Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
четверик.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
422.4 Кб
Скачать

7.Разработка и анализ вариантов технологической системы для альтернативных ртп

7.1. Количество основного технологического оборудования:

Вариант 1:

Токарный обрабатывающий центр 11Б40ПФ4

M1=6

Шлифовальный станок универсальный высокой точности 3М132МФ2

M2=1

Зубонарезной станок

M2=1

Вариант 2:

Обрабатывающий центр 11Б40ПФ4

M1=6

M1=1

M1=3

7.2.Выбор типа тнс, поу, пр, то

Вариант 1:

  • Транспортная лента - 3;

  • бункер ПОУ - 1;

  • печь ТВЧ + ванна охлаждающей жидкости;

  • тара (на 50 изделий).

Вариант 2:

  • тележка ручная - 4;

  • склад автоматический Ст-0,16;

  • робот, обслуживающий станки - НЦТМ-01 -8;

  • бункер ПОУ -8.

  • унифицированные поддоны с приспособлениями для крепления деталей типа тела вращения (на 27 изделий).

7.3.Разработка компоновки участка для обоих вариантов структуры

Компоновка для обоих вариантов представлена на рисунках 1 и 2 соответственно.

Рисунок 7.1 – Компоновка для 1ого варианта структуры

26

Рисунок 7.2 – Компоновка для 2ого варианта структуры

7.4.Расчет основных характеристик системы

Характеристика

Расчетная формула

Вариант РТП

N1 (прокат, ПАЛ)

N2 (литье, РТК)

1. Количество основного

технологического

оборудования, шт

ΣTшт-кj * N

Mj = ------------------

Fj * 60

М = Σ Mj

11Б40ПФ4:

M1 = 6

3М132МФ2:

M2 = 1

Фрез

M3 = 1

M = 6 + 1 +1 = 8

11Б40ПФ4:

M1=6

3М132МФ2:

M2=1

5А250

M3=3

2. Количество

вспомогательного

оборудования, шт

исходя из Mj и M

1)трансп. Лента: 3шт.

2) Бункер ПОУ: 1шт.

3) тара на 50 изд.: 40шт.

4) печь ТВЧ + ванна охлождающей жидкости

1) тележка ручная-4 шт.

2) склад авт.

3) робот НЦТМ-01 – 10шт

4) поддоны – 10 шт.

5) тара: 300 шт.

6) бункер ПОУ: 10шт.

3. Количество рабочих,чел

R = (M / Kмн) * Ксм

8 / 2 * 3 = 12

10 / 2 * 2 = 10

4. Площадь, кв.м

S = M * Sрм

8 * 60 = 480

10* 50 = 500

5. Кап.затраты, тыс.$

K = M * Црм

8 * 500 = 4000

10 * 100 = 1000

6. Зарплата, тыс.$

C = R *Фзп

12 * 6 = 72

8 * 6 = 48

7. Год.привед.затраты, тыс.$

Зпр=(C+Sзаг*N)+K *0,15

(72+0,002*40000)+4000*0,15=752

(48+0,002*40000)+800*0,15=278

8. Производительн-ть труда,тыс.шт/чел

Ртр = N / R

40/12 = 3,3

40/8 = 5

9. Производительн-ть оборуд,тыс.шт/ед

Pоб = N / M

40/8 = 5

40/10 = 4

10. Структурная надежность

Табл. 21

0,83

0,91

11. К-т прост.в очер.к тр

[6] c.27-38

2%

-

12. К-загрузки оборуд.

Кз = Мрасч / Мприн

5,75 / 8 = 0,72

8.7/ 10 = 0.87

13. К-т использов.оборуд.

Кио=ΣTоп*N/(Ф*М*60)

(15,03)40000/4000/8/60=

=0,3

(11,17)40000 /4000/10/60=

=0.184

14. Длит.пр.цикла дет.,ч

Тц = ΣTшт-к / Киц / 60

24,89/0,4/60=1,04

20,45/0,2/60=1,7

15.Годовой экон. эффект, тыс.$

Эг = Зпр2 - Зпр1

-

752 - 278 = 474

16.Срок окуп.доп. К, лет

Т=(К12)/(С21)

-

-

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]