
- •Оглавление
- •Определение типа производства
- •Отработка конструкции детали на технологичность.
- •Выбор заготовки.
- •Определение вида станков.
- •Определение альтернативных вариантов организационной структуры технологической системы.
- •Разработка альтернативных вариантов маршрутного ртп.
- •3. Зубофрезерный станок с чпу Модель GearSpect sfk 200
- •Разработка и анализ вариантов технологической системы для альтернативных вариантов ртп
- •7.3Расчёт структурной надежности выбранных технологических систем
- •8.Выбор проектного варианта ртп и технологической системы
- •9.Определение припусков и оформление чертежа заготовки
- •Литература
3. Зубофрезерный станок с чпу Модель GearSpect sfk 200
4. Долбежный станок с ЧПУ
Модель CNC-350
Вид и тип инструмента
Резцы:
-подрезной(ГОСТ
- контурного точения (ГОСТ 20872-75)
- расточной (специальный)
- резьбовые (ГОСТ 22207-76)
Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком:
- средней серии (d=0.25-20 мм, L=20-205 мм, lреж части=3-140 мм)
(ГОСТ 10902-77)
Модульная фреза(ГОСТ
Круг шлифовальный (ГОСТ 2424-67)
Долбяк(ГОСТ
Способ базирования и тип приспособления
1.Для базирования заготовки на обрабатывающем центре 11Б40ПФ4 используется цанговый патрон (ГОСТ 2877-80) и оправка цилиндрическая центровая для точных работ ступенчатая (ГОСТ 16213-70) .
2.При обработке на шлифовальном станке 3М132МВФ2 изделие закрепляется в трехкулачковом спирально-реечном патроне (ГОСТ 2675-80).
3.При обработке на зубофрезерном станке GearSpect SFK 200 используем цанговый патрон (ГОСТ 2877-80) и оправку цилиндрическую центровую для точных работ ступенчатую (ГОСТ 16213-70).
4. При обработке на долбежном станке GearSpect SFK 200 используем цанговый патрон (ГОСТ 2877-80) и оправку цилиндрическую центровую для точных работ ступенчатую (ГОСТ 16213-70) .
Методы и средства контроля
1.Для автоматического контроля размеров применимы устройства с индуктивными и механотронными преобразователями.
Использовано измерительное устройство БВ-3040.
Пределы показаний:
5;
25;
50;
2.Штангенциркуль ШЦ-П (ГОСТ 166-80). ±20…±300 мкм
3.Для контроля шероховатости поверхности применен профилограф-профилометр модели 252 (с цифровым отсчетом).
Параметр Ra.
Предел измерения 100-0,02 мкм.
Базовые длины: 2,5; 0,8; 0,25; 0,08.
6.2 Расчет укрупненного нормирования ТП и определении Тшт-к
для РТК (заготовка: прокат)
1. Тмаш = Трх + Тхх + Тперех = Кгабар * Кмассы * Трх,
для крупн.дет. Кгабар =1,25 , мелк. Кгабар = 2,
для стали Кмассы =1, цв. спл. Кмассы = 0,5
2. Топ = Туп +Тус = ΣТмаш + Тус; Тус 0,3 мин
3. Тшт = 1,15 Топ
4. Тшт-к = Тшт + Тпз/Qср, Тпз = Тпер
Обточка:
с одной стороны от d = 110мм до d =48 мм (в 16 проходов):
Трх1=0,00015dl=0.00015*l*(d1+ d2+ d3+ …+ d15)= 0.00015*26*1218=4,75 мин
от d = 48 мм до d = 42 мм (в 2 прохода):
Трх2=0,00015*16*(44+42)=0,2 мин
Трх3=0,00015dl=0,00015*2*54=0,0162мин
Трх4=0,00015dl=0,00015*2*54=0,0162мин
со второй стороны:
от d = 110 мм до d = 60 мм (в 13 проходов):
Tpx5=0.00015dl=0.00015*l*(d1+ ….d13)=0.00015*24*1068=3.8 мин
от d = 60 мм до d = 54 мм (в 2 прохода):
Трх6=0,00015*18*(56+54)=0,297 мин
от 46мм до 38мм(в 2 прохода)
Трх7=0,00015*20*(46+38)=0,252мин
Трх8=0,00015dl=0,00015*2*42=0,0126мин
Трх9=0,00015dl=0,00015*2*42=0,0126мин
Трх обточки=∑Трхi= 4,75+0,2+3,8+0,297+0,252+0,0252+0,0324=9,35мин
Тмаш обточки = 2*1*Трх обточки = 2*9,35= 18,7мин.
Расточка:
С одной стороны:
Трх расточки=0,0002*24*30=0,144 мин
С другой стороны:
Трх расточки=0,0002*24*18=0,086 мин
Тмаш расточки = 2*1*Трх расточки = 2*0,2304= 0,4608 мин.
