- •5.Сушка. Способы удаления влаги из материалов и методы сушки. Физические основы тепловой сушки, основные параметры влажного воздуха, понятие абсолютной и относительной влажности материала
- •5 .1.Принципиальная схема воздушной конвективной сушилки. Материальный и тепловой балансы, понятие идеальной и реальной сушки
- •5.2.Изображение процессов сушки на j-х диаграмме
- •5.3.Кинетика сушки
- •5.4.Конструкции сушилок
- •153000, Г. Иваново, пр. Ф. Энгельса,, 7.
5 .1.Принципиальная схема воздушной конвективной сушилки. Материальный и тепловой балансы, понятие идеальной и реальной сушки
Рис.32. Схема воздушной конвективной сушилки: 1- сушильная камера; 2,3 – приточный и вытяжной вентиляторы; 4,5 – основной и дополнительный калориферы; 6 – транспортное устройство
Рис.33.
J-x
диаграмма влажного воздуха
Физическая сущность конвективной сушки заключается в том, что исходный воздух всасывается приточным вентилятором и, проходя через основной калорифер, предназначенный для нагрева воздуха, нагревается. Двигаясь вдоль материала, воздух испаряет влагу с поверхности материала, охлаждается и отводится с помощью вытяжного вентилятора из сушильной камеры. Дополнительный калорифер, установленный в камере, предназначен для компенсации потерь теплоты, расходуемой на нагрев транспортного устройства, материала, тепловых потерь в окружающую среду. В сушильную камеру загружается влажный материал, а выводится высушенный.
При расчете сушильных процессов для оценки количества влаги в материале вводится понятие относительной () и абсолютной (а ) влажности материала.
Под относительной влажностью материала понимают отношение массы влаги (Gвл ) к массе влажного материала (G)
.
(258)
Под абсолютной влажностью материала понимают отношение массы влаги (Gвл ) к массе абсолютно сухого материала (Gа.с. )
.
(259)
Различают три вида материальных балансов:
1) материальный баланс по расходу
,
(260)
где G1, G2 – производительность сушилки по влажному и сухому материалу, кг/с; W – массовый расход испаряемой влаги, кг/с;
2
)
баланс по абсолютно сухому веществу,
согласно которого количество абсолютно
сухого вещества на входе и выходе из
сушильной камеры не меняется:
(261)
или
.
(262)
Из уравнения (262) определяют производительность установки:
;
(263)
(264)
3
)
материальный баланс по влаге
.
(265)
Из этого баланса определяют необходимый расход абсолютно сухого воздуха L (кг а.с.в./с)
,
(266)
а затем и его удельный расход
l (кг а.с.в./кг влаги):
.
(267)
По физическому смыслу удельный расход показывает, какое количество абсолютно сухого воздуха необходимо подавать в сушилку для испарения 1 кг влаги.
При составлении
теплового баланса конвективной сушки
в соответствии со схемой установки,
изображенной на рис.32, приняты следующие
обозначения: J0, J1,
J2 – теплосодержание
исходного воздуха, воздуха после
основного калорифера и отработанного
воздуха соответственно, Дж/кг а.с.в.; х0,
х1, х2 – влагосодержание
исходного воздуха, воздуха после
основного калорифера и отработанного
воздуха, кг вл./кг а.с.в.; t0,
t1, t2
– температура воздуха, 0С; Gм
– производительность сушилки по сухому
материалу кг/c; W
– массовый расход испаряемой влаги,
кг/c;
,
- начальная и конечная температура
материала, 0С; См, Св
– массовая теплоемкость материла и
влаги при начальной температуре,
Дж/(кгС); Gм
– масса транспортных устройств
поступающих в сушильную камеру в единицу
времени, кг/c;
,
- начальная и конечная температура
транспортных устройств, 0С; Стр
– теплоемкость материала транспортных
устройств, Дж/(кгС);
Qk=L(J1-J0)
– тепловой поток от основного калорифера,
Вт; Qд – тепловой
поток от дополнительного калорифера,
Вт; Qп – тепловой
поток потерь теплоты в окружающую среду,
Вт.
Для непрерывных процессов уравнение теплового баланса записывают по принципу приход теплоты = расходу теплоты, суммируя тепловые потоки в соответствии со схемой, причем, для удобства дальнейшего преобразования приход теплоты с влажным материалам представляют суммой теплоты с сухой частью материала и с его влагой:
Таблица . Тепловой баланс
Приход теплоты, Вт |
Расход теплоты, Вт |
1.С исходным воздухом: LJ0; 2.С влажным материалом: 2а) с сухой частью
материала: 2б) с влагой: ; 3.С транспортными устройствами:
4.С основным калорифером: Qк=L(J1-J0); 5.С дополнительным калорифером: Qд |
1.С отработанным воздухом: LJ2; 2.С сухим материалом:
3.С транспортными устройствами: ; 4.Тепловые потери: Qк |
|
|
После преобразования подобных слагаемых получают следующее уравнение:
,
(268)
где:
- удельный приход теплоты от дополнительного
калорифера, Дж/(кг вл.);
- удельный расход теплоты на нагрев
материала, Дж/(кг вл.);
- удельный расход теплоты на нагрев
транспортных устройств, Дж/(кг вл.);
- удельные потери теплоты в окружающую
среду, Дж/(кг вл.);
- суммарные удельные потери теплоты,
Дж/(кг вл.).
Правую часть уравнения (268) обозначают следующим образом
.
(269)
С учетом выражения (269) балансовое уравнение приобретает вид
.
(270)
Величину называют внутренним тепловым балансом сушильной камеры. Она используется для теоретического анализа процесса сушки, т.к. выражает разность между приходом и расходом теплоты непосредственно в сушильной камере и показывает, на что она расходуется. Рассмотрим возможные варианты осуществления процесса сушки.
Д
опустим:
,
qд=0,
.
Это означает, что вся теплота, которая
подводится с сушильным расходуется
только на испарение влаги из материала
(на полезную работу), а все потери равны
нулю. Следовательно:
.
(271)
Последнее выражение говорит о том, что процесс протекает с постоянной энтальпией J1=J2, такая сушка называется идеальной или теоретической (J1=const).
Другие варианты протекания процессов сушки относятся к реальным, т.к. в этих случаях полагают, что потери не равны нулю.
1
).Допустим,
что внутренний тепловой баланс сушильной
камеры величина положительная
.
(272)
Т
огда
из анализа выражения (272) вытекает, что
процесс сушки протекает с повышением
теплосодержания отработанного воздуха.
Это в свою очередь означает, что теплота
для процесса сушки подведена с избытком,
осуществлять такой процесс на практике
экономически не выгодно.
2).Внутренний тепловой баланс сушильной камеры величина отрицательная
(273)
и в этом случае процесс сушки осуществляется с понижением теплосодержания отработанного воздуха. По этому варианту и осуществляются реальные процессы сушки.
Из выражений (272)(273) следует, что теплосодержание реального процесса J2 всегда рассматривается относительно энтальпии идеального процесса J1. Отсюда следует, что положение реального процесса сушки на J-x диаграмме относительно идеального определяется разностью этих теплосодержаний
.
(274)
Эту величину назвали отклонением процесса от идеального (/l) и используют при построении различных вариантов процессов сушки на J-x диаграмме.
