3. Состав изделия.

- На передней панели устройства установлены:

– ЖК-индикатор;

– кнопки клавиатуры для ввода и просмотра уставок, параметров срабатывания и оперативного управления режимами устройства;

– светодиоды, отображающие состояние выключателя и причины его отключения.

4. Устройство и работа изделия.

Основные принципы функционирования.

Устройство «Италмас-1-В» всегда находится в режиме слежения за тремя тока-

ми линии. При отсутствии трансформатора тока в фазе В ток фазы В рассчитывается по

формуле Iв = -Iа - Ic

Устройство периодически измеряет мгновенные значения токов с помощью АЦП, подключая его вход к соответствующему токовому каналу через встроенный аналоговый мультиплексор. Снятые значения АЦП обрабатываются по программе, в результате чего получаются декартовы координаты векторов входных токов с относительной взаимной фазировкой. Для сравнения с уставками вычисляется действующее значение каждого тока и находится максимальное значение из фазных токов.

Одновременно рассчитывается и ток обратной последовательности.

При обратном чередовании фаз при расчете тока обратной последовательности токи фаз В и С в формуле меняются местами.

Значения модулей векторов вычисляются каждые 10 мс и сравниваются с уставками, введенными в устройство при настройке его на конкретное применение.

При пуске какой-либо ступени защиты происходит автоматическое уменьшение значения уставки на 5% для исключения дребезга и обеспечения коэффициента возврата равного 0,95. При токе менее 2 А коэффициент возврата уменьшается до 0,92.

Далее запускаются временные задержки, заданные для каждой ступени срабатывания. В случае снижения входных токов ниже порога происходит сброс выдержки времени. Для зависимых характеристик выдержка времени управляется текущим током.

После выдержки заданного времени включенных защит происходит отключение выключателя с помощью силового реле «Откл.».

В момент срабатывания контактов реле происходит фиксация причины отключения линии (вид сработавшей защиты, внешнее отключение или команда), момента

срабатывания защиты при помощи встроенных часов-календаря, а также времени, прошедшего с момента выявления условий срабатывания защиты до момента замыкания выходных контактов реле «Откл» ТЗАЩ (по нему можно судить о реальном полном времени реакции защиты на аварию). Дополнительно, по сигналу отключения выключателя РПО, происходит фиксация общего времени существования аварийной ситуации ТОТКЛ. Это позволяет определять время отключения высоковольтного выключателя.

Размыкание контактов реле «Откл.» происходит только после разрыва цепи катушки отключения выключателя блок-контактами выключателя для защиты контактов реле устройства от подгорания. Аналогично реализована и цепь включения выключателя.

Отключение реле устройства при несрабатывании блок-контактов производится вручную, кнопкой «Сброс», после снятия питания цепей управления. Предусмотрен контроль за временем переключения выключателя, а также возможность ограничения длительности выдачи управляющих сигналов на выходные реле «Откл.» и «Вкл.».

При любом включении выключателя с помощью устройства автоматически

вводится ускорение срабатывания любых ступеней МТЗ в течение времени ТУСКОР + 1 c.

Задержка при ускорении задается отдельной уставкой ТУСКОР. По истечении времени ТУСКОР + 1 c ускорение выводится из работы, и начинают действовать различные уставки по времени для разных ступеней МТЗ. Наличие ускорения по каждой из ступеней задается уставками. Если время задержки ускорения задано больше времени задержки какой-либо ступени МТЗ, то действует меньшая уставка. При ускорении направленность блокируется, и ступень работает как направленная в течение 1с.

При условии выдачи команды на отключение линии и отсутствии снижения

входного тока ниже значения 0,2 А в течение заданного уставкой ТУРОВ времени, срабатывает выходное реле «УРОВ» и выдает сигнал отключения вводного и секционного выключателя.

Время задержки выдачи сигнала УРОВ задается уставкой ТУРОВ. Таким образом, сигнал УРОВ будет выдаваться только при условии несрабатывания выключателя линии. Это позволяет снизить время отключения вышестоящего выключателя и уменьшить последствия отказа выключателя линии. Замкнутое состояние контактов реле «УРОВ» обеспечивается до снижения тока в линии ниже 0,2 А. Длительность замкнутого состояния реле «УРОВ» – не менее 1 с.

Самодиагностика устройства.

1. При включении питания происходит полная проверка программно доступных узлов устройства, включая сам процессор, ПЗУ, ОЗУ, память уставок . В случае обнаружения отказов, а также при отсутствии оперативного питания выдается сигнал нормально замкнутыми контактами реле «Отказ», и устройство блокируется.

2. В процессе работы процессор постоянно проводит самодиагностику и перепрограммирует так называемый сторожевой таймер, который, если его периодически не сбрасывать, вызывает аппаратный сброс процессора устройства и запускает всю программу с начала, включая полное начальное самотестирование. Таким образом, происходит постоянный контроль как отказов, так и случайных сбоев устройства с автоматическим перезапуском устройства.

3. В устройстве встроена быстрая аппаратная защита ввода при подаче оперативного питания, перезапуска и самодиагностики устройства.

