4.2.2 Удаление отходов от оборудования и очистка воздуха на деревообрабатывающих предприятиях

Удаление отходов от деревообрабатывающего оборудования очень серьёзная проблема. При сегодняшних объемах переработки древесины на деревообрабатывающих предприятиях образуется огромное количество отходов, которое исчисляется десятками, сотнями, тысячами кубометров и тонн.

Древесная пыль загрязняет целые города, отравляет атмосферу, вызывает аллергию и другие заболевания.

Сейчас для очистки воздуха от отходов деревообработки используются два типа установок: с выбросом очищенного воздуха на улицу(циклон) и с возвратом очищенного воздуха в рабочее помещение. Сегодня, когда цены на энергоносители растут, нерациональное использование энергии ведет к увеличению себестоимости изделия и снижению рентабельности, в конечном счете уменьшается прибыль.

Традиционно для очистки воздуха от древесных отходов используются циклоны, которые решают эту проблему лишь частично, не обеспечивая очистку от лёгкой пыли.

Путь к решению этой проблемы – использование установок, обеспечивающих очистку загрязнённого воздуха с использованием специальных фильтров до санитарных норм и возврат его в рабочее помещение.

Для обеспечения удаления пыли и древесных отходов от оборудования предусмотрены рециркуляционные аспирационные установки с очистным оборудованием УВП-СЦ, предназначенные для обслуживания высокопроизводительного оборудования.

Основными преимуществами рециркуляционных установок являются:

а) обеспечение очистки воздуха до уровня действующих санитарных норм – степень очистки не менее 99,9%

б) экономичность, низкий уровень шума, не превышающий действующих норм

в) пожаробезопасность

4.3 Энерго- и ресурсосбережение

Приоритетными направлениями деятельности по энергосбережению в

промышленности являются:

- снижение удельного потребления энергии на единицу выпускаемой продукции на предприятиях (энергоемкости), повышение конкурентоспособности продукции за счет увеличения показателей энергоэффективности;

- повышение эффективности производства товарной продукции и услуг;

- ускорение разработки и организации производства продукции, имеющей улучшенные энергетические характеристики;

- улучшение метрологического контроля, надзора и статистического наблюдения за расходом энергоресурсов;

- повышение коэффициента полезного действия действующих энергетических установок;

- снижение потерь энергоносителей в инженерных сетях;

- повышение теплозащиты зданий, трубопроводов тепловых сетей;

- введение в действие экономических рычагов, стимулирующих энергосбережение;

- проведение энергетических обследований предприятий, реализация мероприятий по экономии энергоресурсов, проведение паспортизации предприятий;

- внедрение энергоэкономичного оборудования и энергосберегающих технологий;

- установка на предприятиях недостающих приборов учета расхода тепла, газа, воды и других энергоресурсов;

- организация производства приборов учета и регулирования расхода энергоресурсов, энергоэкономичного и энергосберегающего оборудования.

Мероприятия по энергосбережению могут быть разными. Один из самых действенных способов увеличения эффективности использования энергии - применение современных технологий энергосбережения: использование механизмов, работающих с пониженной нагрузкой, использование долговечных теплоизоляционных материалов при прокладке теплосетей, установка батарей отопления с автоматической регуляцией.

Энергоэффективное освещение подразумевает обеспечение необходимой освещённости при уменьшении затрат на потребляемую электроэнергию и замену источников света. Необходимая освещённость должна соответствовать заданным нормам и параметрам. Необходимая освещённость достигается за счёт оптимизации размещения светильников, подбора цвета и контраста.

Для экономного использования электроэнергии должны выполняться следующие мероприятия:

– использование лампы всегда должно соответствовать фактической потребности в освещении;

– использование одной мощной лампы вместо нескольких слабомощных;

- установка в производственных и бытовых помещениях энергосберегающих ламп дневного света со спектром свечения близким к солнечному свету и с пониженным потреблением электроэнергии.

– ориентация рабочих мест на дневной свет с целью максимального его использования;

– выбор места расположения светильника как можно ближе к месту, которое он должен освещать;

Экономия материалов и электроэнергии обусловлена также использованием в качестве сырья качественных пиломатериалов, которым требуется минимальная обработка. Это обеспечивает снижение расхода материала и электроэнергии. Соответственно, снижается количество образующихся отходов до 20%., по сравнению с вариантом, когда в качестве сырья применялись необразные пиломатериалы более низких сортов. Все получаемые отходы являются возвратными и используются на других участках производства для изготовления продукции и как топливо для собственной котельной.

