
- •Ясинуватський будівельний технікум транспортного будівництва
- •Тематика дипломного проектування
- •Склад і графік виконання дипломного проекту
- •Склад графічної частини дипломного проекту
- •1 Загальний розділ
- •1.1 Вибір і характеристика району будівництва
- •2 Організаційно-технічний розділ
- •2.1 Номенклатура продукції
- •Характеристика виробу
- •Технічні вимоги до виробу
- •2.2 Аналіз діючої технологічної лінії
- •2.3 Вибір і характеристика сировини.
- •2.3.1. В’яжучі.
- •Характеристика в’яжучого.
- •2.3.2. Крупний заповнювач.
- •Характеристика крупного заповнювача.
- •2.3.3. Дрібний заповнювач.
- •Характеристика дрібного заповнювача.
- •2.3.4. Вода.
- •Характеристика затворювача.
- •2.3.5. Добавки.
- •2.3.6.Змащення.
- •2.3.7.Арматурні сталі.
- •2.4. Вибір і обґрунтування способу виробництва.
- •Агрегатно-потокова технологія
- •2.5. Складання функціональної схеми та її опис.
- •2.6 Контроль якості виготовлення бетонних і залізобетонних виробів
- •2.6.1 Вхідний контроль
- •3 Розрахунково-конструкторський розділ
- •3.1 Вибір режиму роботи
- •3.2 Розрахунок тривалості елементних процесів
- •3.3 Розрахунок виробничої програми
- •3.4 Підбір складу бетону
- •Витрата матеріалів.
- •Розрахунок складу бетонної суміші з урахуванням добавки
- •Витрата матеріалів з урахуванням добавки.
- •Розрахунок виробничого складу бетонної суміші
- •Витрата матеріалів виробничого складу.
- •3.4 Матеріальний баланс виробництва
- •3.4.5.Потреба в добавці
- •3.4.6. Річна потреба в змащенні для форм
- •3.4.7. Річна потреба в арматурі
- •3.4.8 Розрахунок випуску товарів народного споживання
- •Матеріальний баланс виробництва
- •4 Спеціальний розділ
- •4.1 Вибір і розрахунок обладнання
- •4.1.1 Підбір бетонозмішувача
- •4.1.2 Підбір дозаторів
- •4.1.3 Вибір форм
- •Приймаю форму (гост 25781-83) металеву, пересувну, одинарну.
- •1) Розрахунок розмірів форм
- •2) Розрахунок маси форм
- •3) Розрахунок кількості форм
- •4.1.4 Вибір обладнання для доставки бетонної суміші
- •Технічна характеристика____________
- •4.1.5 Вибір устаткування для ущільнення бетонної суміші
- •4.1.6 Вибір устаткування для укладання бетонної суміші
- •4.1.7 Вибір устаткування для приготування і нанесення мастил
- •4.1.7.1 Установка для приготування мастила.