4. В устройстве имеется режим «Контроль», позволяющий вывести на индикатор текущие значения фазных токов, тока нулевой и обратной последовательностей, состояние входных дискретных сигналов, а также текущие дату и время. Это позволяет дополнительно, с участием оператора, проверить целостность входных цепей и правильность установки текущего времени. В режиме «Контроль» полностью сохраняются все функции защиты, поэтому никакого ввода пароля не требуется.

Описание входных и выходных сигналов устройства.

Клеммы IА, IВ и IС предназначены для подключения вторичных обмоток измерительных трансформаторов тока линии. Обмотки обязательно должны быть правильно сфазированы. Клеммы начала обмоток помечены знаком «*». При отсутствии ИТТ в фазе В входные клеммы остаются свободными, а в уставках конфигурации задается «ТТ фазы В

Откл». В таком случае значение тока в фазе В рассчитывается по формуле. Для энергосистем с обратным чередованием фаз АСВ предусмотрена уставка «Черед. фаз Прямо/Обратно».

Описание реакции на входные дискретные сигналы.

Состояние входа «Вход РПО» служит для контроля состояния выключателя

линии «Отключено», передачи состояния на выходное реле «РПО» (с учетом «защиты от дребезга контактов»), а также для индикации его на передней панели устройства.

Состояние входа «Вход РПВ» служит для контроля состояния выключателя

линии «Включено», повторения состояния на выходное реле «РПВ», а также для индикации его на передней панели устройства.

Вход «Блокировка АПВ» предназначен для оперативного вывода из работы АПВ, когда это необходимо.

Вход «Дуговая защита» используется для безусловного выключения выключателя при срабатывании датчика дуги, установленного в ячейке. АПВ при срабатывании автоматически запрещается. Возможен контроль дуговой защиты по току.

Вход «Автомат ШП» предназначен для сигнализации пропадания напряжения на шинах питания ШП присоединения с помощью контроля состояния автоматического выключателя АВШП. По этому сигналу фиксируется неисправность «Автомат ШП» с выдачей сигнала «Аварийное отключение» контактами реле. Дополнительно при наличии этого сигнала блокируется включение выключателя. Наличие сигнала на входе воспринимается как неисправность.

Входы «Вкл. от ключа» и «Откл. от ключа» предназначены для дистанционного включения и отключения выключателя ключом управления.

Входы «Вкл. по ТУ» и «Откл. по ТУ» предназначены для дистанционного

включения и отключения выключателя по телеуправлению при использовании систем

телемеханики.

Описание действия оперативного управления.

При эксплуатации нормальное положение – «Дистанционное управление». В положении «Дистанционное управление» разрешено включение и отключение выключателя по линии связи и по входам телеуправления.

Устройство и работа составных частей.

Структурная схема устройства приведена на рисунке

Датчики Микропроцессор и память Индикация и клавиатура Оптронные входа Выходные реле
						RS485
							USB
Дискретные
входы
					Дискретные
					выхода

Входные датчики тока.

Устройство содержит три одинаковых входных датчиков тока на эффекте Хола или трансформаторах тока по каждой фазе. При отсутствии измерительного датчика тока в фазе В на присоединении соответствующие входные клеммы устройства оставляют свободными, а уставку «ТТ фазы В» задают «Откл».

Промежуточные датчики тока обеспечивают гальваническую развязку и предварительное масштабирование входных сигналов. Первичные обмотки ТТ обеспечивают заданную термическую стойкость при кратковременных перегрузках по входным сигналам.

Микроконтроллер

Модуль микроконтроллера выполняет следующие функции:

– прием сигналов от датчиков тока и трансформаторов напряжения ( по 3 канала);

– аналого-цифровое преобразование входных аналоговых сигналов;

– восстановление тока фазы В при ее отсутствии;

– расчет действующих значений первой гармонической составляющей входных сигналов;

– расчет действующего значения тока обратной последовательности I2;

– выбор максимального значения из трех фазных токов;

– сравнение рассчитанных значений токов с уставками;

– отработка выдержек времени;

– выдача сигналов на соответствующие реле;

– постоянный опрос всех дискретных сигналов;

– обслуживание логической схемы устройства;

– индикация состояния устройства на светодиодах;

– опрос управляющих кнопок;

– обслуживание каналов связи;

– вывод информации на дисплей;

– постоянная самодиагностика модуля.

Оптронные вводы обеспечивают:

Гальваническую развязку входных дискретных сигналов от электронной схемы устройства;

Высокую помехоустойчивость функционирования за счет высокого порога срабатывания оптоэлектронного преобразователя не ниже 0,55 от UНОМ.

Устройство комплектуется модулями входных дискретных сигналов на напряжение 220 В постоянного или переменного тока.

Выходные реле.

Выходные реле, примененные в устройстве, обеспечивают гальваническую развязку электронной схемы устройства с коммутируемыми цепями и обладают высокой коммутирующей способностью. В схеме предусмотрена блокировка от случайных срабатываний выходных реле при сбоях процессора.

Источник.

Источник питания преобразует первичное напряжение оперативного питания.

Устройство комплектуется внутренним источником питания на напряжение 220 В постоянного или переменного тока не зависимо от полярности подключения с выходным напряжением 5В постоянного тока.

5. Журнал изменений.