Сверление:
Центрального отверстия:
Трх1 сверления=0,0005*16*72=0,576 мин
Нарезание резьбы резцом:
для М54 – Трх1=0,002*8*54=0,864 мин
Тмаш= 2*1*Трх= 2*0,864= 1,728 мин.
Тмаш = ∑Тмашi = 18,7+0,4608 +1,2 +1,728=22мин.
Топ=∑Тмаш+Тус=22+0,2=22,2 мин
Тшт=1,15*Топ=1,15*22,2 =25,5мин
Тшт-к=Тшт+Тпз/Qср=25,5+12*60/100= 32,7 мин
Фрезерование:
Трх=6 мин.
Тмаш= 2*1*Трх= 2*6= 12 мин.
Топ=∑Тмаш+Тус=12+0,2=12,2 мин
Тшт=1,15*Топ=1,15*12,2 =14,03мин
Тшт-к=Тшт+Тпз/Qср=14,03+12*60/100=21,23 мин
Шлифование:
С одной стороны:
Трх=0,00015dl=0.00015*54*6=0.048мин
С другой строны:
Трх=0,00015dl=0.00015*42*8=0.0504мин
Тмаш=2*(0,048+0,0504)=0,19 мин
Топ=0,19+0,2=0,39мин
Тшт=1,15*0,39=0,4485 мин
Тшт-к=0,4485+12*60/100= 7,64 мин
Долбление:
Трх=0,00015dl=0.00015*42*8=0.0504мин
Тмаш=2*0,0504)=0,19 мин
Топ=0,19+0,2=0,39мин
Тшт=1,15*0,39=0,4485 мин
Тшт-к=0,4485+12*60/100= 7,64 мин
6.3 Оформление маршрутного РТП1
N опера-ции |
N пере-хода |
Тип, модель станка |
Режущий инструмент |
Приспо-собление |
Трх |
Т маш |
Топ |
Тшт |
Тп.з |
Тшт-к |
1.(заготовка) |
1.1 |
Прокат-отрезка |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
2.1 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4
|
Резец подрезной |
3-х кулачковый патрон
|
0,1 |
0,2 |
0,4 |
0,46 |
0,72 |
1,18 |
3. |
3.1 3.2 3.3 3.4 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4 |
Резцы: контурного точения расточной(спец.) прорезной Сверла: спиральное средней серии
|
3-х кулачковый патрон
|
4,96 0,14 0,05 0,57 |
11,44 |
11,64 |
13,4 |
0,72 |
14,12 |
4. |
4.1 4.2 4.3 4.4 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4 |
Резцы: контурного точения расточной(спец.) прорезной Сверла: спиральное средней серии
|
3-х кулачковый патрон
|
4,96 0,14 0,05 0,57 |
11,44 |
11,64 |
13,4 |
0,72 |
14,12 |
6 |
6.1 6.2 6.3 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4 |
Резцы: контурного точения расточной(спец.) , резьбовой
|
3-х кулачковый патрон
|
0.33 |
0.66 |
0.68 |
0.78 |
0.72 |
1.5 |
7 |
7.1 7.2 7.3 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4 |
Резцы: контурного точения расточной(спец.) , резьбовой |
3-х кулачковый патрон
|
0.33 |
0.66 |
0.68 |
0.78 |
0.72 |
1.5 |
10 |
10.1 |
Зубофрезерный станок с ЧПУ Модель GearSpect SFK 200
|
Червячная фреза |
3-х кулачковый патрон
|
6 |
12 |
12,2 |
14,03 |
0,72 |
14,75 |
10 |
10.2 |
|
долбяк |
3-х кулачковый патрон
|
6 |
12 |
12.2 |
14.03 |
0.72 |
14.7 |
11 |
11.1 |
Печь ТВЧ |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
12.1 |
Полуавтомат круглошлифовальный универсальный высокой точности с числовым программным управлением. Модель 3М132МФ2 |
Шлифовальный круг |
|
0,09 |
0,19 |
0,39 |
0,44 |
0,72 |
1,16 |
14 |
14.1 |
Гальваническая ванна |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.4 Расчет укрупненного нормирования ТП и определенин Тшт-к
для ПАЛ (способ получения заготовки: литье)
Обточка:
с одной стороны от d = 50мм до d =48 мм (в 1 проход):
Трх1=0,00015dl=0.00015*l*d1= 0.00015*26*48=0,1872 мин
от d = 48 мм до d = 42 мм (в 2 прохода):
Трх2=0,00015*16*(44+42)=0,2 мин
Трх3=0,00015dl=0,00015*2*54=0,0162мин
Трх4=0,00015dl=0,00015*2*54=0,0162мин
со второй стороны:
от d = 64 мм до d = 60 мм (в 1 проход):
Tpx5=0.00015dl=0.00015*l*d1=0.00015*24*60=0,216 мин
от d = 60 мм до d = 54 мм (в 2 прохода):
Трх6=0,00015*18*(56+54)=0,297 мин
от 46мм до 38мм(в 2 прохода)
Трх7=0,00015*20*(46+38)=0,252мин
Трх8=0,00015dl=0,00015*2*42=0,0126мин
Трх9=0,00015dl=0,00015*2*42=0,0126мин
Трх обточки=∑Трхi= 0,1872+0,2+0,216+0,297+0,252+0,0252+0,0324=1,2мин
Тмаш обточки = 2*1*Трх обточки = 2*1,2= 2,4мин.