- •4.1.7.2 Бак для зберігання мастила
- •4.1.7.3 Розпилювач
- •4.1.8 Вибір самохідного візка
- •Технічна характеристика самохідного візка смж 216-а
- •4.1.9 Вибір устаткування для напруження арматури
- •4.1.10 Вибір кантувача
- •4.1.11 Вибір зварювального трансформатора
- •4.1.12 Вибір крана і вантажозахватних пристроїв
- •Технічна характеристика
- •4.1.13 Стропи
- •Технічна характеристика чотирьохгілкових строп
- •Додаткове обладнання для виготовлення порожнинних плит перекриття
- •4.1.14 Піддон
- •4.1.15 Бортооснащення
- •4.1.16 Портал самохідний
- •4.1.17 Машина формовочна
- •4.1.18 Щит вібропривантажувальний
- •4.1.19 Пакетировщик ямних камер
- •4.2.Розрахунок складів заводу і площадок у формувальному цеху
- •4.2.1.Розрахунок складу цементу
- •4.2.2.Розрахунок складу заповнювачів
- •Розрахунок складу металу
- •4.2.4.Розрахунок складу готової продукції
- •4.2.5.Розрахунок площадок у формувальному цеху
- •4.2.5.1.Розрахунок площадки для зберігання арматурних виробів
- •4.2.5.2 Розрахунок площі під витримку готових виробів
- •4.2.5.3.Розрахунок площадки для ремонту форм
- •4.2.5.4 Розрахунок площадки для складування форм
- •4.3 Вибір , опис конструкції і розрахунок теплового агрегату
- •4.3.1 Вибір способу тво і теплового агрегату
- •4.3.2 Вибір режиму тво
- •4.3.3 Конструктивний розрахунок ямної пропарювальної камери
- •4.4 Розрахунок теплоносія на прогрів виробів
- •Прихід тепла
- •4.4.2 Витрата тепла
- •Рівняння теплового балансу
- •4.5 Розрахунок витрати енергоресурсів на технологічні потреби
- •4.5.1 Розрахунок витрати пари на технологічні потреби
- •Орієнтовна витрата пари
- •4.5.2 Розрахунок витрати стиснутого повітря
- •4.5.3 Розрахунок витрати електроенергії
- •Розрахунок витрати електроенергії (приклад)
- •4.5.4 Розрахунок витрати води на технологічні потреби
- •Витрата води на технологічні потреби
- •5 Будівельний розділ
- •5.1 Проектування й опис генплану підприємства
- •5.2 Компоновка формувального цеху (приклад)
- •5.3 Вибір і розрахунок будівельних конструкцій.
- •6 Економічний розділ
- •6.1 Розрахунок основних і допоміжних матеріалів
- •6.2 Розрахунок чисельності працівників за категоріями та витрат на заробітну плату
- •Чисельність основних робітників:
- •Чисельність допоміжних робітників:
- •Чисельність та річний фонд оплати цехового персоналу.
- •Чисельність та фонд оплати працівників.
- •Вартість і амортизація обладнання.
- •Кошторис витрат на утримання та експлуатацію обладнання.
- •6.4 Кошторис цехових витрат.
- •Кошторис цехових витрат.
- •6.5 Розрахунок капітальних вкладень
- •Основні фонди
- •6.6 Калькуляція собівартості продукції
- •Калькуляція собівартості продукції
- •6.7 Розрахунок основних техніко-економічних показників
- •Техніко-економічні показники
- •7 Охорона праці і навколишнього середовища
- •7.1 Техніка безпеки, промислова санітарія, протипожежна безпека
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування цементу.
- •Техніка безпеки під час розвантаження та складування заповнювачів.
- •Техніка безпеки при експлуатації бункерів.
- •Техніка безпеки при приготуванні бетонної суміші.
- •Техніка безпеки при зберіганні та заготовці арматурної сталі.
- •Техніка безпеки при експлуатації форм
- •Техніка безпеки при експлуатації теплових установок.
- •Техніка безпеки при експлуатації вантажопідйомних механізмів у цеху.
- •Техніка безпеки при складуванні залізобетонних виробів.
- •Заходи по запобіганню запилованості та загазованості в цеху.
- •Промсанітарія.
- •Протипожежна безпека.
- •7.2 Промислова естетика
- •7.3 Охорона навколишнього середовища
- •Список використаної літератури
4 Спеціальний розділ
4.1 Вибір і розрахунок обладнання
4.1.1 Підбір бетонозмішувача
Обираю бетонозмішувач за принципом перемішування і продуктивністю. Як правило, для змішування жорстких сумішей і сумішей на пористих заповнювачах обираються змішувачі примусового перемішування, а для рухомих сумішей – гравітаційного перемішування.
Для приготування жорсткої бетонної суміші для виробництва плит аеродромних покрить приймаю бетонозмішувач примусового перемішування.