Изм.	Дата записи	Обозна-чение документа	Содержание изменения	Должность, фамилия, подпись, дата	Отметка о внесении изменений в		Приме-чание
					подлин-ники	копии
1	2	3	4	5	6	7	8

6. Графики зависимых характеристик ток-время.

7. Таблица сравнения с защитами ведущих производителей.

Функции	Италмас-1ф	Италмас-1В	ABB(SPAK810)	SHNAIDER (Sepam)	Радиус-Автоматик (Сириус 2В)	БМРЗ	БЭМП
Защиты
макс. токовая в фазах	+	+	+	+	+	+	+
макс. токовая на землю (или нейтрали)	+	+	+	+	+	+	+
небаланс/макс. составляющей обратной последовательности	+	+	+	+	+	+	+
тепловая перегрузка			+	+			+
Быстродействующая аппаратная защита по току фазы		+
АПВ (2 цикла)	+	+	+	+	+	+	+
Измерения
фазный ток (I1, I2, I3 RMS)	+	+	+	+	+	+	+
ток нулевой последовательности (I0)	+	+	+	+	+	+	+
Диагностика сети
ток отключения (I1, I2, I3, I0)	+	+	+	+	+	+	+
коэффициент несимметрии / ток обратной последовательности (Ii)	+	+	+	+	+	+	+
запись осциллограмм аварийных режимов	+	+	+	+	+	+	+
запись состояния выключателя **	+	+	+	+	+		+
Диагностика выключателя
кумулятивное значение токов отключения ***	+	+	+	+	+		+
контроль цепи отключения	+	+	+	+	+	+	+
Самодиагностика
устройство отслеживания готовности	+	+	+		+	+	+
Контроль и управление
управление выключателем / контактором ****	+	+	+	+	+	+	+
Логическая селективность	+	+	+	+	+		+
Сопряжение с устр-ми телеметрии	+	+		+		+	+
Дуговая защита	+	+					+
Количество входов	16	24	16	наращивается	20	16	до 256
Количество выходов	6	15	15		12	15
Ориентировочная стоимость	26000руб	45000руб	54000 руб.	80000-90000 руб.	58000 руб	от 72 000руб	52448руб

3. Техническая эксплуатация электрооборудования.

3.1 ВНА

3.1.1 Порядок установки

3.1.2 Подготовка к работе.

3.1.3 Техническое обслуживание.

3.1.4 Измерение параметров, регулировка и настройка.

3.1.5 Указание мер безопасности.

3.1.1 Порядок установки

1) Выключатель должен быть установлен вертикально и надежно закреплен согласно установочным размерам.

Отклонение от вертикального положения допускается до 5 градусов. Не допускается перекос изоляторов выключателя при монтаже ошиновки.

2) В КРУ, КСО и КТП над полюсами выключателя должен быть предусмотрен свободный выход газов, обеспечивающий работу выключателя без перекрытия.

3) При присоединении проводников к болтам контактных соединений не допускается деформация, перекручивание, натяжение их в любом направлении во избежание повреждения контактов выключателя

4) Запрещается производить частичную или полную разборку ВНА без согласования с заводом изготовителем

3.1.2 Подготовка к работе.

1) Осмотрите выключатель нагрузки. При этом:

- очистите от загрязнений элементы конструкции выключателя обтирочным материалом, не оставляющим ворса;

- убедитесь в отсутствии трещин, сколов на изоляторах и изолирующих деталях;

- тщательно протрите изоляторы и тяги ветошью, смоченной бензином или уайт-спиритом;

- восстановите, при необходимости, смазку на трущихся поверхностях, кроме дугогасительных контактов. На дугогасительных контактах наличие смазки не допускается;

2) Установить ручной привод, закрепив его четырьмя болтами. Секторный рычаг привода соединить с рычагом 42 на валу выключателя тягой 40. Регулирование положения тяги осуществляется следующим образом:

- Закрепить рычаг 42 в нужном положении, в соответствии с углом , на валу 19 с помощью двух болтов М8.

3) Работа привода, соединенного с выключателем, должна удовлетворять

следующим требованиям:

- включение должно производиться легко;

- отключение должно происходить без каких-либо задержек.

3.1.3 Техническое обслуживание.

1) При эксплуатации следить, чтобы рабочее напряжение и ток нагрузки не превышали величин, указанных в технических данных.

2) В процессе эксплуатации выключатели должны подвергаться техническому осмотру, техническому обслуживанию и капитальному ремонту в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок" с учетом изложенного в настоящем разделе.

3) Технический осмотр выключателя должен проводиться один раз в год. Необходимо не менее одного раза в год проверять работу выключателя, если за истекший период выключатель не подвергался операциям включения-отключения.

При техническом осмотре следует убедиться:

а) в отсутствии трещин на изоляционных деталях и изоляторах;

б) в отсутствии копоти и брызг металла на дугогасительных и главных контактах;

в) в отсутствии загрязнения его наружных частей, особенно изоляционных деталей;

г) в отсутствии откручивания контргайки упора 22.

4) Техническое обслуживание выключателя должно производиться по результатам ежегодного осмотра, но не реже одного раза в три года.

