- •Ясинуватський будівельний технікум транспортного будівництва
- •Тематика дипломного проектування
- •Склад і графік виконання дипломного проекту
- •Склад графічної частини дипломного проекту
- •1 Загальний розділ
- •1.1 Вибір і характеристика району будівництва
- •2 Організаційно-технічний розділ
- •2.1 Номенклатура продукції
- •Характеристика виробу
- •Технічні вимоги до виробу
- •2.2 Аналіз діючої технологічної лінії
- •2.3 Вибір і характеристика сировини.
- •2.3.1. В’яжучі.
- •Характеристика в’яжучого.
- •2.3.2. Крупний заповнювач.
- •Характеристика крупного заповнювача.
- •2.3.3. Дрібний заповнювач.
- •Характеристика дрібного заповнювача.
- •2.3.4. Вода.
- •Характеристика затворювача.
- •2.3.5. Добавки.
- •2.3.6.Змащення.
- •2.3.7.Арматурні сталі.
- •2.4. Вибір і обґрунтування способу виробництва.
- •Агрегатно-потокова технологія
- •2.5. Складання функціональної схеми та її опис.
- •2.6 Контроль якості виготовлення бетонних і залізобетонних виробів
- •2.6.1 Вхідний контроль
- •3 Розрахунково-конструкторський розділ
- •3.1 Вибір режиму роботи
- •3.2 Розрахунок тривалості елементних процесів
- •3.3 Розрахунок виробничої програми
- •3.4 Підбір складу бетону
- •Витрата матеріалів.
- •Розрахунок складу бетонної суміші з урахуванням добавки
- •Витрата матеріалів з урахуванням добавки.
- •Розрахунок виробничого складу бетонної суміші
- •Витрата матеріалів виробничого складу.
- •3.4 Матеріальний баланс виробництва
- •3.4.5.Потреба в добавці
- •3.4.6. Річна потреба в змащенні для форм
- •3.4.7. Річна потреба в арматурі
- •3.4.8 Розрахунок випуску товарів народного споживання
- •Матеріальний баланс виробництва
- •4 Спеціальний розділ
- •4.1 Вибір і розрахунок обладнання
- •4.1.1 Підбір бетонозмішувача
- •4.1.2 Підбір дозаторів
- •4.1.3 Вибір форм
- •Приймаю форму (гост 25781-83) металеву, пересувну, одинарну.
- •1) Розрахунок розмірів форм
- •2) Розрахунок маси форм
- •3) Розрахунок кількості форм
- •4.1.4 Вибір обладнання для доставки бетонної суміші
- •Технічна характеристика____________
- •4.1.5 Вибір устаткування для ущільнення бетонної суміші
- •4.1.6 Вибір устаткування для укладання бетонної суміші
- •4.1.7 Вибір устаткування для приготування і нанесення мастил
- •4.1.7.1 Установка для приготування мастила.
- •4.1.7.2 Бак для зберігання мастила
- •4.1.7.3 Розпилювач
- •4.1.8 Вибір самохідного візка
- •Технічна характеристика самохідного візка смж 216-а
- •4.1.9 Вибір устаткування для напруження арматури
- •4.1.10 Вибір кантувача
- •4.1.11 Вибір зварювального трансформатора
- •4.1.12 Вибір крана і вантажозахватних пристроїв
- •Технічна характеристика
- •4.1.13 Стропи
- •Технічна характеристика чотирьохгілкових строп
- •Додаткове обладнання для виготовлення порожнинних плит перекриття
- •4.1.14 Піддон
- •4.1.15 Бортооснащення
- •4.1.16 Портал самохідний
- •4.1.17 Машина формовочна
- •4.1.18 Щит вібропривантажувальний
- •4.1.19 Пакетировщик ямних камер
- •4.2.Розрахунок складів заводу і площадок у формувальному цеху
- •4.2.1.Розрахунок складу цементу
- •4.2.2.Розрахунок складу заповнювачів
- •Розрахунок складу металу
- •4.2.4.Розрахунок складу готової продукції
- •4.2.5.Розрахунок площадок у формувальному цеху
- •4.2.5.1.Розрахунок площадки для зберігання арматурних виробів
- •4.2.5.2 Розрахунок площі під витримку готових виробів
- •4.2.5.3.Розрахунок площадки для ремонту форм
- •4.2.5.4 Розрахунок площадки для складування форм
- •4.3 Вибір , опис конструкції і розрахунок теплового агрегату
- •4.3.1 Вибір способу тво і теплового агрегату
- •4.3.2 Вибір режиму тво
- •4.3.3 Конструктивний розрахунок ямної пропарювальної камери
- •4.4 Розрахунок теплоносія на прогрів виробів
- •Прихід тепла
- •4.4.2 Витрата тепла
- •Рівняння теплового балансу
- •4.5 Розрахунок витрати енергоресурсів на технологічні потреби
- •4.5.1 Розрахунок витрати пари на технологічні потреби
- •Орієнтовна витрата пари
- •4.5.2 Розрахунок витрати стиснутого повітря
- •4.5.3 Розрахунок витрати електроенергії
- •Розрахунок витрати електроенергії (приклад)
- •4.5.4 Розрахунок витрати води на технологічні потреби
- •Витрата води на технологічні потреби
- •5 Будівельний розділ
- •5.1 Проектування й опис генплану підприємства
- •5.2 Компоновка формувального цеху (приклад)
- •5.3 Вибір і розрахунок будівельних конструкцій.
