11.2. Планирование потребности в материальных ресурсах

После того как был установлен объем конечной продукции и, если возможно, промежуточных изделий, определяют потребности в материальных ресурсах и рабочей силе.

Для этого можно использовать диаграмму потоков материалов, в которой отражаются балансы материалов и вспомогательных средств на различных стадиях производства. Прогнозируемая по­требность в материалах и рабочей силе используется для расчетов связанных с ними расходов. В соответствии с этим определяются потребности материальных и финансовых средств на:

• основные средства и оборудование;

• основные материалы (сырье, полуфабрикаты, закупленные то­вары и т.д.);

• вспомогательные материалы;

• рабочую силу и пр.

Следует подготовить детальные оценки материальных ресурсов для различных стадий производства. При подготовке данных о по­треблении материалов учитываются отходы, повреждения или от­браковка, а при расчете потребности в рабочей силе — создание необходимых резервов и т.п.

Исходными данными для расчета потребности производства в материальных ресурсах служат предусматриваемые объемы выпус­ка продукции (услуг), а также нормативная база потребности в материальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в материальных ресурсах определяется методом прямых расчетов, т.е. путем умножения нормы расхода материалов на соответствую­щие объемные показатели. Эта потребность рассчитывается в нату­ральном и стоимостном выражении по видам ресурсов.

Важным фактором при определении потребностей в материаль­ных ресурсах является организация материально-технического снабжения. Программа снабжения служит базой для расчета по­требности в складских помещениях. Это особенно важно, если предприятие и источники материалов расположены в различных местах, если возникают транспортные сложности, так что нет га­рантии бесперебойной доставки материалов.

11.3. Планирование технического развития

Планирование технического развития Планирование технического развития предприятия включает в себя планирование повышения технического уровня и улучшения организации производства, научной организации труда, планиро­вание капитального ремонта основных фондов, производства но­вых видов продукции и проведения научно-исследовательских ра­бот в соответствии с направлениями научно-технического про­гресса.

Структура плана повышения технического уровня и улучшения организации производства предприятия может быть следующей:

1. Повышение технического уровня производства: механизация производства; автоматизация производства; внедрение прогрессив­ной технологии; модернизация и замена устаревшего оборудова­ния.

2. Совершенствование систем управления, планирования и ор­ганизации производства.

3. Совершенствование научной организации труда; внедрение типовых проектов организации рабочих мест отдельно для рабо­чих, инженеро-технических работников и служащих; совершенст­вование разделения и кооперации труда; совершенствование нор­мирования и оплаты труда; улучшение условий труда.

4. Улучшение качества продукции.

5. Прочие организационные мероприятия.

ПЛАНИРОВАНИЕ НИОКР

(научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы)

Составить план НИОКР — значит определить цели и приорите­ты проектов в контексте стратегического планирования полей биз­неса. Речь идет об определении ключевых параметров проектов, выборе проектов и распределении ресурсов.

Новые разработки могут быть инициированы под воздействием внешних факторов (рынка и потребителей, конкурентов и общих тенденций в области развития технологий) и внутренних факторов (идей и инициатив сотрудников).

Проекты отбирают для включения в план разработок в ходе об­суждений НИОКР. В таких обсуждениях принимают участие руко­водители ключевых функциональных подразделений: маркетинга, сбыта, НИР и ОКР, производства. Совместная ответственность позволяет гарантировать своевременное восприятие функциональ­ными подразделениями новых требований.

В программу НИОКР включаются:

• данные о целевых оборотах полей бизнеса на пятилетний пе­риод, дифференцированные по существующим продуктам и технологиям, а также по осуществляемым и планируемым разработкам;

• перечень наиболее важных проектов (осуществляемых и пла­нируемых) с указанием их технических и экономических це­лей, ожидаемых конкурентных преимуществ, ответственных

за разработку, даты начала и запланированных сроков вне­дрения;

• документация с технико-экономическим обоснованием, на базе которой принималось решение по соответствующему проекту.

Планирование НИОКР проводится по следующей схеме:

1. составление вариантов проекта, проверка альтернатив;

2. планирование объемов, издержек, цен;

3. планирование сроков и затрат, расчеты эффективности;

4. определение руководства проектом и состава проектной группы;

5. обоснование собственной или приобретения чужой разра­ботки;

6. обоснование собственного производства или заказа на сто­роне;

7. обоснование необходимых мощностей для разработки (соб­ственной или чужой);

8. определение места производства;

9. определение требований к логистике и сервисному обслу­живанию;

10) решение вопросов дизайна и эргономики.