
- •Конспект лекций
- •Общие сведения о электропоездах
- •Требования ,предъявляемые к эл.Поездам.
- •Назначение и классификация электротехнических материалов
- •Общие сведения о смазочных материалах.
- •Механическое, кузовное и тормозное оборудование.
- •Узлы пневматического оборудования.
- •Узлы эл. Оборудования и вентиляции.
- •Механическая часть. Общие сведения.
- •Кузов вагона.
- •Шкворневая балка коробчатого сечения.
- •Каркас кузова.
- •Каркас крыши.
- •Внутренняя отделка кузова.
- •Внутренняя обрешетка боковых стен.
- •Поперечная балка.
- •Рама тележки прицепного вагона.
- •Центральное подвешивание.
- •Буксовый узел моторного вагона.
- •Фрикционный гаситель надбуксового подвешивания прицепного вагона.
- •Фрикционный гаситель м.В.
- •Заземляющее устройство (зу).
- •Колесные пары.
- •Виды и сроки осмотра и освидетельствования колесных пар.
- •Инструкция цт –329 от 95г.
- •Подвеска тягового двигателя
- •Подвеска редуктора эр2т.
- •Тяговая передача.
- •Малая шестерня.
- •Автосцепка са-3
- •Сцепление
- •Расцепление
- •Причины саморасцепа
- •Проверка автосцепки шаблоном 940-р
- •Проверка производится в следующем порядке:
- •Поглощающий аппарат
- •Преимущества данного аппарата:
- •Проверка автосцепки в эксплуатации
- •Поглощающий аппарат.
- •Принцип действия т.Д.
- •Конструкция т.Д.
- •Главные полюса.
- •Добавочные полюса.
- •Коллектор.
- •Щеткодержатели и их кронштейны.
- •Охлаждение т.Д.
- •Полярность добавочных полюсов.
- •Реверсирование.
- •Регулирование чистоты вращения якоря т.Д.
- •Технические данные т.Д.
- •Характеристика т.Д.
- •Потери в т.Д и его кпд.
- •Реакция якоря и коммутация тд.
- •Коммутация (переключение).
- •Электроторможение.
- •Преобразователь 1 пв – 6.
- •Технические данные.
- •Двигатель преобразователя.
- •Полюса.
- •Якорь двигателя.
- •Коллектор
- •Вентиляция преобразователя
- •Синхронный генератор.
- •Принцип работы синхронного генератора.
- •Технические данные синхронного генератора.
- •Эектродвигатель главного компрессора.
- •Эл.Двигатели вентиляторов.
- •Двигатель вспомогательного компрессора.
- •Трансформаторы.
- •Дроссели
- •Электрические аппараты
- •Токоприёмник тл – 13у.
- •Работа токоприемника
- •Технические данные
- •Клапан токоприемника
- •Реостатный контролер 1 кс – 009.
- •Реверсивно – тормозной переключатель.1п – 004.
- •Быстродействующий выключатель бвп – 105а.
- •Работа «бв»:
- •Контактор защиты
- •Работа кмб – 3.
- •Эл. Пневматические контакторы.
- •Работа контактора.
- •Эл. Магнитные контакторы.
- •Индуктивный шунт. Иш-001
- •Главный разъединитель 1рв-002.
- •Резисторы.
- •Низковольтные контакторы (км – 3д по схеме пру).
- •Индуктивный емкостной фильтр.
- •Вилитовый разрядник рмву – 33.
- •Предохранители.
- •Электрические схемы эр2т
- •Питание вспомогательного компрессора
- •Подъем токоприемников
- •Опускание токоприемника
- •Сигнальная лампа реле напряжения
- •Запуск преобразователя
- •Работа трансформатора управления тру, заряд аб.
- •Регулировка частоты вращения двигателя преобразователя
- •Регулировка напряжения на зажимах генератора
- •Включение компрессора
- •Управление автодверями
- •Освещение в вагоне
- •Восстановление контакторов защиты бв,кз
- •Питание ск
- •Включение реле контроля безопасности
- •Маневровое положение контролера машиниста
- •Включение квх:
- •Включение лампочки лк и т :
- •Электрическое торможение
- •Включение контактора «ш»
- •Включение линейного контактора лк
- •Силовая цепь тд в режиме рекуперативного торможения с независимым возбуждением
- •Силовая цепь с самовозбуждением
- •Автоматический вывод пуско-тормозных резисторов в цепи тд
- •Вентиляция и отопление
- •Резервирование
Якорь двигателя.
