- •Ясинуватський будівельний технікум транспортного будівництва
- •Тематика дипломного проектування
- •Склад і графік виконання дипломного проекту
- •Склад графічної частини дипломного проекту
- •1 Загальний розділ
- •1.1 Вибір і характеристика району будівництва
- •2 Організаційно-технічний розділ
- •2.1 Номенклатура продукції
- •Характеристика виробу
- •Технічні вимоги до виробу
- •2.2 Аналіз діючої технологічної лінії
- •2.3 Вибір і характеристика сировини.
- •2.3.1. В’яжучі.
- •Характеристика в’яжучого.
- •2.3.2. Крупний заповнювач.
- •Характеристика крупного заповнювача.
- •2.3.3. Дрібний заповнювач.
- •Характеристика дрібного заповнювача.
- •2.3.4. Вода.
- •Характеристика затворювача.
- •2.3.5. Добавки.
- •2.3.6.Змащення.
- •2.3.7.Арматурні сталі.
- •2.4. Вибір і обґрунтування способу виробництва.
- •Агрегатно-потокова технологія
- •2.5. Складання функціональної схеми та її опис.
- •2.6 Контроль якості виготовлення бетонних і залізобетонних виробів
- •2.6.1 Вхідний контроль
- •3 Розрахунково-конструкторський розділ
- •3.1 Вибір режиму роботи
- •3.2 Розрахунок тривалості елементних процесів
- •3.3 Розрахунок виробничої програми
- •3.4 Підбір складу бетону
- •Витрата матеріалів.
- •Розрахунок складу бетонної суміші з урахуванням добавки
- •Витрата матеріалів з урахуванням добавки.
- •Розрахунок виробничого складу бетонної суміші
- •Витрата матеріалів виробничого складу.
- •3.4 Матеріальний баланс виробництва
- •3.4.5.Потреба в добавці
- •3.4.6. Річна потреба в змащенні для форм
- •3.4.7. Річна потреба в арматурі
- •3.4.8 Розрахунок випуску товарів народного споживання
- •Матеріальний баланс виробництва
- •4 Спеціальний розділ
- •4.1 Вибір і розрахунок обладнання
- •4.1.1 Підбір бетонозмішувача
- •4.1.2 Підбір дозаторів
- •4.1.3 Вибір форм
- •Приймаю форму (гост 25781-83) металеву, пересувну, одинарну.
- •1) Розрахунок розмірів форм
- •2) Розрахунок маси форм
- •3) Розрахунок кількості форм
- •4.1.4 Вибір обладнання для доставки бетонної суміші
- •Технічна характеристика____________
- •4.1.5 Вибір устаткування для ущільнення бетонної суміші
- •4.1.6 Вибір устаткування для укладання бетонної суміші
- •4.1.7 Вибір устаткування для приготування і нанесення мастил
- •4.1.7.1 Установка для приготування мастила.
- •4.1.7.2 Бак для зберігання мастила
- •4.1.7.3 Розпилювач
- •4.1.8 Вибір самохідного візка
- •Технічна характеристика самохідного візка смж 216-а
- •4.1.9 Вибір устаткування для напруження арматури
- •4.1.10 Вибір кантувача
- •4.1.11 Вибір зварювального трансформатора
- •4.1.12 Вибір крана і вантажозахватних пристроїв
- •Технічна характеристика
- •4.1.13 Стропи
- •Технічна характеристика чотирьохгілкових строп
- •Додаткове обладнання для виготовлення порожнинних плит перекриття
- •4.1.14 Піддон
- •4.1.15 Бортооснащення
- •4.1.16 Портал самохідний
- •4.1.17 Машина формовочна
- •4.1.18 Щит вібропривантажувальний
- •4.1.19 Пакетировщик ямних камер
- •4.2.Розрахунок складів заводу і площадок у формувальному цеху
- •4.2.1.Розрахунок складу цементу
- •4.2.2.Розрахунок складу заповнювачів
- •Розрахунок складу металу
- •4.2.4.Розрахунок складу готової продукції
- •4.2.5.Розрахунок площадок у формувальному цеху
- •4.2.5.1.Розрахунок площадки для зберігання арматурних виробів
- •4.2.5.2 Розрахунок площі під витримку готових виробів
- •4.2.5.3.Розрахунок площадки для ремонту форм
- •4.2.5.4 Розрахунок площадки для складування форм
- •4.3 Вибір , опис конструкції і розрахунок теплового агрегату
- •4.3.1 Вибір способу тво і теплового агрегату
- •4.3.2 Вибір режиму тво
- •4.3.3 Конструктивний розрахунок ямної пропарювальної камери
- •4.4 Розрахунок теплоносія на прогрів виробів
- •Прихід тепла
- •4.4.2 Витрата тепла
- •Рівняння теплового балансу
- •4.5 Розрахунок витрати енергоресурсів на технологічні потреби
- •4.5.1 Розрахунок витрати пари на технологічні потреби
- •Орієнтовна витрата пари
- •4.5.2 Розрахунок витрати стиснутого повітря
- •4.5.3 Розрахунок витрати електроенергії
- •Розрахунок витрати електроенергії (приклад)
- •4.5.4 Розрахунок витрати води на технологічні потреби
- •Витрата води на технологічні потреби
- •5 Будівельний розділ
- •5.1 Проектування й опис генплану підприємства
- •5.2 Компоновка формувального цеху (приклад)
- •5.3 Вибір і розрахунок будівельних конструкцій.
