма времени на выполнение сварочных
операций (принимаем из п. «Нормирование»
технологического проекта), час.