Вал якоря двигателя одним концом выходит из остова и на него посажен ротор синхронного генератора, на средней части вала якоря набирают сердечник из листов эл. технической стали, изолированных друг от друга лаком и зажатых между обмоткодержателем и втулкой коллектора. От проворота сердечник якоря фиксируется шпонкой. В 49 пазах якоря уложена его волновая обмотка, состоящая из семи секций. Корпусная изоляция обмотки якоря состоит из четырех слоев стеклоэскапоновой ленты и одного слоя стеклоленты. Пазовые части обмотки крепятся текстолитовыми клиньями, а лобовые части обмотки крепят бандажами из стеклобандажной ленты.
Коллектор
Коллектор двигателя имеет арочную конструкцию, набран из 343 коллекторных пластин, изолированных миканитовыми прокладками, стянут между втулкой коллектора и нажимным конусом шестью болтами. Изоляцией коллектора является миканитовый цилиндр и манжеты из слюдопласта.
На поворотной траверсе, установленной в проточке подшипникового щита на фарфоровых изоляторах установлены четыре щеткодержателя, имеющие латунные корпуса. В каждом щеткодержателе устанавливается одна щетка, прижимаемая к коллектору ленточной спиральной пружиной с усилием 1-1,3 кг.
Вентиляция преобразователя
Вентиляторное колесо насаживается на вал со стороны генератора. Оно имеет два ряда лопаток, расположенных по обе стороны диска. Первый ряд служит для вентиляции эл. двигателя, второй для вентиляции синхронного генератора. Воздух забирается через решетку на боковой стенке кузова и через фильтр в салоне, по патрубку поступает в двигатель. Через вентиляционные люки в подшипниковых щитах выброс воздуха осуществляется через вентиляционные люки в остове двигателя.
СХЕМА ОБМОТОК ПОЛЮСОВ И ЯКОРЯ.
1.Обмотка якоря.
2.Последовательная обмотка главных и дополнительных полюсов.
3.Независимая обмотка главных полюсов.
Синхронный генератор.
Синхронный генератор – служит для питания вспомогательных цепей и цепей управления электропоезда, трехфазным током напряжением 220В, частотой 50Гц. Синхронный генератор состоит из неподвижной части (статор) и подвижной (ротор).
Ротор генератора устанавливают на выступающий конец вала двигателя. Сердечник ротора стальной, литой имеет шестигранную форму, он удерживается на валу шпонкой. Полюсы набраны из отдельных стальных листов и укреплены на сердечнике тремя болтами. На полюсах ротора расположена обмотка возбуждения, которая питается постоянным током и создает основной магнитный поток. Катушки соединены последовательно, имеют изоляцию из одного слоя стеклоленты, намотаной встык, одного слоя стеклоэскапоновой ленты и одного слоя киперной ленты и пропитывается в компаунде. На вал ротора напрессовывают стальную втулку, имеющую пластмассовый корпус. На этом корпусе смонтированы два контактных кольца.
Корпус генератора стальной, литой, устанавливают его на выступы подшипникового щита двигателя и крепят 4 – мя болтами.
Статор генератора набран их отдельных листов эл. технической стали 0,5мм и запрессован в корпус, где фиксируется шпонками, приваренными к корпусу. Пазы статора изолированы двумя слоями эл. изоляционного картона 0,2 мм, между которыми проложен гибкий миканит толщиной 0,2мм. Между катушками изоляция выполнена из одного слоя картона и одного слоя миканита. Статор имеет 36 пазов. В пазы статора уложена обмотка, выполненная из круглого провода. Три катушки (обмотки статора крепят в пазах текстолитовыми клиньями). Обмотка соединена в звезду и имеет выводные концы от фаз С1;С2;С3; и нулевой провод.
К торцу корпуса крепят щит, к которому с помощью кронштейна и двух пластмассовых пальцев прикреплены четыре щеткодержателя.