- •6 Економічний розділ
- •6.1 Розрахунок основних і допоміжних матеріалів
- •6.2 Розрахунок чисельності працівників за категоріями та витрат на заробітну плату
- •Чисельність основних робітників:
- •Чисельність допоміжних робітників:
- •Чисельність та річний фонд оплати цехового персоналу.
- •Чисельність та фонд оплати працівників.
- •Вартість і амортизація обладнання.
- •Кошторис витрат на утримання та експлуатацію обладнання.
- •6.4 Кошторис цехових витрат.
- •Кошторис цехових витрат.
- •6.5 Розрахунок капітальних вкладень
- •Основні фонди
- •6.6 Калькуляція собівартості продукції
- •Калькуляція собівартості продукції
- •6.7 Розрахунок основних техніко-економічних показників
- •Техніко-економічні показники
- •7 Охорона праці і навколишнього середовища
- •7.1 Техніка безпеки, промислова санітарія, протипожежна безпека
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування цементу.
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування заповнювачів.
- •Техніка безпеки при експлуатації бункерів.
- •Техніка безпеки при приготуванні бетонної суміші.
- •Техніка безпеки при зберіганні та заготовці арматурної сталі.
- •Техніка безпеки при експлуатації форм
- •Техніка безпеки при експлуатації теплових установок.
- •Техніка безпеки при експлуатації вантажопідйомних механізмів у цеху.
- •Техніка безпеки при складуванні залізобетонних виробів.
- •Заходи по запобіганню запилованості та загазованості в цеху.
- •Промсанітарія.
- •Протипожежна безпека.
- •7.2 Промислова естетика
- •7.3 Охорона навколишнього середовища
- •Список використаної літератури
4.4 Розрахунок теплоносія на прогрів виробів
Прихід тепла
З парою
Q1 = Дп · і//, кДж
де і// - ентальпія пари, кДж/кг:
Q1 = 2683 · Дп , кДж
де Дп – витрата пари за період роботи ямної камери, кг. Величина, яка невідома. Визначається з рівняння теплового балансу.
Від екзотермічних реакцій твердіння цементу
Q2 = qекз · М цем , кДж
де Мцем – маса цементу в пропарюванних виробах , кг;
Мцем = Ек · Цw =
де Ек – корисний обсяг камери, м3;
Цw – витрата цемента виробничого складу, кг.
