
- •Конспект лекций
- •Общие сведения о электропоездах
- •Требования ,предъявляемые к эл.Поездам.
- •Назначение и классификация электротехнических материалов
- •Общие сведения о смазочных материалах.
- •Механическое, кузовное и тормозное оборудование.
- •Узлы пневматического оборудования.
- •Узлы эл. Оборудования и вентиляции.
- •Механическая часть. Общие сведения.
- •Кузов вагона.
- •Шкворневая балка коробчатого сечения.
- •Каркас кузова.
- •Каркас крыши.
- •Внутренняя отделка кузова.
- •Внутренняя обрешетка боковых стен.
- •Поперечная балка.
- •Рама тележки прицепного вагона.
- •Центральное подвешивание.
- •Буксовый узел моторного вагона.
- •Фрикционный гаситель надбуксового подвешивания прицепного вагона.
- •Фрикционный гаситель м.В.
- •Заземляющее устройство (зу).
- •Колесные пары.
- •Виды и сроки осмотра и освидетельствования колесных пар.
- •Инструкция цт –329 от 95г.
- •Подвеска тягового двигателя
- •Подвеска редуктора эр2т.
- •Тяговая передача.
- •Малая шестерня.
- •Автосцепка са-3
- •Сцепление
- •Расцепление
- •Причины саморасцепа
- •Проверка автосцепки шаблоном 940-р
- •Проверка производится в следующем порядке:
- •Поглощающий аппарат
- •Преимущества данного аппарата:
- •Проверка автосцепки в эксплуатации
- •Поглощающий аппарат.
- •Принцип действия т.Д.
- •Конструкция т.Д.
- •Главные полюса.
- •Добавочные полюса.
- •Коллектор.
- •Щеткодержатели и их кронштейны.
- •Охлаждение т.Д.
- •Полярность добавочных полюсов.
- •Реверсирование.
- •Регулирование чистоты вращения якоря т.Д.
- •Технические данные т.Д.
- •Характеристика т.Д.
- •Потери в т.Д и его кпд.
- •Реакция якоря и коммутация тд.
- •Коммутация (переключение).
- •Электроторможение.
- •Преобразователь 1 пв – 6.
- •Технические данные.
- •Двигатель преобразователя.
- •Полюса.
- •Якорь двигателя.
- •Коллектор
- •Вентиляция преобразователя
- •Синхронный генератор.
- •Принцип работы синхронного генератора.
- •Технические данные синхронного генератора.
- •Эектродвигатель главного компрессора.
- •Эл.Двигатели вентиляторов.
- •Двигатель вспомогательного компрессора.
- •Трансформаторы.
- •Дроссели
- •Электрические аппараты
- •Токоприёмник тл – 13у.
- •Работа токоприемника
- •Технические данные
- •Клапан токоприемника
- •Реостатный контролер 1 кс – 009.
- •Реверсивно – тормозной переключатель.1п – 004.
- •Быстродействующий выключатель бвп – 105а.
- •Работа «бв»:
- •Контактор защиты
- •Работа кмб – 3.
- •Эл. Пневматические контакторы.
- •Работа контактора.
- •Эл. Магнитные контакторы.
- •Индуктивный шунт. Иш-001
- •Главный разъединитель 1рв-002.
- •Резисторы.
- •Низковольтные контакторы (км – 3д по схеме пру).
- •Индуктивный емкостной фильтр.
- •Вилитовый разрядник рмву – 33.
- •Предохранители.
- •Электрические схемы эр2т
- •Питание вспомогательного компрессора
- •Подъем токоприемников
- •Опускание токоприемника
- •Сигнальная лампа реле напряжения
- •Запуск преобразователя
- •Работа трансформатора управления тру, заряд аб.
