Техніка безпеки під час розвантаження та складування заповнювачів.

Розвантаження заповнювачів з вагонів-хоперів здійснюється в приймальні бункера складу через розвантажувальні люки.

Пульт управління приймального устрою обладнують телефонним, звуковим та світовим зв’язком та сигналізацією.

Перед початком розвантаження перевіряють надійність кріплення до вагонів бортів. Безпечність закривання люків забезпечуються люкопідйомником пневматичної дії. Для запобігання падіння людини приймальні бункера перекриті зверху металевими гратами з чарункамими розміром 20х20см.

Для зменшення запилованості на складах під час розвантаження та транспортування заповнювача застосоване крім аспираційних систем зволоження матеріалу, при цьому вологість щебеня не повинна перебільшувати 2%, піску - 6%. Для відводу води, яка стікає, влаштована каналізаційні лотки.

Максимальна висота штабеля заповнювачем – не більше 12м. Забороняється робота на конвеєрі з неправильно установленою стрічкою, знаходження людини зверху штабеля.

Склади оснащені системою автоматичного управління та контролю за розвантаженням заповнювачів.

Відкривання дверей вагонів здійснюється робочим „ на себе ”, а зачиняється - „ від себе ”. Під час відкривання днища вагонів робочі знаходяться в стороні від напряму висипання вантажу. Робочі повинні мати засоби індивідуального захисту: для захисту нігчоботи юфтєві, а також гумові; для захисту органів зору - захисні окуляри, закриту напівмаску; для захисту рук - брезентові рукавиці; для захисту органів дихання - респіратор; для захисту голови - каску „будівельник”.

Техніка безпеки при експлуатації бункерів.

На заводі по виробництву ЗБК і виробів існують приймальні і витратні бункери. Обслуговування здійснюється робітниками не молодше 18 років, які пройшли первинний інструктаж на робочому місті.

При експлуатації бункерів слід додержуватися таких вимог:

1. Бункера повинні мати захисні грати.

2. Навісні вібратори повинні бути надійно закріплені та захищені від попадання вологи. Невиконання цього може привести до електротравмотизму.

3. Бункера не повинні мати дефекти, через які матеріал може висипатися з бункерів.

4. Освітлення бункерів повинне бути огородженим.

5. При завантаженні матеріалів робочий надбункерного відділення повинен працювати в респіраторі.

6. Вихідні отвори бункерів повинні бути обладнанні шиберами.

7. Бункера повинні бути зовні покриті звукоізолюючими матеріалами для зниження шуму.

1. Проходи та підходи до бункерів не повинні бути заставлені сторонніми предметами.

Техніка безпеки при приготуванні бетонної суміші.

До роботи на БЗВ допускаються люди, які пройшли медичне освідомлення, спеціальне навчання та інструктаж на робочому місці.

Моторист повинен:

- дотримуватися правил ТБ та електробезпеки і не виконувати розпорядження суперечні цим правилам;

- перед початком роботи продивитися змінний журнал або вислухати зауваження по приводу роботи механізмів та обладнання. У випадку виявлення несправності повідомити майстра для прийняття необхідних дій;

- оглянути робоче місце, перевірити налагодження усіх вузлів, оглянути лопасті бетонозмішувача, кінцеві вимикачі;

- привести до порядку спецодяг та засоби індивідуального захисту;

- перевіряти заземлення змішувача;

Забороняється: виконувати ремонт при працюючому змішувачі, а також відкривати кришку бетонозмішувача під час його роботи;

- залишати без догляду бетонозмішувач увімкненим;

По закінченню зміни слід виконувати очищення змішувача згідно технічним правилам приготування і чистки змішувача.

При повній автоматизації забезпечуються програмні управління та контроль усіма технологічними процесами з центрального діспечерського пульту.