Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
DBN_V_2_6-163_2010_Konstruktsiyi_budivel_i_spor...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.48 Mб
Скачать

3.6 Попереднє напруження конструкцій

  1. Попереднє напруження конструкцій здійснюється методом, що вказаний у проекті.

  2. У конструкціях, попереднє напруження яких здійснюється натягом гнучких елементів, це напруження повинно виконуватися із забезпеченням таких вимог:

  • гнучкі елементи із сталевих канатів повинні бути витягнуті на стенді зусиллям, що перевищує проектне на 20%, і витримані під натягом протягом години;

  • попереднє напруження конструкцій повинно бути виконано наступними етапами:

  • напруження зусиллям, значення якого сягає до 50% проектного, з витримкою під цим напруженням протягом 10 хв для огляду і вимірів;

  • напруження зусиллям, що сягає 100% проектного;

- допустимі відхили на обох етапах складають ±5 %; у передбачених проектом випадках попереднє напруження проводиться за декілька етапів із поступовим доведенням його до проектної величини.

  1. Величина зусиль і деформацій, а також граничні відхили конструкцій, що напружуються гнучкими елементами, повинні бути наведені в проекті.

  2. Контроль попереднього напруження конструкцій, виконаного методом штучного вигину (піддомкрачуванням, зміною положення опор тощо), здійснюється нівелюванням положення опор в заданих точках, а також геометричної форми конструкції. Допустимі відхили приймаються відповідно до проекту.

  3. У попередньо напружених конструкціях забороняється приварювання елементів в місцях, що не вказані у проекті, особливо поблизу місць примикання канатів і пучків дроту.

  4. Не дозволяється застосовувати натяжні пристрої для гнучких елементів без паспорта заводу-виробника, де наводяться дані про тарування пристроїв.

  5. Величину попереднього напруження конструкцій і результати його контролю необхідно фіксувати в журналі виконання робіт.

3.7 Монтажні з'єднання

До монтажних з'єднань слід відносити:

- з'єднання на болтах класів точності А, В і С;

  • з'єднання на високоміцних болтах із контрольованим натягом;

  • фланцеві з'єднання;

  • спеціальні монтажні з'єднання (за допомогою втулок, пальців, коушів тощо);

  • з'єднання за допомогою зварювання.

3.7.1 Загальні вимоги до болтових з'єднань

  1. При складанні з'єднань отвори в деталях конструкцій повинні бути суміщені і деталі зафіксовані від зсуву збірними пробками (не менше двох), а пакети щільно стягнуті болтами. В з'єднаннях з двома отворами збірну пробку встановлюють в один із них.

  2. У складеному пакеті болти заданого в проекті діаметра повинні пройти у всі отвори. Допускається прочищення отворів кількістю до 20% від загальної кількості отворів у з'єднанні свердлом, діаметр якого дорівнює діаметру отвору, вказаному в технічній документації. При цьому в з'єднаннях, що працюють на зріз болта і зминання металу з'єднуваних елементів в отворі, допускається незбіжність отворів у суміжних деталях складаного пакета величиною до 1 мм - для отворів в кількості до 50% від загальної кількості отворів у з'єднанні і до 1,5 мм - для отворів в кількості до 10%. У випадку недотримання цієї вимоги з дозволу розробника технічної документації отвори слід розсвердлити на найближчий більший діаметр з установкою болта відповідного діаметра.

  3. У з'єднаннях з роботою болтів на розтяг, а також у з'єднаннях, де болти встановлені конструктивно, чорнота не повинна перевищувати різниці номінальних діаметрів отвору і болта.

  4. Забороняється використання болтів і гайок, що не мають клейма підприємства-виробника і маркування, що позначає клас міцності.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]