2.3 Прочностной (проверочный ) расчёт передачи
Определяем коэффициент полезного действия червячной передачи:
(2.25)
где:
-делительный
угол подъема линии витков червяка
-угол трения
(2.26)
Проверка зубчатых колес редуктора по контактным напряжениям:
(2.27)
где:
-окружная
сила на колесе:
(2.28)
-коэффициент нагрузки, зависит от:
(2.29)
-допуск
контактного напряжения зубьев колеса
Условие прочности на изгиб выполняется.
Проверить напряжение изгиба зубьев
колеса
(2.30)
где:
-коэффициент
формы зуба колеса
(2.31)
Условие прочности на изгиб выполняется.
Силовой расчет передачи
(2.32)
3. Эскизная компоновка редуктора
3.1 Предварительный (проектный) расчет и конструирование
валов редуктора
Тихоходный вал
1-я под элемент открытой передачи или полумуфту[1]:
(3.1)
где:
М
- крутящий момент, равный вращающемуся
моменту на валу, Н
м:
(мм)
d
примем
равным 58 мм по нормальному ряду
2-я под уплотнение крышки с отверстием и подшипник:
(3.2)
(мм)
d
примем
равным 65 мм по нормальному ряду
3-я под шестерню, колесо:
(3.3)
(мм)
примем
равным 80 мм по нормальному ряду
4-я под подшипник:
(мм)
Рисунок 3- Конструкция тихоходного вала.
Быстроходный вал
1-я под элемент открытой передачи или полумуфту[1]:
(3.4)
где:
М
- крутящий момент, равный вращающемуся
моменту на валу, Н
м:
(мм)
d примем равным 30 мм по нормальному ряду
2-я под уплотнение крышки с отверстием и подшипник:
(3.5)
(мм)
d примем равным 35 мм по нормальному ряду
3-я под шестерню, колесо:
(3.6)
(мм)
примем равным 45 мм по нормальному ряду
4-я под подшипник:
(мм)
Рисунок 4- Конструкция быстроходного вала.
3.2 Конструирование зубчатых колес
Обод:
-Диаметр наибольший
-Диаметр внутренний
(3.7)
Толщина
(3.8)
(
3.9)
(3.10)
(3.11)
Ширина
Ступица:
-диаметр внутренний:
d
=
1,55d
(3.12)
d = 1,55 45 = 70
Толщина:
=
0,3d
(3.13)
= 0,3 26 = 13,5
Длина:
l = 1,25 d (3.14)
l = 1,25 26 = 58
Диск:
Толщина:
С = 0,5 (S +
)
0,25b
(3.15)
C = 0,5 (20 + 13,5) 0,25 26
C = 16,75 6,5
;
- радиус закругления и уклон
Отверстия