Продуктивність змішувача визначається за формулою:
Vбз · β· Кн · Кв · n
Qб = ----------------------------- , м3/ год ,
1000
де Vбз – обсяг змішувача по завантаженню, л: (як правило, приймається: при Ррік <40000 м3 → Vб.з. = 250л;
при Р рік >40000 м3 → Vб.з. = 750-1200л)
β – коефіцієнт виходу бетонної суміші;
Кн. – коефіцієнт нерівномірності видачі бетонної суміші; Кн =0,8;
Кв – коефіцієнт використання змішувача в часі; Кв =0,91;
n - розрахункова кількість замісів в годину вибирається залежно від виду змішувача, рухомості бетонної суміші і обсягу готового замісу ( Л.9, с.6, п.6.7). При приготуванні жорсткої бетонної суміші n=35 замісів в годину
250*0.6*0.8*0.91*0.35
Qб = -------------------------------------=3.82 м3/год
1000
Необхідна кількість змішувачів визначається за формулою:
БС год
Nзм = ----------- , шт. де БС год – потрібна кількість бетонної суміші в годину, м3;
Qб
2.87
Nзм = ----------0.75 шт.
3.82
За технологічними розуміннями приймаю 2 бетонозмішувача
примусового перемішування марки СБ-80А
Технічна характеристика
Таблиця №16
Показники |
Величина |
Обсяг готового замісу, л |
|
Місткість по завантаженню, л |
|
Число циклів під час приготування бетонних сумішей, цикл/год |
|
Найбільша величність заповнювача, мм |
|
Потужність двигуна, кВ |
|
Габарити, м |
|
Маса, кг |
|
(Л.28, с.165, табл.15.1)
4.1.2 Підбір дозаторів
Комплект дозаторів підбирається по кількості дозуючих компонентів бетонної суміші на 1 заміс бетонозмішувача. Витрата матеріалів на заміс визначається за формулами:
Vбз · β · Ц
Ц зам = ------------------ ,кг
1000
де Vбз – обсяг бетонозмішувача по завантаженню, л;
β – коефіцієнт виходу бетонної суміші;
Ц, П, Щ, В, Д – витрата відповідного матеріалу виробничого складу на 1 м3 бетонної суміші, кг;
250*0.6*269
Ц зам = -------------------------- =34.35кг
1000
Vбз ·β·П
П зам = ---------------, кг
1000
П зам = 250*0.6*631/1000 =94.65кг
Vбз ·β ·Щ
Щ зам = ------------------- ,кг
1000
Щ зам5-10 = 250*0.6*510/1000=76.5кг; Щ зам10-20=250*0.6*921/1000=138.15
Vбз·β· В
В зам = --------------- ,кг
1000
250*0.6*103
В зам = -------------------------------- =15.45кг
1000
Vбз ·β· Д ∙ 100
Д зам = ------------------------
1000 ∙ С
де С – концентрація добавки, %
Д зам=250*0.6*2.69/1000=0.39
За результатами розрахунків приймаю серію дозаторів автоматично вагових
Технічна характеристика дозаторів (л.28, с.172, табл.15.6)
Таблиця №17
Показники |
В’яжуче |
Дрібний заповн. |
Крупний заповн. |
Вода |
АВДЦ - |
АВДИ – |
АВДИ – |
АВДЖ - |
|
Межа взвішування, кг |
|
|
|
|
- найменша |
30 |
80 |
80 |
20 |
- найбільша |
150 |
600 |
600 |
200 |
Місткість бункера,м3 |
0.18 |
0.36 |
0.36 |
0.21 |
Цикл дозування, с |
60 |
60 |
60 |
45 |
Клас точності |
2 |
3 |
3 |
2 |
Похибка дозування, % |
2 |
3 |
3 |
2 |
Тиск в пневмосистемі, МПа |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
Габарити, м |
1.81*0.96*2.07 |
2.06*1.17*2.66 |
2.06*1.17*2.66 |
1.55*0.94*2.1 |
Маса, кг |
490 |
560 |
560 |
350 |
Дозатор добавки:
(привести характеристику) → (Л.28, с.172, табл.15.6)