Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Часть 3.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
11.65 Mб
Скачать

3.1.3.Кинетика и динамика процесса адсорбции, его тепловой эффект, расчет адсорберов

Целью расчета кинетики процесса адсорбции является определение скорости обмена компонентом между газовой (паровой) фазой и твердым телом в условиях ограниченного объема – на примере одиночной частицы. Расчет же динамики процесса позволяет определить расчетные параметры во всем объеме аппарата – по высоте слоя адсорбента.

Внешний массообмен процесса адсорбции описывают законом массоотдачи Щукарева

. (156)

Однако, поверхность контакта фаз F, входящую в это уравнение, достаточно сложно определить. Поэтому при расчете процессов адсорбции коэффициент массоотдачи относят не к единице поверхности массопередачи (у), а к единице рабочего объема аппарата (адсорбента) V, который связан с поверхностью по выражению

, (157)

где  - удельная поверхность, м23. В этом случае уравнение массоотдачи принимает вид

, (158)

где у,v – объемный коэффициент массоотдачи, кг/ (м3сед. движущей силы).

Экспериментальные данные по зависимости объемного коэффициента массоотдачи от гидродинамической обстановки в аппарате (Re) и физических свойств потока (Prд) представляют в виде критериальных уравнений:

  • ламинарный режим движения газа (пара) Re2

; (159)

  • переходный

; (160)

  • турбулентный Re30

, (161)

где Re=Wdэ/ - критерий Рейнольдса, записанный для частицы адсорбента с эквивалентным диаметром dэ; Pr=/D – диффузионный критерий Прандтля, записанный для обтекающего частицу потока; Нуссельта ; W – фиктивная скорость газа, м/c; d – диаметр частицы, м; D – коэффициент диффузии в газовой фазе, м2/с;  - коэффициент динамической вязкости газовой фазы, Пас.

Внутренний массообмен в пористом теле при адсорбции в общем случае описывает критериальное уравнение (141), выведенное для систем с твердой фазой. Для упрощения расчетов скорость внутреннего массопереноса часто приближенно характеризуют коэффициентами массоотдачи в порах

(162)

или в твердом теле

. (163)

Как видно из приведенных уравнений (161)(162) скорость внутреннего массопереноса зависит от соответствующих коэффициентов диффузии.

В тех случаях, когда сопротивление в адсорбенте определяется диффузией в порах и имеются сведения по размерам пор, коэффициент диффузии рассчитывают по уравнению

, (164)

где  - порозность слоя; ч – пористость частиц сорбента (доля объема пор от объема частицы); r – средний радиус пор, м; Dг – коэффициент диффузии в газовой (паровой) фазе, м2/с; Dэ – эффективный коэффициент диффузии в твердой фазе, м2/с; Су,н – объемная концентрация компонента в газовой фазе, кг/м3; - концентрация компонента в адсорбенте равновесная Су,н, кг/кг сорбента; М –молекулярная масса адсорбируемого вещества, кг-кмоль; R- универсальная газовая постоянная, Дж/(кг-кмольК); Т – температура, К. Коэффициент массопередачи определяется по уравнению

. (165)

Если же внутреннее сопротивление зависит и от скорости диффузии компонента на внутренней поверхности пористого тела, то для расчета коэффициента массоотдачи пользуются уравнением (163), эффективный коэффициент массопроводности, входящий в это уравнение, определяют опытным путем, поскольку надежные зависимости для его расчета в настоящее время отсутствуют. Коэффициент массопередачи в этом случае рассчитываю по выражению

. (166)

В ряде случаев при расчете адсорбции полагают, что диффузионным сопротивлением внутри твердой фазы можно пренебречь по сравнению с внешним сопротивлением. В этом случае коэффициент массопередачи приравнивают к коэффициенту массоотдачи Ку=у, (Ку,v=у,v) и используют при расчетах уравнение массопередачи, записанное для концентраций, выраженных в относительных и объемных единицах

, (167)

где ,Су – концентрация компонента в газовой фазе, выраженная в относительных массовых долях и объемная соответственно.

