- •Ясинуватський будівельний технікум транспортного будівництва
- •Тематика дипломного проектування
- •Склад і графік виконання дипломного проекту
- •Склад графічної частини дипломного проекту
- •1 Загальний розділ
- •1.1 Вибір і характеристика району будівництва
- •2 Організаційно-технічний розділ
- •2.1 Номенклатура продукції
- •Характеристика виробу
- •Технічні вимоги до виробу
- •2.2 Аналіз діючої технологічної лінії
- •2.3 Вибір і характеристика сировини.
- •2.3.1. В’яжучі.
- •Характеристика в’яжучого.
- •2.3.2. Крупний заповнювач.
- •Характеристика крупного заповнювача.
- •2.3.3. Дрібний заповнювач.
- •Характеристика дрібного заповнювача.
- •2.3.4. Вода.
- •Характеристика затворювача.
- •2.3.5. Добавки.
- •2.3.6.Змащення.
- •2.3.7.Арматурні сталі.
- •2.4. Вибір і обґрунтування способу виробництва.
- •Агрегатно-потокова технологія
- •2.5. Складання функціональної схеми та її опис.
- •2.6 Контроль якості виготовлення бетонних і залізобетонних виробів
- •2.6.1 Вхідний контроль
- •3 Розрахунково-конструкторський розділ
- •3.1 Вибір режиму роботи
- •3.2 Розрахунок тривалості елементних процесів
- •3.3 Розрахунок виробничої програми
- •3.4 Підбір складу бетону
- •Витрата матеріалів.
- •Розрахунок складу бетонної суміші з урахуванням добавки
- •Витрата матеріалів з урахуванням добавки.
- •Розрахунок виробничого складу бетонної суміші
- •Витрата матеріалів виробничого складу.
- •3.4 Матеріальний баланс виробництва
- •3.4.5.Потреба в добавці
- •3.4.6. Річна потреба в змащенні для форм
- •3.4.7. Річна потреба в арматурі
- •3.4.8 Розрахунок випуску товарів народного споживання
- •Матеріальний баланс виробництва
- •4 Спеціальний розділ
- •4.1 Вибір і розрахунок обладнання
- •4.1.1 Підбір бетонозмішувача
- •4.1.2 Підбір дозаторів
- •4.1.3 Вибір форм
- •Приймаю форму (гост 25781-83) металеву, пересувну, одинарну.
- •1) Розрахунок розмірів форм
- •2) Розрахунок маси форм
- •3) Розрахунок кількості форм
- •4.1.4 Вибір обладнання для доставки бетонної суміші
- •Технічна характеристика____________
- •4.1.5 Вибір устаткування для ущільнення бетонної суміші
- •4.1.6 Вибір устаткування для укладання бетонної суміші
- •4.1.7 Вибір устаткування для приготування і нанесення мастил
- •4.1.7.1 Установка для приготування мастила.
- •4.1.7.2 Бак для зберігання мастила
- •4.1.7.3 Розпилювач
- •4.1.8 Вибір самохідного візка
- •Технічна характеристика самохідного візка смж 216-а
- •4.1.9 Вибір устаткування для напруження арматури
- •4.1.10 Вибір кантувача
- •4.1.11 Вибір зварювального трансформатора
- •4.1.12 Вибір крана і вантажозахватних пристроїв
- •Технічна характеристика
- •4.1.13 Стропи
- •Технічна характеристика чотирьохгілкових строп
- •Додаткове обладнання для виготовлення порожнинних плит перекриття
- •4.1.14 Піддон
- •4.1.15 Бортооснащення
- •4.1.16 Портал самохідний
- •4.1.17 Машина формовочна
- •4.1.18 Щит вібропривантажувальний
- •4.1.19 Пакетировщик ямних камер
- •4.2.Розрахунок складів заводу і площадок у формувальному цеху
- •4.2.1.Розрахунок складу цементу
- •4.2.2.Розрахунок складу заповнювачів
- •Розрахунок складу металу
- •4.2.4.Розрахунок складу готової продукції
- •4.2.5.Розрахунок площадок у формувальному цеху
- •4.2.5.1.Розрахунок площадки для зберігання арматурних виробів
- •4.2.5.2 Розрахунок площі під витримку готових виробів
- •4.2.5.3.Розрахунок площадки для ремонту форм
- •4.2.5.4 Розрахунок площадки для складування форм
- •4.3 Вибір , опис конструкції і розрахунок теплового агрегату
- •4.3.1 Вибір способу тво і теплового агрегату
- •4.3.2 Вибір режиму тво
- •4.3.3 Конструктивний розрахунок ямної пропарювальної камери
- •4.4 Розрахунок теплоносія на прогрів виробів
- •Прихід тепла
- •4.4.2 Витрата тепла
- •Рівняння теплового балансу
- •4.5 Розрахунок витрати енергоресурсів на технологічні потреби
- •4.5.1 Розрахунок витрати пари на технологічні потреби
- •Орієнтовна витрата пари
- •4.5.2 Розрахунок витрати стиснутого повітря
- •4.5.3 Розрахунок витрати електроенергії
- •Розрахунок витрати електроенергії (приклад)
- •4.5.4 Розрахунок витрати води на технологічні потреби
- •Витрата води на технологічні потреби
- •5 Будівельний розділ
- •5.1 Проектування й опис генплану підприємства
- •5.2 Компоновка формувального цеху (приклад)
- •5.3 Вибір і розрахунок будівельних конструкцій.
