- •Кафедра «Сельскохозяйственные машины» п. Е. Родзевич, Кирилюк с.И., Миренков в.В.
- •Практикум
- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1 Определение механических характеристик материалов при растяжении-сжатии
- •Теоретическая часть
- •Постановка опыта
- •2.1. Испытание стали при растяжении
- •2.2. Испытание материалов при сжатии
- •3. Техника безопасности
- •4. Обработка результатов измерений
- •Механические характеристики и характеристики пластичности материалов
- •Эскизы образцов до и после опытов
- •5. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 2 Определение модуля продольной упругости и коэффициента поперечной деформации стали
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Оборудование
- •Техника безопасности
- •Постановка опыта
- •5. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы.
- •Литература
- •Лабораторная работа № 3 Испытание материалов на срез
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Расчет заклепок на срез
- •1.2. Расчет заклепок на смятие
- •1.3. Проверка прочности скрепляемых листов
- •2. Оборудование, приспособление, инструмент
- •3. Техника безопасности
- •4. Постановка опыта
- •5. Обработка результатов опыта
- •6. Оформление отчета
- •1. Краткие теоретические Сведения
- •2. Оборудование
- •3. Техника безопасности
- •4. Постановка опыта
- •4.1. Сравнительное изучение характера разрушения и определение механических характеристик стали и чугуна
- •4.2. Определение модуля сдвига
- •5. Обработка результатов
- •6. Оформление отчета Отчет
- •Результаты сравнительных испытаний материалов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Опытная проверка теории изгиба прямого стержня
- •1. Краткие теоретические сведения
- •Метод непосредственного интегрирования дифференциального уравнения изогнутой оси и метод начальных параметров
- •1.2. Определение перемещений с помощью интеграла Мора и способа Верещагина
- •2. Оборудование
- •3. Техника безопасности
- •4. Постановка опыта
- •5. Обработка результатов
- •6. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Оборудование, Приспособление, Инструмент
- •3. Техника безопасности
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 Опытная проверка теории удара
- •1. Краткие тЕоретические сведения
- •2. Оборудование, приспособления, инструмент
- •3. Техника безопасности
- •4. Постановка опыта
- •5. Обработка результатов испытаний
- •6. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
4. Постановка опыта
Произвести монтаж установки в лаборатории.
Убедиться, что все винтовые соединения надёжно затянуты.
Выставить установку в строго горизонтальное положение путем регулирования винтов-ножек. Контроль горизонтальности осуществляется по уровню, расположив его на основание установки.
Определить геометрические характеристики исследуемого образца (балки) ,
,
,
материал балки, - сталь пружинная марки
65 Г, вес падающего груза
кг, вес балки
кг и вес ловителя груза
кг.При отключенной установке найти статический прогиб. Плавно опустить груз на ловитель груза и с помощью индикатора часового типа определить .
Подключить тензоусилитель, блок питания и регистрирующий самопишущий прибор Н338 к соответствующим клеммам на пульте управления.
Включить шнур питания в сеть переменного тока напряжением 220 В. Включением тумблера “220 В” подать питание на пульт установки.
Тумблер “Электромагнит-запись” поставить в положение “Электромагнит” и подвесить шарик (груз) на указанную преподавателем высоту.
Для приложения ударной нагрузки необходимо переключить тумблер “Электромагнит”, предварительно отведя в сторону индикатор статического прогиба. Груз, падая на балку, совершит вместе с ней колебательные движения. Величина максимального динамического прогиба определяется с помощью микрометрического винта с ценой деления 0,01 мм как разность отсчетов по лимбу в начальном (до удара) и в конечном положениях (при ударе) винта в момент касания его с балкой. Момент касания винта с балкой при ударе фиксируется визуально лампой “Контакт” на пульте установки. Итак, для определения максимального динамического прогиба необходимо:
а) подвести ножку микрометрического винта к балке и зафиксировать по лимбу начальный отсчет (до удара);
б) отвести ножку микрометрического винта путем вращения винта на произвольную небольшую высоту;
в) произвести удар путем отключения тумблера “Электромагнит” и если произойдет контакт балки с винтом, то это зафиксируется визуально лампой “Контакт” на пульте управления. Если лампочка не загорается, то необходимо немного подвести винт к балке и опыт повторять до тех пор, пока не загорится лампочка “Контакт”;
г) после фиксации момента касания винта с балкой произвести отсчет в конечном положении;
д) разность отсчетов по лимбу дает - величину динамического прогиба балки в середине пролета, когда груз находится на заданной высоте;
е) после проведения опыта по определению максимального динамического прогиба лампу “Контакт” выключить нажатием кнопки “Сброс” и отвести микрометрический винт вниз, чтобы он не препятствовал свободным колебаниям балки.
Для определения характеристик колебательного процесса (частоты свободных колебаний, декремента затухания, коэффициента затухания) опыт повторяет в той же последовательности:
а) закрепляем груз на той же высоте путем включения тумблера “Электромагнит”;
б) в момент отключения тумблера “Электромагнит” включаем регистрирующий прибор Н338, причем скорость лентопротяжного устройства устанавливаем на кнопке, соответствующей - 25 мм/сек;
в) после записи колебательного процесса (график перемещений) отключить прибор Н338 и установку СМ21М;
г) записанный колебательный процесс на лентопротяжном устройстве взять для обработки результатов.