Однако, рассмотренные выше методы расчета кинетики процесса не учитывают продольного перемешивания газовой (парой) фазы по высоте слоя адсорбента и справедливы только для режима идеального вытеснения. Отклонение от этого режима, обусловленного турбулентной диффузией, учитывается введением соответствующей поправки

. (168)

С учетом этой поправки на продольное перемешивание выражение для расчета коэффициента массопередачи приобретает следующий вид

. (169)

В процессе адсорбции может выделяться значительное количество теплоты, которое определяется опытным путем; при отсутствии опытных данных удельную мольную теплоту адсорбции (ккал/моль) можно вычислить по уравнению

, (170)

где Р1 и Р2 давления насыщенных паров компонента над адсорбентом при абсолютных температурах Т1 и Т2.

Расчет адсорберов зависит от условий работы. Различают: аппараты с неподвижным слоем адсорбента, с движущимся зернистым адсорбентом, с псевдоожиженным адсорбентом.

Адсорбционные установки периодического действия с неподвижным слоем адсорбента могут работать по четырехфазному, трехфазному и двухфазному технологическим циклам. Четырехфазный цикл состоит из следующих стадий: адсорбции, десорбции, сушки, охлаждения адсорбента. Три последних стадии являются вспомогательными. В трехфазном цикле адсорбент охлаждается исходной смесью. Выбор цикла установки определяют из технико-экономических показателей.

В ряде случаев и для проведения процесса адсорбции непрерывным способом часто используют несколько адсорберов периодического действия с неподвижным слоем адсорбента, в которых попеременно протекают процесс адсорбции () и вспомогательные операции – десорбции, сушки адсорбента (всп). В этом случае число адсорберов должно быть равным или кратным двум. Для таких установок необходимо выполнения условия всп.

Время вспомогательных операций в обоих случаях устанавливают опытным путем. Расчет же времени основного процесса – адсорбции приближенно определяют по уравнению Н.А. Шилова

. (171)

Время формирования фронта адсорбции (I период) определяют по приближенной зависимости

, (172)

где Ку,v – объемный коэффициент массопередачи, кг/(м3с); - относительная начальная концентрация компонента в газовом потоке; - текущее значение концентрации компонента в адсорбенте, выраженная в относительных массовых долях; - равновесное значение концентрации в газовой фазе соответствующее каждому значению концентрации .

Интеграл в выражении (172) определяют графически. Для этого задаются значениями в интервале от [0 ] и для каждого его значения по изотерме адсорбции находят , а затем значение функции 1/( - ). Площадь под кривой: 1/( - )=f( ) определяет значение интеграла.

Высота слоя адсорбента Ннас в момент нас

, (173)

где n – число единиц переноса, h – высота единицы переноса, м.

Площадь поперечного сечения адсорбера

, (174)

где г - плотность газовой фазы, кг/м3; f=D2/4, м2; D – диаметр аппарата, м; W=(0,080,25) м/с – скорость газа, отнесенная к полному сечению аппарата.

Высота единицы переноса

. (175)

Графическим интегрированием находят число единиц переноса

. (176)

Коэффициент защитного действия слоя

. (177)

Подставляя рассчитанные значения к, нас, Ннас в уравнение (171) определяют время работы слоя адсорбента высотой Н.

Расчет адсорбера с движущимся слоем адсорбента. В этом случае аппарат представляет собой колонну, в которой зернистый слой адсорбента перемещается сверху вниз проходя последовательно зону охлаждения высотой hохл, зону адсорбции высотой h и зону десорбции и нагревания hд.. Расчет проводят в следующем порядке.

Общая высота рабочей части аппарата

. (178)

Средняя движущая сила

. (179)

Поверхность массопередачи

. (180)

Площадь поперечного сечения аппарата

. (181)

Высота зоны адсорбции

, (182)

где  - удельная межфазная поверхность,м23.

Время поглотительного действия слоя

. (183)

Высоты зоны охлаждения и десорбции определяют из пропорций hhохл=охл; hhд=д

. (184)