При техническом обслуживании необходимо установить выключатель в отключенное положение и визуально убедиться:

а) в отсутствии загрязнения его наружных частей, особенно изоляционных деталей;

б) в отсутствии копоти и брызг металла на дугогасительных и главных контактах и дугогасительных камерах;

в) в отсутствии трещин на изоляционных деталях и изоляторах;

г) в отсутствии сильного обгорания дугогасительных контактов;

д) в отсутствии откручивания контргайки упора 22.

5) При положительных результатах указанных в пп.3 и 4 проверок выключатель может оставаться в работе до следующего технического осмотра или технического обслуживания. В противном случае выключатель следует отключить, снять напряжение с его выводов и, по мере необходимости, выполнить следующие работы:

а) произвести очистку выключателя, протереть изоляционные детали ветошью, слегка смоченной бензином, возобновить смазку на трущихся поверхностях, кроме дугогасительных контактов;

б) при техническом осмотре замерить электрическое сопротивление подвижных и неподвижных контактов главной цепи;

в) со всех поверхностей дугогасительных камер (особенно с внутренних), главных и дугогасительных контактов удалить копоть;

г) в случае полного обгорания наконечника 7 дугогасительных контактов следует их заменить. При неполном обгорании допускается зачистка дугогасительных контактов мелкой наждачной шкуркой и промывка бензином;

д) законтрить гайку упора 22 пружины.

6) Технический осмотр и техническое обслуживание производить с соблюдением мер безопасности.

7) После совершения выключателем 2000 операций включения и отключения необходимо провести капитальный ремонт.

При капитальном ремонте необходимо:

а) произвести полную разборку выключателя и привода;

б) промыть все детали от старой смазки и других загрязнений;

в) проверить состояние всех деталей и узлов, заменить те из них, которые имеют значительный механический износ или повреждение;

г) при необходимости восстановить окраску;

д) заменить дугогасительные контакты, тяги и гасительные устройства из комплекта запасных частей.

При сборке ВНА смазать тонким слоем смазки трущиеся поверхности и резьбовые соединения и контактные поверхности (кроме дугогасительных контактов) ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.

Произвести регулировку и настройку выключателя в соответствии с разделом 9, соблюдая правила техники безопасности согласно разделу 6.

Все сведения о неисправностях, обнаруженных за время работы выключателя, а также результаты технических осмотров следует заносить в специальный журнал.

В журнал заносить все отключения токов нагрузки и количество операций включения в номинальных режимах между ремонтами выключателя.

3.1.4 Измерение параметров, регулировка и настройка.

1) Измерение параметров, регулировку и настройку выключателя производить при замене узлов и деталей или при другой необходимости.

2) Регулировку выключателя совместно с приводом следует производить по их включенному положению. Чтобы произвести включение выключателя ручным приводом, необходимо расфиксровать фиксатор привода, находящийся слева от рукоятки привода, до освобождения. Затем рукояткой привода, вращая ее снизу вверх до упора, быстро включить выключатель. Проверить работу указателей положения выключателя.

3) Проверить правильность сочленения подвижных и неподвижных контактов выключателя.

Зазор в свету между подвижным дугогасительным и неподвижным главным контактом должен быть не менее 136 мм в отключенном положении выключателя. Замер производить металлической линейкой и , при необходимости, отрегулировать с помощью рычагов 13.

4) Проверить выход главного неподвижного контакта над подвижным во включенном положении, который должен составлять 5 мм. Замер производить металлической линейкой и , при необходимости, отрегулировать рычагами 13.

5) Замерить собственное время включения и отключения выключателя. Измерение производить с помощью электросекундомера типа ПВ-53Л, подключенного по следующей схеме

В качестве контакта К1 используется контакт главной цепи одной из фаз выключателя нагрузки. В качестве контакта К2 может быть использован контакт путевого выключателя ВП-19 или любого другого механического или герконового путевого или концевого выключателя.

Выключатель должен быть установлен таким образом, чтобы контакт К2 замыкался сразу же после начала движения главных контактов выключателя нагрузки на включение (после прохождения крайней точки подвижного контакта главной цепи по дуге не более 10 мм) и размыкался при нахождении этого контакта в отключенном положении выключателя нагрузки (переброс контактов должен произойти не ранее, чем за 10 мм до положения выключателя нагрузки "Отключено" при движении контактов главной цепи на отключение).

Собственное время включения выключателя должно быть не более 0,05 с, отключения - 0,05...0,12 с.

6 ) Измерить электрическое сопротивление разъемных и шарнирных контактов главной цепи при включенном положении выключателя согласно следующей схеме.Измерение производить на контактах всех фаз выключателя. Величина сопротивления не должна превышать 60 мкОм. Измерение производить методом амперметра-вольтметра. Класс точности измерительных приборов - не ниже 1,5.

Проверить исправность работы механизма автоматического отключения ВНА проделав следующее:

а) Произвести включение выключателя. повернув рычаг 59 по часовой стрелке до полного включения ВНА.

б) Взвести пружину в режим ожидания подачи сигнала на отключение. повернув рычаг 59 против часовой стрелки до упора. Если при взводе пружины, пружина дойдя до режима ожидания подачи сигнала на отключение, продолжает сжиматься и происходит отключение аппарата, необходимо расконтрив гайку 60и отвернуть регулировочный болт 58 до тех пор пока не произойдёт нормальное отключение выключателя, затем необходимо законтрить регулировочный болт.