- •6 Економічний розділ
- •6.1 Розрахунок основних і допоміжних матеріалів
- •6.2 Розрахунок чисельності працівників за категоріями та витрат на заробітну плату
- •Чисельність основних робітників:
- •Чисельність допоміжних робітників:
- •Чисельність та річний фонд оплати цехового персоналу.
- •Чисельність та фонд оплати працівників.
- •Вартість і амортизація обладнання.
- •Кошторис витрат на утримання та експлуатацію обладнання.
- •6.4 Кошторис цехових витрат.
- •Кошторис цехових витрат.
- •6.5 Розрахунок капітальних вкладень
- •Основні фонди
- •6.6 Калькуляція собівартості продукції
- •Калькуляція собівартості продукції
- •6.7 Розрахунок основних техніко-економічних показників
- •Техніко-економічні показники
- •7 Охорона праці і навколишнього середовища
- •7.1 Техніка безпеки, промислова санітарія, протипожежна безпека
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування цементу.
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування заповнювачів.
- •Техніка безпеки при експлуатації бункерів.
- •Техніка безпеки при приготуванні бетонної суміші.
- •Техніка безпеки при зберіганні та заготовці арматурної сталі.
- •Техніка безпеки при експлуатації форм
- •Техніка безпеки при експлуатації теплових установок.
- •Техніка безпеки при експлуатації вантажопідйомних механізмів у цеху.
- •Техніка безпеки при складуванні залізобетонних виробів.
- •Заходи по запобіганню запилованості та загазованості в цеху.
- •Промсанітарія.
- •Протипожежна безпека.
- •7.2 Промислова естетика
- •7.3 Охорона навколишнього середовища
- •Список використаної літератури
Техніка безпеки при зберіганні та заготовці арматурної сталі.
Арматурна сталь на закритих складах зберігається на стелажах висотою не більше 1,5м, проходи між ними - не менше 1м.
Під час різання арматури тягнучі ролики, шестерні та правильні барабани закривають глухими кожухами та щитами.
Для захисту від шуму на гідравлічні пристрої встановлюють шумозахисні кожухи.
Ділянки виконання електрозварювальних робіт відкритою дугою огороджуються шляхом улаштування щитів, ширм на висоту до 2,5м від рівня підлоги.
Збірку здійснюють на спеціальних кондукторах, які перевірені на міцність та стійкість. Арматурні каркаси та сітки масою більше 50кг піднімають та переміщують за допомогою крану.
Електрозварювальні роботи проводять в спеціальних шлемах та окулярах, щитках з захисними світофільтрами. Рукавиці застосовують однопальцеві з прокладками з токобезпроводної тканини.
Техніка безпеки при експлуатації форм
Робітники повинні мати спецодяг, рукавиці, захисні окуляри.
При застосуванні ручної чистки форм робітник повинен користуватися пневмоскребком, не направляючи його в сторону, де працюють люди. Чистку здійснювати при витяжній вентиляції.
При електромеханічній чистці необхідно дотримуватися заходів по електробезпеці, а також виконувати роботи на спеціальному стенді.
По закінченні роботи робочий повинен дотримуватися особистої гігієни (чистка спецодягу).
Застосоване для змащення обладнання працює під тиском не менше 0,3 МПа, а тому перед початком експлуатації випробується гідравлічним тиском, яке перевищує робоче в 1,5 рази. На постах нанесення мастил вогнебезпечні роботи не здійснюються, приміщення та місця розташування ємності з мастилом обладнуються засобами пожежотушіння.
Підлога цеху повинна бути виконана з незпалимого матеріалу.
Заборонено: експлуатація металевих форм із зіпсованими бортами, замками; ходіння по змащеній поверхні форм, паління та користування відкритим вогнем.
Техніка безпеки під час укладання та ущільнення бетонної суміші.
Безпечна робота машин для укладання бетонної суміші забезпечується:
огородженням рухомих частин;
установкою на рейковому шляху упорів з кінцевим вимикачем для обмеження руху бетоноукладача;
покриттям дна бункеру, до якого кріплять вібратори, мінераловатними плитами для зниження шуму;
віброізоляцією бункера, майданчика обслуговування та сидіння оператора бетоноукладача;
застосуванням захисного заземлення (занулювання) металевих частин ;
використанням дистанційних пультів управління.
Заборонено:
чистити, змащувати та ремонтувати машини під час їх роботи;
переміщувати машини, коли в їх зоні дії знаходяться люди;
запускати та зупиняти машину без попередньої подачі звукового сигналу.
Заходи по захисту від шкідливої дії вібрації передбачають:
установку віброплощадок на пружні опори;
застосування віброізолюючих фундаментів;
улаштування робочих місць навколо віброплощадок у вигляді віброізолюючих настилів;
робітники повинні використовувати вітрозахисне взуття (напівсапоги юфтєві на віброгасящій підошві) та вітрозахисні рукавиці.
