- •Ясинуватський будівельний технікум транспортного будівництва
- •Тематика дипломного проектування
- •Склад і графік виконання дипломного проекту
- •Склад графічної частини дипломного проекту
- •1 Загальний розділ
- •1.1 Вибір і характеристика району будівництва
- •2 Організаційно-технічний розділ
- •2.1 Номенклатура продукції
- •Характеристика виробу
- •Технічні вимоги до виробу
- •2.2 Аналіз діючої технологічної лінії
- •2.3 Вибір і характеристика сировини.
- •2.3.1. В’яжучі.
- •Характеристика в’яжучого.
- •2.3.2. Крупний заповнювач.
- •Характеристика крупного заповнювача.
- •2.3.3. Дрібний заповнювач.
- •Характеристика дрібного заповнювача.
- •2.3.4. Вода.
- •Характеристика затворювача.
- •2.3.5. Добавки.
- •2.3.6.Змащення.
- •2.3.7.Арматурні сталі.
- •2.4. Вибір і обґрунтування способу виробництва.
- •Агрегатно-потокова технологія
- •2.5. Складання функціональної схеми та її опис.
- •2.6 Контроль якості виготовлення бетонних і залізобетонних виробів
- •2.6.1 Вхідний контроль
- •3 Розрахунково-конструкторський розділ
- •3.1 Вибір режиму роботи
- •3.2 Розрахунок тривалості елементних процесів
- •3.3 Розрахунок виробничої програми
- •3.4 Підбір складу бетону
- •Витрата матеріалів.
- •Розрахунок складу бетонної суміші з урахуванням добавки
- •Витрата матеріалів з урахуванням добавки.
- •Розрахунок виробничого складу бетонної суміші
- •Витрата матеріалів виробничого складу.
- •3.4 Матеріальний баланс виробництва
- •3.4.5.Потреба в добавці
- •3.4.6. Річна потреба в змащенні для форм
- •3.4.7. Річна потреба в арматурі
- •3.4.8 Розрахунок випуску товарів народного споживання
- •Матеріальний баланс виробництва
- •4 Спеціальний розділ
- •4.1 Вибір і розрахунок обладнання
- •4.1.1 Підбір бетонозмішувача
- •4.1.2 Підбір дозаторів
- •4.1.3 Вибір форм
- •Приймаю форму (гост 25781-83) металеву, пересувну, одинарну.
- •1) Розрахунок розмірів форм
- •2) Розрахунок маси форм
- •3) Розрахунок кількості форм
- •4.1.4 Вибір обладнання для доставки бетонної суміші
- •Технічна характеристика____________
- •4.1.5 Вибір устаткування для ущільнення бетонної суміші
- •4.1.6 Вибір устаткування для укладання бетонної суміші
- •4.1.7 Вибір устаткування для приготування і нанесення мастил
- •4.1.7.1 Установка для приготування мастила.
- •4.1.7.2 Бак для зберігання мастила
- •4.1.7.3 Розпилювач
- •4.1.8 Вибір самохідного візка
- •Технічна характеристика самохідного візка смж 216-а
- •4.1.9 Вибір устаткування для напруження арматури
- •4.1.10 Вибір кантувача
- •4.1.11 Вибір зварювального трансформатора
- •4.1.12 Вибір крана і вантажозахватних пристроїв
- •Технічна характеристика
- •4.1.13 Стропи
- •Технічна характеристика чотирьохгілкових строп
- •Додаткове обладнання для виготовлення порожнинних плит перекриття
- •4.1.14 Піддон
- •4.1.15 Бортооснащення
- •4.1.16 Портал самохідний
- •4.1.17 Машина формовочна
- •4.1.18 Щит вібропривантажувальний
- •4.1.19 Пакетировщик ямних камер
- •4.2.Розрахунок складів заводу і площадок у формувальному цеху
- •4.2.1.Розрахунок складу цементу
- •4.2.2.Розрахунок складу заповнювачів
- •Розрахунок складу металу
- •4.2.4.Розрахунок складу готової продукції
- •4.2.5.Розрахунок площадок у формувальному цеху
- •4.2.5.1.Розрахунок площадки для зберігання арматурних виробів
- •4.2.5.2 Розрахунок площі під витримку готових виробів
- •4.2.5.3.Розрахунок площадки для ремонту форм
- •4.2.5.4 Розрахунок площадки для складування форм
- •4.3 Вибір , опис конструкції і розрахунок теплового агрегату
- •4.3.1 Вибір способу тво і теплового агрегату
- •4.3.2 Вибір режиму тво
- •4.3.3 Конструктивний розрахунок ямної пропарювальної камери
- •4.4 Розрахунок теплоносія на прогрів виробів
- •Прихід тепла
- •4.4.2 Витрата тепла
- •Рівняння теплового балансу
- •4.5 Розрахунок витрати енергоресурсів на технологічні потреби
- •4.5.1 Розрахунок витрати пари на технологічні потреби
- •Орієнтовна витрата пари
- •4.5.2 Розрахунок витрати стиснутого повітря
- •4.5.3 Розрахунок витрати електроенергії
- •Розрахунок витрати електроенергії (приклад)
- •4.5.4 Розрахунок витрати води на технологічні потреби
- •Витрата води на технологічні потреби
- •5 Будівельний розділ
- •5.1 Проектування й опис генплану підприємства
- •5.2 Компоновка формувального цеху (приклад)
- •5.3 Вибір і розрахунок будівельних конструкцій.