Расточка:
С одной стороны:
Трх расточки=0,0002*24*30=0,144 мин
С другой стороны:
Трх расточки=0,0002*24*18=0,086 мин
Тмаш расточки = 2*1*Трх расточки = 2*0,2304= 0,4608 мин.
Нарезание резьбы резцом:
для М54 – Трх1=0,002*8*54=0,864 мин
Тмаш= 2*1*Трх= 2*0,864= 1,728 мин.
Тмаш = ∑Тмашi = 2,4+0,4608 +0,48 +1,728=5,06мин.
Топ=∑Тмаш+Тус=5,06+0,2=5,26 мин
Тшт=1,15*Топ=1,15*5,26 =6,049мин
Тшт-к=Тшт+Тпз/Qср=6,049+32*60/100=25,2 мин
Фрезерование:
Трх=6 мин.
Тмаш= 2*1*Трх= 2*6= 12 мин.
Топ=∑Тмаш+Тус=12+0,2=12,02 мин
Тшт=1,15*Топ=1,15*12,02=13,8мин
Тшт-к=Тшт+Тпз/Qср=13,8+32*60/100=33 мин
Шлифование:
С одной стороны:
Трх=0,00015dl=0.00015*54*6=0.048мин
С другой строны:
Трх=0,00015dl=0.00015*42*8=0.0504мин
Тмаш=2*(0,048+0,0504)=0,19 мин
Топ=0,19+0,2=0,39мин
Тшт=1,15*0,39=0,4485 мин
Тшт-к=0,4485+32*60/100= 19,64 мин
Долбление:
Тшт=6
Тшт-к=6+32*60/100= 19,87 мин
6.5 Оформление маршрутного РТП2
N опера-ции |
N пере-хода |
Тип, модель станка |
Режущий инструмент |
Приспо-собление |
Трх |
Т маш |
Топ |
Тшт |
Тп.з |
Тшт-к |
1.(заготовка) |
1.1 |
литье |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
2.1 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4
|
Резец подрезной |
3-х кулачковый патрон
|
0,1 |
0,2 |
0,4 |
0,46 |
1,92 |
2,38 |
3. |
3.1 3.2 3.3 3.4 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4 |
Резцы: контурного точения расточной(спец.) прорезной Сверла: спиральное средней серии
|
3-х кулачковый патрон
|
0,4 0,14 0,05 0,57 |
2,32 |
2,52 |
2,8 |
1,92 |
4,72 |
4. |
4.1 4.2 4.3 4.4 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4 |
Резцы: контурного точения расточной(спец.) прорезной Сверла: спиральное средней серии
|
3-х кулачковый патрон
|
0,4 0,14 0,05 0,57 |
2,32 |
2,52 |
2,8 |
1,92 |
4,72 |
6 |
6.1 6.2 6.3 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4 |
Резцы: контурного точения расточной(спец.) , резьбовой
|
3-х кулачковый патрон
|
0.33 |
0.66 |
0.68 |
0.78 |
0.72 |
1.5 |
7 |
7.1 7.2 7.3 |
Автомат токорно-револьверный многооперационный с числовым программным управлением. Модель 11Б40ПФ4 |
Резцы: контурного точения расточной(спец.) , резьбовой |
3-х кулачковый патрон
|
0.33 |
0.66 |
0.68 |
0.78 |
0.72 |
1.5 |
10 |
10.1 |
Зубофрезерный станок с ЧПУ Модель GearSpect SFK 200 |
Червячная фреза |
3-х кулачковый патрон
|
6 |
12 |
12,2 |
14,03 |
1,92 |
15,95 |
10 |
10.2 |
|
долбяк |
3-х кулачковый патрон
|
6 |
12 |
12.2 |
14.03 |
1.92 |
15.95 |
11 |
11.1 |
Печь ТВЧ |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
12.1 |
Круглошлифовальный станок с ЧПУ G32P-100CNC |
Шлифовальный круг |
|
0,09 |
0,19 |
0,39 |
0,44 |
1,92 |
2,36 |
14 |
14.1 |
Гальваническая ванна |
|
|
|
|
|
|
|
|