г) Произвести ручное отключение выключателя путём нажатия самовозвращающейся кнопки, которая соеденена тягой 55 с диском 54 (поворот диска должен происходить против часовой стрелки). Усилие на кнопку не должно превышать 6кгс. При не отключении выключателя или превышение усилия на кнопку, необходимо провести регулировку механизма отключения, с помощью регулировочного болта 58.

Те же манипуляции произвести и при проверке ВНА при истанционном отключении аппарата. Отключение выключателя производить при нажатии ключа SA.

7) После регулировки выключателя смазать трущиеся части смазкой типа ЦИАТИМ -201 ГОСТ 6267-74. Смазка дугогасительных контактов не допускается.

8) После проведения регулировки выключателя на месте монтажа произвести затяжку болтовых соединений усилием не более 80 Н м.

Перечень измерительных инструментов с указанием

их технических данных

		Технические	характеристики
Наименование СИ	Тип	Предел измерения	Класс точности	ГОСТ, ТУ
Амперметр	Э514	0…5…10А	0,5	ГОСТ 8711-93
Вольтметр	Э59	75…300…600В	0,5	ГОСТ 8711-93
Микроометр	РЗ29	100 мкОм	3,5	ГОСТ 7165-93
Линейка		500 мм		ГОСТ 427-75
Электросикундомер	ПВ-53Щ (ПВ-53Л)	1с-10с		ГОСТ 8286-78
Динамометрический ключ	РВДФ		2,5
Набор щупов	№1 и 2		2	ГОСТ 882-64

3.1.5 Указание мер безопасности.

1) Персонал, обслуживающий выключатели, должен знать устройство и принцип действия выключателя и привода, выполнять требования действующей инструкции по эксплуатации на аппарат и требования следующих документов:

- Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей;

- Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций;

- Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей;

- Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

2) Рама выключателя и основание привода должны быть надежно заземлены болтами заземления с металлоконструкцией изделия, в которое аппарат встраивается.

3) Работы по техническому обслуживанию, регулировке и ремонту выключателя должны проводиться только при отсутствии напряжения на обоих выводах полюсов.

4) При осмотре и наладке выключателя запрещается находиться в зоне движения подвижных контактов. При осмотре выключателя в рабочем положении в КРУ, КСО или КТП запрещается проникать за фасадную дверь шкафа.

3.2 ВБУ

3.2.1 Порядок установки.

3.2.2 Подготовка к работе.

3.2.3 Техническое обслуживание.

3.2.4 Измерение параметров регулирование и настройка.

3.2.5 Меры безопасности

3.2.1 Порядок установки.

1) Выключатели должны устанавливаться в шкафах КРУ.

2) Установка выключателя должна соответствовать условиям эксплуатации.

3.2.2 Подготовка к работе.

При распаковке выключателя убедиться в отсутствии трещин, сколов и других дефектов на деталях;

– очистить выключатель сухой ветошью или щеткой.

– снять консервационную смазку;

контакты выключателя имеют гальваническое покрытие, поэтому зачистка их поверхностей шлифовальной шкуркой недопустима, при очистке необходимо пользоваться растворителем, например, бензином БР-1 или спиртом (ГОСТ 17299-78).

опробовать работу выключателя (при отсутствии тока в главной цепи) в цикле ВО – пять раз без преднамеренной выдержки времени между В и О, опробовать работу выключателя дистанционно в цикле ВО – пять раз после выполненных выше перечисленных операций и измерений параметров согласно раздела 2.2 выключатель может быть включен на рабочее напряжение сети.

3.2.3 Техническое обслуживание.

1) При эксплуатации следить, чтобы рабочее напряжение и ток нагрузки выключателя не превышали величин, указанных в технических данных.

2) Следить за меткой на подвижном выводе ВДК, которая имеет ширину равную величине допустимого выгорания дугогасительных контактов. После того, как нижняя образующая метка при выгорании контактов зайдет за направляющую втулку ВДК заменить новой, коммутационный ресурс ВДК в этом случае должен составить число циклов ВО при нагрузочных токах, число операций отключения и включения при токах короткого замыкания, указанных в технических данных.

3) В процессе эксплуатации один раз в год рекомендуется проводить технические осмотры.

4) При техническом осмотре следует выполнить следующие проверки:

– произвести внешний осмотр выключателя и убедиться в отсутствии загрязнения его наружных частей, особенно изоляционных деталей;

– убедиться в отсутствии трещин на изоляционных деталях;

– произвести внешний осмотр контактных соединений и убедиться в отсутствии признаков чрезмерного перегрева подводящих шин (например, по цветам побежалости).

5) При положительном результате указанных проверок выключатель может оставаться в рабочем положении до следующего осмотра или технического обслуживания. В противном случае выключатель следует отключить, снять напряжение с его выводов и по мере надобности выполнить следующие работы:

– при необходимости подтянуть болты или гайки;

– замерить электрическое сопротивление токопровода.

При обнаружении механических повреждений изоляции или перегрева полюсов выключатель должен быть отремонтирован.

6) Техническое обслуживание выключателя должно производиться не реже одного раза в 8-10 лет.

7) Технический осмотр и ремонт выключателей производится с соблюдением мер безопасности.