кДж/кг
де θ = 0,5∙(t1 + t2)∙τ1 + t2∙τ2 , град ∙ год
θ = град ∙ год
М – марка цементу;
qекз – питома екзотерія цементу, кДж/кг ;
θ – число градусогодин теплової обробки;
Якщо θ ≤ 290, то а = 0,32 + 0,002 ∙ θ ;
Якщо θ ≥ 290 , то а = 0,84 + 0,0002∙ θ;
а = ____________
В/Ц – водоцементне відношення;
t1 – початкова температура нагрівання виробів, оС; t1 = 20оС;
t2 – максимальна температура прогріву, 0С;
τ1 – час піднімання температури в камері, год;
τ2 - час ізотермічного прогрівання, год;
qекз = ________________________________, кДж/кг
Q2 = _________________________________, кДж
Всього прихід тепла складає
Qпр = Q1 + Q2 , кДж
Qпр = ________________________________, кДж
4.4.2 Витрата тепла
1) На нагрівання сухої маси бетону
Q1 = Мб Сб(t2 – t1), кДж ,
де Мб – маса пропарюваного бетону, кг;
Мб = Ек∙ γсб , кг
Ек – ємність камери, м3 бетону;
γсб – об’ємна маса сухого бетону, кг/м3;
γ сб =1,5∙Ц + П + Щ + Д = ___________ кг/м3
t2 – максимальна температура нагріва бетону, оС;
t1 – початкова температура бетону, оС;
Мб = ____________________________, кг
Сб – масова теплоємкість бетону, кДж/ кг ∙ град
Сб = 0,88 кДж/кг ∙ град
Q1 = _______________________________, кДж
2) На випарювання долі води затворіння
Q2 = W (2493 + 1,97 ∙ t ср) , кДж
W – маса випарюваної води, кг (для щільних бетонів дорівнює 1% від їх маси, тобто
W = 0.01 Mб), кг;
W = _____________________________, кг
tср – середня температура за період, оС;
t1+ t2
tср = ------------- = -------- оС
2
Q2 = __________________________, кДж
3) На нагрівання води, яка залишилась в виробах
Q3 = ( Мв - W) Cв(tв2 – tв1) , кДж
Мв – маса води затворювання, кг
Мв = Вд ∙ Ек, кг
Вд – витрата води номінального складу на 1 м3 бетону з врахуванням добавки, кг;
Мв = _______ кг
Св – теплоємкість води, кДж/ кг ∙ град; Св = 4,19 кДж/кг;
tв2 – максимальна температура нагрівання води в виробах , оС;
tв1 – початкова температура нагріву води в виробах , оС;
Q3 = _______________________________, кДж
4) На нагрів арматури та закладних виробів
Q4 = МаСа(tа2 – ta1) , кДж
де Ма - маса арматури в пропарюємих виробах, кг
Ма= Ав ∙ Nв.к, кг
де Ав – витрата арматури на 1 виріб бетону , кг;
Ма = ______________________________, кг
де Са – теплоємкість арматури, Са = 0,48 кДж/ кг ∙ град;
t а2 – максимальна температура нагріву арматури, оС;
tа1 – початкова температура нагріву арматури, оС.
Q4 = _____________________________, кДж
5) На нагрів транспортних улаштувань
Q5 = Мтр Стр(tтр2 – tтр1) , кДж
де Мтр– маса транспортних улаштувань в камері, кг
а)Якщо вироби укладують в ямні камери на стійки з автоматичними кронштейнами, то орієнтовано
Мтр = mтр ∙ hк ∙ n, кг
де mтр – питома норма витрати металу в кг на 1 м довжини стійки з кронштейнами, кг;
mтр = 120 кг;
hк – висота камери, м;
n –число стійок в камері, шт.
Мтр = ___________________________, кг
Стр – теплоємкість транспортних пристроїв (стійок з металу або деревини), кДж/ кг ∙ град
Теплоємність металу: Стр = 0,48 кДж/кг ∙ град.
б)Якщо вироби в камері укладають на дерев’яні прокладки, то треба розраховувати масу прокладок
Мпр = ℓ∙ b ∙h∙ n∙ γд,
де ℓ - довжина прокладки, м; ℓ= bф+0,1м;
b- ширина прокладки, м ; b = 0,06 м;
h - висота прокладки, м ; h = 0,08 м;
γд- щільність деревини ; γд = 750 кг/м3;
n - число прокладок, шт.: n = 2 ∙ Nф.к., шт.