- •6 Економічний розділ
- •6.1 Розрахунок основних і допоміжних матеріалів
- •6.2 Розрахунок чисельності працівників за категоріями та витрат на заробітну плату
- •Чисельність основних робітників:
- •Чисельність допоміжних робітників:
- •Чисельність та річний фонд оплати цехового персоналу.
- •Чисельність та фонд оплати працівників.
- •Вартість і амортизація обладнання.
- •Кошторис витрат на утримання та експлуатацію обладнання.
- •6.4 Кошторис цехових витрат.
- •Кошторис цехових витрат.
- •6.5 Розрахунок капітальних вкладень
- •Основні фонди
- •6.6 Калькуляція собівартості продукції
- •Калькуляція собівартості продукції
- •6.7 Розрахунок основних техніко-економічних показників
- •Техніко-економічні показники
- •7 Охорона праці і навколишнього середовища
- •7.1 Техніка безпеки, промислова санітарія, протипожежна безпека
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування цементу.
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування заповнювачів.
- •Техніка безпеки при експлуатації бункерів.
- •Техніка безпеки при приготуванні бетонної суміші.
- •Техніка безпеки при зберіганні та заготовці арматурної сталі.
- •Техніка безпеки при експлуатації форм
- •Техніка безпеки при експлуатації теплових установок.
- •Техніка безпеки при експлуатації вантажопідйомних механізмів у цеху.
- •Техніка безпеки при складуванні залізобетонних виробів.
- •Заходи по запобіганню запилованості та загазованості в цеху.
- •Промсанітарія.
- •Протипожежна безпека.
- •7.2 Промислова естетика
- •7.3 Охорона навколишнього середовища
- •Список використаної літератури
Рівняння теплового балансу
Qприх = Qвитр
(Підставляємо цифрові значення та вирішуємо рівняння відповідно невідомого значення Дп)
Питома витрата пари
Дп
d = ----- , кг/м3
Ек
4.5 Розрахунок витрати енергоресурсів на технологічні потреби
4.5.1 Розрахунок витрати пари на технологічні потреби
Пара, витрачена на теплову обробку ЗБВ, на підігрів заповнювачем та води в зимових умовах, відноситься до пари, витраченої на технологічні потреби.
Витрату пари на технологічні потреби орієнтовно можливо підрахувати по середнім витратам пари аналогічних підприємств або більш точно по технологічним формулам.
Необхідну кількість пари на теплову обробку ЗБВ, підігрів заповнювачів та води в зимових умовах орієнтовно знаходимо по формулі:
Парарік = Ррік∙ qпр.б + Пкв.∙ qп +Щкв ∙ qщ+Вкв ∙ qв , т
де Ррік – продуктивність підприємства у рік, м3;
qпр.б – питома витрата пари на прогрів ЗБВ, т;
Пкв – квартальна витрата піску, м3;
qп – питома витрата пари на підігрів 1м3;
Щкв – квартальна витрата щебеню, м3;
qщ – питома витрата пари на підігрів 1м3 щебеню, т;
Вкв – витрата води в квартал, м3;
qв – питома витрата пари на підігрів 1м3 води, т.
Орієнтовна витрата пари
Таблиця №38
Найменування |
Призначення витрати пари |
Витрата пари, т |
Бетон і розчин |
Підігрів 1м3 матеріалів: піску (qп) щебеню (qщ) вода від 5 до80о (qв) пористого заповнювача (qп.з.) |
0,028 – 0,04 0,03 – 0,042 0,14 0,025 – 0,03 |
Залізобетонні вироби
|
Пропарювання 1м3 бетону виробу: в камерах в термоформах в касетах в щільових камерах qпр.б в стендах |
0,3 – 0,4 0,25 0,2 0,22 0,4 – 0,5 |
Вироби з ніздрюватого бетону |
Запарювання в автоклавах |
0,4 |
Парарік =______________________________________ , т
4.5.2 Розрахунок витрати стиснутого повітря
Для живлення електропневматичних пристроїв, пневмоінструментів, пневмотранспорту цементу, живлення пневматичних підіймачів, штовхачів, пневмоуправління затворами бункерів та іншими пристроями використовується стиснуте повітря.
Визначення необхідної кількості стиснутого повітря для більшості машин, інструментів, пристроїв проводиться відповідно до технічних характеристик на це обладнання, в яких вказана витрата стиснутого повітря.
Загальна витрата стиснутого повітря визначається як сума частих витрат різних споживачів. Витрата стиснутого повітря у м3 на 1м3 бетону можливо прийняти:
електропневмоуправління qп.у=3,0;
на пневмотранспорт на заводах середньої та малої потужності: qп.т=18,0;
СПрік = Ррік.∙ (qп.у + qп.т ), м3
де СПрік – витрата стиснутого повітря в рік, м3;
Ррік – продуктивність в рік, м3
СПрік = ________________________________ , м3