8) При техническом обслуживании необходимо сначала произвести проверки в объеме технического осмотра, пункт 4, затем выполнить следующие работы:

– проверить исправность изоляционных тяг. Трещины и сколы не допускаются

– проверить крепление ВДК. Ослабление болтов, крепящих камеру к верхней шине и токоотвода к изоляционному корпусу не допустимо;

– проверить наличие масла в масляном буфере путем резкого нажатия на цилиндр поршня вверх до упора, при этом должно ощущаться сопротивление движению поршня.

В случае необходимости разобрать буфер, промыть и залить индустриальным маслом И-5А ГОСТ 20799-88

9) После совершения выключателями 25000 операций включения и такого же количества отключений необходимо провести ремонт выключателя в случае его необходимости.

3 .2.4 Измерение параметров регулирование и настройка.

1) Для измерения параметров, регулирования и настройки выключателя необходимо иметь следующие приборы и приспособления:

набор грузов на 30 кг или динамометр на 0,05 тс (0,5 кН)

ГОСТ 13837-79

– измеритель параметров реле цифровой Ф 291 ;

– лампы сигнальные типа ЛС-53 на 12 В ;

– микроомметр до 100 мкОм класса точности 1,5-4,0 ;

– рычаг ручного включения;

2) Измерение параметров и регулирование выключателя производится при замене деталей из комплекта ЗИП, или после полной, или частичной разборки и сборки выключателя.

3) В процессе регулирования включать и отключать выключатель только вручную при помощи рычага ручного включения. Регулирование выключателя должно проводиться при соблюдении мер безопасности.

4) Установку рабочего хода выключателя произвести следующим образом:

проверить общий ход выключателя: 12+1 – для ВБУП3-10-1000 для чего зазор между роликом 2, рисунок 12, и штоком электромагнита включения 1 должен быть установлен в пределах 101 мм, его регулировка осуществляется изменением длины тяги 1, рисунок 1.

– ослабить контргайку 3, рисунок13, расчленить шарнирное звено

втулки механизма поджатия 5 с рычагом 7 вала выключателя, вынув ось 6;

– установить между масляным буфером 2, рисунок 13 и роликом 1 пластину размером П мм см. таблицу;

– путем вращения механизма поджатия по резьбовой шпильке изоляционной тяги совместить отверстия втулки механизма поджатия 5 и

рычага вала выключателя;

– сочленить шарнирное соединение втулки, рисунок 5, механизма поджатия с рычагом 7 вала выключателя и осью 6.

При этом величина хода подвижного контакта ВДК должна быть 6+1 мм. для ВБУП3-10-1000, величина пружин поджатия 4+1 мм.

.

Обозначение	П, мм
ВБУП3-10-20/1000	14±0,2
ВБУП3-10-20/1600	18±0,2
ВБУП3-10-31,5/1600

1-ролик; 2-буфер; 3-контргайка; 4-тяга; 5-механизм поджатия;

6-ось; 7-рычаг.

Рисунок 13. Регулировка хода пружин поджатия

5) Регулирование хода пружин поджатия контактов ВДК произвести путем изменения длины А, рисунок 13, при включенном выключателе, после ослабления контргайки 3 и расчленения втулки с рычагом, путем вращения механизма поджатия по резьбовой шпильке тяги 4, при этом вращение по часовой стрелке уменьшает длину А и величину поджатия контактов ВДК, против часовой стрелки - увеличивает длину А и поджатие.

6) Для визуальной проверки герметичности ВДК (нарушения вакуума) необходимо потянуть вручную вертикально вниз за тягу 15, рисунок 3, предварительно отсоединив механизм 17 от вала выключателя. Если герметичность камеры не нарушена, то будет ощущаться значительное сопротивление вследствие влияния атмосферного давления на сильфон 6, рисунок 5, и контакт 3, которое препятствует размыканию подвижного контакта 3 от неподвижного контакта 2.При нарушении герметичности имеется возможность свободного перемещения подвижного контакта 3 ВДК вниз и вверх и будет слышен металлический звук от удара контактов в ВДК при касании.

7) Проверить разновременность касания подвижных контактов ВДК трех полюсов, которая допускается не более 1,7 мс, что соответствует максимальной разности ходов подвижных контактов ВДК разных полюсов не более 1 мм.

Медленно проворачивая рычаг ручного включения следить за разновременностью загорания лампочек, одновременно измеряя ход контактов ВДК, пункт 4, трех полюсов. Определить максимальную разность ходов расчетным путем, которая должна быть не более 1 мм. Если в каком-либо из полюсов касание слишком раннее или позднее, необходимо изменить длину А, рисунок 13, вращением механизма поджатия, пункт 5.

Q-выключатель; L1, L2, L3-лампочки

Рисунок 14 Схема определение разновремённости касания

контактов ВДК

8) Сопротивление токоведущего контура полюса между контактами 2 и 3, рисунок 5, замеряется при помощи микроомметра, например, типа Ф415, методом сравнения или методом "Вольтметра-амперметра", например, методом сравнения с эталонным сопротивлением.При этом используются микроомметр класса точности 4,0 на шкале 100 мкОм или милливольтметр класса точности не ниже 1,0 и амперметр класса точности не ниже 0,5.