- •6 Економічний розділ
- •6.1 Розрахунок основних і допоміжних матеріалів
- •6.2 Розрахунок чисельності працівників за категоріями та витрат на заробітну плату
- •Чисельність основних робітників:
- •Чисельність допоміжних робітників:
- •Чисельність та річний фонд оплати цехового персоналу.
- •Чисельність та фонд оплати працівників.
- •Вартість і амортизація обладнання.
- •Кошторис витрат на утримання та експлуатацію обладнання.
- •6.4 Кошторис цехових витрат.
- •Кошторис цехових витрат.
- •6.5 Розрахунок капітальних вкладень
- •Основні фонди
- •6.6 Калькуляція собівартості продукції
- •Калькуляція собівартості продукції
- •6.7 Розрахунок основних техніко-економічних показників
- •Техніко-економічні показники
- •7 Охорона праці і навколишнього середовища
- •7.1 Техніка безпеки, промислова санітарія, протипожежна безпека
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування цементу.
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування заповнювачів.
- •Техніка безпеки при експлуатації бункерів.
- •Техніка безпеки при приготуванні бетонної суміші.
- •Техніка безпеки при зберіганні та заготовці арматурної сталі.
- •Техніка безпеки при експлуатації форм
- •Техніка безпеки при експлуатації теплових установок.
- •Техніка безпеки при експлуатації вантажопідйомних механізмів у цеху.
- •Техніка безпеки при складуванні залізобетонних виробів.
- •Заходи по запобіганню запилованості та загазованості в цеху.
- •Промсанітарія.
- •Протипожежна безпека.
- •7.2 Промислова естетика
- •7.3 Охорона навколишнього середовища
- •Список використаної літератури
Техніка безпеки при експлуатації теплових установок.
Для забезпечення безпечної роботи передбачено:
огородження паророзподільних улаштувань;
установку площадок з огородженням з торців камер для роботи стропальників;
установку з'ємних або постійних металевих дробин для спуску робочих в камери;
прокладку паропроводів в закритих каналах та теплоізоляцію їх на відкритих ділянках;
тиск пари, яка підводиться до ямних камер, не більше 0,2 МПа , а надмірного пароповітряного середовища – 0,3кПа;
запобігання утрати пари крізь нещільність, яка утворюється кришкою та стінкою камери, застосуванням гідравлічного або піщаного затвору;
обшивку нижньої сторони кришки металевими листами товщиною 1,5-2 мм для зниження паропроникненості;
піднімання кришок після виведення з камер пароповітряної суміші та при температурі в них нижче 35оС.
Експлуатацію теплових установ виконує пропарщик, який повинен:
пройти медичне обслуговування, інструктаж на робочому місці;
пройти навчання за спеціальністю;
привести до порядку робочий одяг, працювати в легкому забутті забороняється;
виконувати роботу тільки в спецодязі та в рукавицях;
не виконувати будь-який ремонт самому;
поблизу нагрівальних приладів, електроприладів не повинно бути небезпечних речовин;
бути уважним і обережним при замірі температури в камерах, стендах, термоформах;
перед закриванням кришок камер необхідно переконатися в тому, що в них немає робочих. Забороняється подавати пару в камери, де несправні водяні або піщано-водяні затвори;
при експлуатації теплових установ знати правила ТБ;
користуватися тільки полагодженим інструментом.
Техніка безпеки при експлуатації вантажопідйомних механізмів у цеху.
Експлуатація вантажопідйомних механізмів у цеху здійснюється крановщиками, стропальниками.
Для безпечної експлуатації крану необхідно:
знати улаштування, призначення усіх механізмів крану;
ознайомитися з записами в журналі та оглянути кран;
перевірити роботу усіх механізмів, надійність кріплення вантажу;
перевірити наявність ящику для піску, змащення;
подавати сигнал при наближенні з вантажем до людей, при переміщенні вантажу на малій висоті;
не допускати знаходження людей під перемішувальним вантажем.
Заборонено:
піднімання та транспортування вантажу вагою вище граничної;
піднімання людей, кисневих балонів;
встановлювати вантаж на проходах, біля дверей.
Піднімання вантажу виконувати при віддаленні людей на безпечну відстань
Техніка безпеки при складуванні залізобетонних виробів.
Стропальник повинен знати схеми складування залізобетонних виробів та на робочому місці повинен мати схему складування виробів. Складувати вироби дозволяється тільки на прокладки, товщина яких вказана на схемі, і дотримуватися розміщення їх по вертикалі одна проти одної.
При складування ЗБВ забезпечувати проїзди по території складу.
Знати вагу піднімаємого залізобетонного виробу, з цією метою використовувати у своїй праці відповідні вантажозахватні улаштування (стропи, траверси) і правильно їх обв'язувати відповідно з правилами строповки.
При переміщенні і складуванні довгомірних виробів до конструкції прив'язується стропувальна мотузка , за допомогою якої виріб утримується стропальником від повернення.
При складуванні або вивантаженні виробів і установки їх у штабеля стропальник повинен користуватися дробиною, яка допомагає йому піднятися на штабель.
Вироби повинні складуватися та зберігатися по марках та видах конструкції окремо у штабелях, а вироби, не розраховані на зберігання у горизонтальному положенні, повинні зберігатися в касетах.
Забраковані вироби, не прийняті ВТК, повинні бути складовані і зберігатися окремо.