Мпр = _________________________, кг
Теплоємкість деревини Сд = 2,7 кДж/ кг ∙ град
Q5 = ___________________________, кДж
6) На нагрів форм
Q6 = Мф Сф(tф2 – tф1) , кДж
де Мф – маса форм в камері, кг;
Мф = Gф ∙ Nф.к. , кг;
де Gф – маса форми, кг;
Nф.к. – кількість форм в камері, шт.;
Мф = _____________________, кг
де Cф - теплоємкість металу, кДж/кг ∙ град; Cф = 0,48 кДж/кг ∙ град;
tф2 – максимальна температура форми, оС;
tф1 – початкова температура форми в камері, оС
Q6 = -----------------------------, кДж
7) На акумуляцію огороджуючих конструкцій камери
Q7 = Qбет + Qмв + Qмет, кДж
Qбет , Qмв , Qмет – тепло огороджень бетону, мінеральної вати та металу кришки, кДж
а)Тепло огороджень бетону
Qбет = Могорб ∙ Сб ∙ tогб
Сб – теплоємкість бетону, Сб = 0,98 кДж/кг · град
Могорб – маса огороджень з бетону та цементно- пісчаного розчину, кг;
Могорб = V 'б · γ огор, кг
γогор – об’ємна маса огороджень з керамзитобетону, кг/м3: γогор = 1600 кг/м3;
V 'б – обсяг бетону та цементно-пісчаного розчину, м3 (п.4.3.3.27)
Могорб =-------------------, кг
Приймаю температуру прогріву бетону огороджень
t1 + t2
tсрб = ------------- - 20 оС
2
85+20
t срб = ---------- - 20о = 32,5оС
2
Qбет =_________________________, кДж
б)Тепло огороджень з мінеральної вати
Qмв = Ммв ∙Смв ∙tмв , кДж
де Ммв – маса мінеральної вати, кг
Ммв = Vмв ∙ γ мв, кг
де γмв – щільність мінеральної вати, кг/м3;
γмв = 120 кг/м3
Vмв – обсяг мінеральної вати, м3. (п.4.3.3.26)
Ммв = _____________________, кг
де Смв – теплоємкість мінеральної вати, Смв = 1,8 кДж/кг ∙ град
tсрмв – середня температура прогріву мінеральної вати, оС
t1 + t2
tсрмв = ----------- -10 оС
2
85+20
tсрмв = ------------ - 10 оС =42,5 оС
2
Qмв = ________________________, кДж
в)Тепло металу кришки
Qмет = Ммет ∙Смет ∙ tсрмет , кДж
де Ммет –маса металу кришки ,кг
Ммет = Vмет ∙ ρ мет, кг
де Vмет – обсяг металу кришки, м3; (п.4.3.3.25)
ρмет – щільність металу, ρмет =7800 кг/м3
Ммет = _________________________, кг
де Смет - теплоємкість металу, кДж/ кг ∙ град
Смет = 0,48 кДж/ кг ∙ град
tсрмет – температура прогрівання металу , оС
t1 + t2 85+20
t срмет = ----------- = ---------- = 52,5 оС
2 2
Qмет =______________________, кДж
Q7 = _______________________, кДж
8) Втрати тепла огородженнями в оточуюче середовище
Q8 = 3,6 ∙ 0,59∙(tn + 100) ∙F∙τ , кДж
де tn – температура теплоносія робочого простору камери, оС; tn=104оС;
F - поверхня огороджуючих конструкцій камери, м2;
τ - час піднімання температури та ізотермічного витримування, год.
τ = τ1 +τ2 , год; τ = 3+3 = 6 год
F = 2∙L3∙B3 + 2∙L3∙H3 + 2∙B3∙H3, м2
F = __________ м2
Q8 = ________________________, кДж
9)Втрата тепла з конденсатом
Q9 = Мк і/
де Мк – маса конденсату, кг;
і/ - ентальпія конденсату , кДж/кг (Л.38, с.133, табл.V)
Мк= Дп – Мсв ∙ М тр ,кг
де Мвк – маса пари, яка займає вільний обсяг камери , кг
Мвк = Vвк ∙ ρ//
де Vвк– вільний обсяг камери, м3
Vвк = Vк - Vб - Vф - V тр
де Vк – обсяг камери, м3
Vк = lк ∙ bк ∙ hк , м3
Vк = ____________________________, м3
де Vб- обсяг бетону в камері, м3;
Vб = Ек = ________________________, м3
де Vф – обсяг форм в камері, м3;
Мф
Vф= ------------ = _______________________, м3
ρмет
де Мф - маса форм, що знаходяться в камері, кг
ρмет- питома щільність металу, кг/м3; ρмет = 7800 кг/м3
де Vтр – обсяг транспортних улаштувань в камері, м3
Мтр
Vтр = ---------- , м3
ρтр
де Мтр – маса транспортних улаштувань (або стійок), кг
ρтр – питома щільність деревини (при прокладках) або сталі (при стійках)
Vтр = _________________,м3
Мтр – витрата пари на пропуск в атмосферу, кг;
Мтр = 0,1 ∙ Дп
Vвк = ________________________.м3
Мвк = ________________________, кг
Мк = Дп - ____________________, кг
Q9 =__________________________, кДж
10) На нагрівання пари, яка займає вільний обсяг камери
Q10 = Vвк ∙ ρ// ∙ і// , кДж
де ρ// - щільність пари,кг/м3; ρ//=___________ кг/м3; (Л.38, с.133, табл.V)
і// - ентальпія пари, кДж/кг; і// =__________ кДж/кг; (Л.38, с.133, табл.V)
Q10 =___________________________кДж
11) Всього витрата пари складає
Qвитр = Кн ∙ (Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7+Q8+Q9+Q10 ), кДж
де Кн – коефіцієнт неврахованих втрат; Кн=1,1
Qвитр = ______________________, кДж