Использование новейшего оборудования такого как “Profimat 26-S”, “Unimat 500”, Четырехсторонний станок Winner SP 5-23 дает возможность обрабатывать материал с большой точностью. Обработка деталей на нем может вестись с наименьшими затратами времени и энергии, т. к. выполнение нескольких операций может быть сведено в одну.

Качество обработки, получаемое при использовании новейшего оборудования позволяет исключить операции по их доработке, к примеру шлифование. Это приводит к экономии электроэнергии, трудовых ресурсов.

4.4 Требования безопасности при эксплуатации оборудования

Техника безопасности – это система организационных и технических мероприятий и средств предотвращения воздействия на работающих опасных производственных факторов.

К самостоятельной работе на станках допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение по профессии и имеющие соответствующее удостоверение на право работы на деревообрабатывающих станках, прошедшие инструктаж, стажировку, обучение и проверку знаний по охране труда и имеющие группу по электробезопасности 1.

Работающий на станках обязан:

1. Знать и выполнять требования инструкции по охране труда и требования технологического регламента.

2. Выполнять только порученную работу.

3. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

4. Соблюдать правила пожарной и электробезопасности, личной гигиены.

5. Использовать средства индивидуальной защиты в соответствии с утвержденными нормами.

6. Не допускать употребления алкогольных, наркотических и токсических веществ на территории производства и рабочих местах, курения в неустановленных местах.

7. Не приступать к работе при неудовлетворительном состоянии здоровья.

8. При получении травмы на производстве сообщить непосредственному руководителю о случившемся и обратиться в медицинское учреждение.

Перед началом работы требуется:

1. Изучить руководство по эксплуатации завода-изготовителя станка.

2. Убедиться в исправности средств индивидуальной защиты, надеть их, застегнуть обшлага рукавов костюма х/б, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов, волосы убрать под головной убор.

3. Убедиться в том, что рабочее место хорошо освещено и не загромождено.

4. Убедиться в исправности и чистоте пола в рабочей зоне.

5. Осмотреть станок, проверить:

- исправность электрической части станка, тормозных устройств, наличие и исправность заземления (зануления);

- исправность режущего инструмента (отсутствие трещин, зазубрин, острота заточки);

- исправность ограждений и блокировок;

- наличие и исправность вспомогательных приспособлений, инструмента, необходимых при работе на станке;

- исправность кнопок и переключателей пульта управления станка.

При выполнении работы рабочие обязаны:

1. Работать только на исправном станке, при наличии исправных: инструмента, приспособлений, вытяжной вентиляции.

2. Обработку заготовок начинать, когда режущий инструмент наберет полное число оборотов.

3. Обработку заготовок производить только по слою древесины.

4. Обрабатываемые и готовые заготовки должны быть уложены в штабеля. Проходы около станков должны быть не менее 1 м. Не загромождать проходы заготовками, отходами и другими предметами.

5. Не допускать скопление пыли, других горючих отходов производства на рабочих местах, станках.

6. Настройку и регулировку станка производить после отключения станка от сети электрического тока и при полной его остановке.

7. При любой неисправности станка – отключить его от сети электрического тока и вызвать ремонтный персонал.

8. Следить затем, чтобы крышки распределительных коробок и других электрических устройств были закрыты, а уплотнения не имели повреждений.

9. Соблюдать осторожность при смене режущего инструмента.

10. Исключить возможность попадания рук в рабочую зону станка.

11. Во время работы быть внимательным, сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться посторонними делами и разговорами, не отвлекать других.

12. Периодически проверять крепление режущих инструментов и работу блокировок.

13. Содержать в чистоте пол в рабочей зоне станка, проходы не загромождать.

14. Отключить станок при:

• временном прекращении и окончании работы;

• наладке и регулировке станка;

• перерыве в подаче электроэнергии;

• осмотре ,чистке, смазке станка.

15. Работать с применением средств защиты органов зрения (защитные очки) и органов слуха (наушники, противошумы).