1-Ось; 2,4-рычаг; 3-вал;

Рисунок 15. Ручное включение выключателя

9) Максимальный статический момент при включении (М=Р.L, где Р – приложенная сила, L – плечо силы) на первичном валу привода замеряется при помощи рычага ручного включения 2, рисунок 15, вставленного между осью и стойкой, и набора грузов или динамометра на 0,05 тс (0,5 кН) в следующем порядке: частично провернув рычаг навесить груз минимальной величины, чтобы вместе с рычагом он создавал момент силы, способный плавно включить выключатель. Отпустить рычаг, при этом выключатель должен включиться под действием веса груза и рычага с фиксацией механизма включения на буфере.

Если выключатель не включается, следует добавлять груз ступенями массой равной 1 кг до получения нормированного значения момента.

3.2.5 Меры безопасности

1) Персонал, обслуживающий выключатель, должен знать устройство и принцип действия аппарата, изучить настоящую инструкцию и строго выполнять ее требования.

2) Рамы выключателя и привода должны быть надежно заземлены.

3) При осмотре выключателя следует помнить, что полюсы находятся под высоким напряжением, поэтому запрещается доступ обслуживающего персонала в зону расположения выключателя.

4) Работы по техническому обслуживанию, регулированию и ремонту выключателя и привода должны производится только при отсутствии напряжения на обоих выводах полюсов, снятом остаточном напряжении с экрана ВДК, а также во вспомогательных цепях.

Защита персонала от неиспользуемого рентгеновского излучения при испытании электрической прочности изоляции главной цепи выключателя вне КРУ должна соответствовать требованиям раздела 3 ГОСТ 12.2.007-0-75, “Санитарным правилам работ с источниками неиспользуемого рентгеновского излучения". И производится с помощью защитного экрана из стального листа толщиной (2-3) мм на расстоянии 0,5 м от ВДК.

5) При выполнении ремонтных работ следует помнить, что пружина поджатия 3, рисунок 4, пружина отключения 3, рисунок 1, имеют предварительное усилие, поэтому необходимо принять меры предосторожности.

6) Оперативное включение и отключение выключателя производится только дистанционно. Ручное включение и отключение выключателя под нагрузкой запрещено.

3.3 Техническая эксплуатация разъединителей.

3.3.1 Подготовка к работе.

3.3.2 Техническое обслуживание.

3.3.3 Монтаж.

3.3.4 Меры безопасности.

3.3.1 Подготовка к работе.

1) Проверить чистоту поверхности изоляторов, убедиться в отсутствии трещин и сколов.

2) Проверить затяжку крепёжных соединений.

3) Проверить наличие смазки на открытых трущихся частях и контактных поверхностях разъединителя. При необходимости очистить контакты главных и заземляющих ножей от грязи и пыли и покрыть смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267.

4) Проверить наличие и состояние заземления разъединителя и привода. Производить наладку, эксплуатацию и техническое обслуживание азъединителя и привода без защитного заземления категорически запрещается.

5) Произвести 5-10 контрольных включений и отключений разъединителя с целью проверки правильности вхождения в контакты главных ножей и заземляющих ножей.

6) Проверить действие механической блокировки.

7) Измерить сопротивление главных цепей. Значение сопротивления должно быть не более указанного в технических данных.

8) После выполнения вышеуказанных пунктов разъединитель может быть введён в работу.

9) При оперировании разъединителем необходимо помнить, что нельзя производить включение заземляющих ножей при включенных главных ножах и, наоборот, включение главных ножей при включенных заземляющих ножах.

3.3.2 Техническое обслуживание.

1) Разъединители должны подвергаться периодическому техническому обслуживанию и ремонту.

2) Техническое обслуживание и ремонт разъединителя необходимо производить при отсутствии напряжения на главных ножах разъединителя, а также в цепях управления приводом.

3) Первое ТО должно быть проведено через 1 год после ввода разъединителя в эксплуатацию, последующая частота ТО определяется потребителем в зависимости от атмосферных условий, интенсивности загрязнения, частоты оперирования и т.п. на основании опыта эксплуатации.

4) Периодичность ремонтных работ (замена изношенных деталей и узлов) определяется потребителем, на основании опыта эксплуатации.

5) Внеочередные ТО проводятся после повреждения или после исчерпания коммутационного или механического ресурса, не зависимо от срока последнего ремонта.

6) Ремонтопригодность (7 н/часов).

Объём и порядок проведения технического обслуживания ТО.

7) Осмотр изоляторов.

а)При необходимости очистить изоляторы чистой ветошью, смоченной в уайт-спирите.

б) При наличии дефектов, превышающих:

- сколы: общей площадью 200мм и глубиной 1мм;

- поверхностные трещины: общей длиной 30мм и шириной 0,5 мм;

изолятор необходимо заменить.

в) При наличии дефектов в армировке, выражающихся в виде малого поверхностного выкрашивания цементной связки, волосяных трещин произвести заделку указанных дефектов влагостойкой шпатлевкой с последующим нанесением влагостойкого покрытия (покраски).

г) При ремонте изоляционных колонок недопустимо применение ударных инструментов и нагревательных методов резки.

8) Осмотр контактной системы.

а) Выполнить несколько операций включения/отключения и убедиться в том, что разъемные контакты разъединителей и заземляющих ножей входят в зацепление равномерно.