- •Регулировка частоты вращения двигателя преобразователя
- •Регулировка напряжения на зажимах генератора
- •Включение компрессора
- •Управление автодверями
- •Освещение в вагоне
- •Восстановление контакторов защиты бв,кз
- •Питание ск
- •Включение реле контроля безопасности
- •Маневровое положение контролера машиниста
- •Включение квх:
- •Включение лампочки лк и т :
- •Электрическое торможение
- •Включение контактора «ш»
- •Включение линейного контактора лк
- •Силовая цепь тд в режиме рекуперативного торможения с независимым возбуждением
- •Силовая цепь с самовозбуждением
- •Автоматический вывод пуско-тормозных резисторов в цепи тд
- •Вентиляция и отопление
- •Резервирование
Клапан токоприемника
Клапан токоприемника предназначен для управления приводом токоприемника. Он установлен в низковольтном шкафу моторного вагона и представляет собой трёхходовой кран с пневматическим приводом дистанционного импульсного действия.
Пневматический привод состоит из цилиндра, к которому прикреплены два электропневматических вентиля. В цилиндре имеются каналы соединяющие каждый вентиль с соответствующей полостью цилиндра.
Внутри цилиндра имеется поршень уплотненный металлическим кольцом, шток которого проходит сквозь отверстие во фланце корпуса. В корпус
фланца ввинчено седло редукционного клапана. Отверстие для прохода штока уплотнено резиновой набивкой, зажатой уплотнительной гайкой.
Хвостовик штока имеет прорезь, в которую вставлены ролики. Ролики при продольном перемещении штока воздействуют на звезду, насаженную на хвостовик пробки, притертой к корпусу крана. Корпус и пробка имеют каналы и отверстия, которые при определенном положении штока соединяют цилиндр токоприемника с резервуаром сжатого воздуха (подъём) или с атмосферой через редукционный клапан.
При возбуждении катушки правого вентиля сжатый воздух, поступает в правую полость цилиндра, перемещает поршень со штоком в крайнее левое положение. Ролик штока поворачивает звезду с пробкой на 90º против часовой стрелки, и цилиндр токоприемника соединяется с источником сжатого воздуха и отсоединяется от атмосферы. Регулировку скорости подъема токоприемника регулируют винтом дроссельного устройства. При ввёртывании винта сечение воздухопровода уменьшается, а при вывертывании увеличивается.
При кратковременном возбуждении катушки левого вентиля поршень перемещается вправо и поворачивает пробку на 90º по часовой стрелке.
Пробка перекрывает канал со сжатым воздухом и сообщает цилиндр токоприемника с атмосферой через редукционный клапан.
Реостатный контролер 1 кс – 009.
Служит для автоматического вывода (под контролем БРУ) пуско–тормозных резисторов в цепи Т.Д.
Основными частями реостатного контролера являются:
-каркас, состоящий из двух продольных угольников и трех поперечных рам. На двух крайних поперечных рамах установлены еще две поперечные рамы. Кулачковый вал с кулачковыми шайбами для силовых контакторов, а так же имеется второй кулачковый вал с кулачковыми шайбами для низковольтных контакторов.
Силовые контакторы – «КЭ – 4Д» установлены на текстолитовых рейках (17 штук).
Силовой контактор – «КР – 9А» с дугогасительной камерой. Установлен на текстолитовой рейке.
Низковольтные контакторы – «КЭ – 42» установлены на стальной рейке (13 штук).
Два механических фиксатора, так же установлены на текстолитовой рейке.
Эл. пневматический привод «Решетова» установлен на крайней поперечной раме.
Кулачковые валы вращаются в подшипниках, установленных в поперечных рамах.
В средней части, для уменьшения прогиба, кулачковый вал поддерживается тремя роликами, закрепленными в средней раме. Для вращения вала управления установлена зубчатая передача из двух текстолитовых шестеренок.
Привод «Решетова» имеет цилиндр, в котором находятся два поршня с общим штоком. На штоке имеются два ролика, которые при возвратно-поступательном движении воздействуют на «звезду», вращая ее, а она вращает вал с зубчатой шестернью. Шестерня в свою очередь вращает зубчатое колесо, закрепленное на кулачковом валу. В связи с этим, кулачковый вал, вращаясь, замыкает или размыкает соответствующие контакторы. Для четкой работы установлены два фиксатора, которые не допускают проскальзования позиций.