б) Проверить состояние контактных поверхностей.

в) Нанести новую смазку тонким слоем, используя кисть или ветошь. Рекомендуемая смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267.

г) Измерить сопротивление главных цепей. Значение сопротивления должно быть не более указанного в технических данных.

д) В случае превышения нормируемого сопротивления проверить болтовые соединения и, при необходимости подтянуть. Затяжку болтовых соединений производить моментом:

Резьба М8 - 22,0  1,5 Нм

Резьба М10 - 30,0 1,5Нм

Резьба М16 - 60,0  3 Нм

9) Проверка работы механической блокировки.

Для этого произвести попытку включения заземляющих ножей при включенных главных ножах, и попытку включения разъединителя при включенных заземляющих ножах.

3.3.3 Монтаж.

Указания по монтажу разъединителей следует рассматривать совместно с соответствующими разделами руководств по эксплуатации на приводы.

1) Меры безопасности при подготовке изделия.

2) Подготовка к монтажу.

а) Произвести распаковку транспортной тары.

б) После распаковки немедленно проверьте все оборудование на предмет повреждений и комплектности. Изоляторы должны быть без сколов и трещин.

в) Произвести расконсервацию оборудования.

3) Монтаж разъединителей

1. Перед монтажом разъединителя и привода необходимо удалить консервационную смазку из всех доступных мест, не разбирая разъединитель, проверить исправность всех деталей и узлов и вновь смазать их смазкой ЦИАТИМ 201 ГОСТ 6467. Для очистки фарфоровых изоляторов применять чистый бензин и ветошь.

2. Запрещается при монтаже изменять конструкцию разъединителя, приводов и их деталей.

3. Разъединитель и привод укрепляют на опоре болтами, с применением пружинных шайб ГОСТ 6402, и соединяют между собой соединительными тягами. Соединительная тяга крепится с одной стороны через переходный элемент, входящий в состав привода к пластине на секторном рычаге привода на предварительно определенном расстоянии, а с другой стороны к рычагам на валах разъединителя 12 и 13 через переходные элементы. Дистанционную тягу следует подбирать таким образом, чтобы включенному положению главных ножей разъединителя соответствовало крайнее положение поднятой вверх рукоятки привода, а крайнему положению отключенных главных ножей разъединителя - крайнее положение опущенной вниз рукоятки привода. При этом упоры в крайних положениях "Включено" и "Отключено" должны находиться на приводе разъединителя, а не в разъединителе.

4. Изоляционное расстояние между неподвижными контактами разъединителя и главными ножами не менее 120 мм необходимо отрегулировать при установке разъединителя с приводом.

5. Соединительную тягу установить с соблюдением всех требуемых минимальных электрических расстояний. Соединительная тяга для РВ-10/1600 должна быть изолирована или изоляционная.

6. Неодновременность включения главных ножей разъединителя должна быть не более 3 мм. Регулировка одновременности включения подвижных ножей производится с помощью резьбовой части изоляционных тяг.

7. Контактные выводы разъединителя не должны испытывать механических напряжений и тяжений от подводящих шин, которые вблизи разъединителя должны лежать в одной плоскости с контактными выводами разъединителя.

8. Поверхности соприкосновения подводящих шин зачистить для получения достаточно плотного и устойчивого контактного соединения и перед присоединением смазать их смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6467.

9. Болты, стягивающие контактное соединение шин с выводами разъединителя, предохранить от самоотвинчивания.

10. До пуска разъединителя в эксплуатацию убедиться путем его включения и отключения (5-10 раз) приводом в правильности совместной регулировки разъединителя с приводом, в надежном попадании контактных ножей на контакты, в надежности крепления контактов и всех других соединений и в исправности работы привода.

11. Проверить блокировки после монтажа.

3.3.4 Меры безопасности.

1)При монтаже и эксплуатации разъединителя и привода, при осмотрах и ремонтах необходимо соблюдать "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей".

2) Персонал, обслуживающий разъединитель и приводы, должен знать настоящую инструкцию.

3) Разъединитель и привод должны быть надежно заземлены. Производить наладку и эксплуатацию разъединителя и привода без защитного заземления категорически запрещается. Оперирование приводом можно осуществлять после его деблокирования. После оперирования привод должен быть опять заблокирован.

4) Проверку контактного нажатия главных ножей и заземляющих ножей, одновременность включения главных ножей, замер перекрытия главных ножей во включенном положении, состояние контактных поверхностей главных ножей и контактных выводов необходимо производить при отсутствии напряжения.

5) При оперировании разъединителем необходимо помнить, что нельзя производить включение заземляющих ножей при включенных главных ножах и наоборот, включение главных ножей при включенных заземляющих ножах.

6) При монтажных работах необходимо соблюдать требования безопасности по подъему изделий и монтажу их на высоте.

7) При наладке, пробном оперировании главными ножами и заземляющими ножами необходимо принимать меры предосторожности от возможного попадания в опасные зоны движения ножей, рычагов, тяг.

8) Во время работ с разъединителями (распаковка ящиков, установка на фундаменте, монтаж, осмотры, ремонт и т.п.) необходимо соблюдать меры предосторожности, обеспечивающие сохранность изоляторов от ударов и повреждений.