
- •Последовательность выполнения работы.
- •1.Внеурочная подготовка.
- •2.Порядок выполнения работы.
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы.
- •Привод навесной части и коробка передач
- •Боковина левая; 2- система гидравлическая реверса мсу; 3- стяжка; 4- короб; 5,11- битер; 6- элеватор; 7- устройство для формирования валка; 8- опора; 9- ручка- фиксатор; 10- дополнительный валец
- •Регулировки мсу
- •Очиститель-накопитель прицепной (онп)
- •11,16, 24, 25, 31 — Передачи;17 — 22 — узлы переходного устройства; 26 — прицеп;27 — карданная передача; 29 — опора; 32 — колосовой элеватор;33 — колосовой шнек; 34 — опорное колесо.
- •Регулировки онп
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ
Учреждение образования
"Буда-Кошелевский государственный аграрно-технический колледж"
“СОГЛАСОВАНО”
Методист
колледжа
“___”
_____________2010
___________
Е.П.Гавриленко
Рассмотрено на заседании цикловой комиссии “СХМ и ПЭМТП”
Протокол № ___ от _________ 2010 г.
Председатель ____________ /В.Г.Байдак/
Дисциплина: "Машины и оборудование в растениеводстве"
Специальность: 2-74 06 06 «Материально-техническое обеспечение агропромышленного комплекса»
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №27
ТЕМА: Подготовка к работе и регулировка МСУ и ОНП зерноуборочного комплекса.
ЦЕЛЬ: выполнить подготовку к работе и регулировку МСУ и ОНП зерноуборочного комплекса.
ВРЕМЯ: 2 часа.
МЕСТО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ: лаборатория «Сельскохозяйственные машины".
Дидактическое и методическое обеспечение: МСУ и ОНП зерноуборочного комплекса КЗР-10, набор инструмента.
Результат обучения: проверяет подготовку к работе, и использует теоретические знания при регулировке МСУ и ОНП зерноуборочного комплекса.
г. Буда-Кошелево,
2010
Последовательность выполнения работы.
1.Внеурочная подготовка.
1.1. Повторить материал по устройству и работе зерноуборочного комплекса
КЗР-10 “ПОЛЕСЬЕ – РОТОР”;
1.2.Подготовить отчёт с ответами на вопросы согласно содержания отчёта.
2.Порядок выполнения работы.
2.1. Получить допуск к выполнению работы.
2.2. Изучить правила ТБ при выполнении работы (инструкция №13).
2.3. Осмотреть и определить место расположения всех узлов и механизмов МСУ и ОНП зерноуборочного комплекса.
2.4. Рассмотреть устройство всех узлов и механизмов и уяснить технологический процесс работы: ротор, дека, сепарирующие решета, механизмы привода и оценить их состояние.
2.5. Произведите регулировку установочного зазора между бичами ротора и молотильной декой.
2.6. Осмотреть конструкцию ОНП, сравнив ее с системой очистки комбайна ДОН-1500 и оценить ее работоспособность.
2.7. Проверить и при необходимости отрегулировать натяжение цепей зернового и колосового элеваторов.
2.8. Ознакомится с возможными неисправностями МСУ, системы очистки и способами их устранения.
3. Навести порядок на рабочем месте, сдать его преподавателю.
Содержание отчета.
1. Описать общее устройство МСУ зерноуборочного комплекса КЗР-10 и
регулировку зазора между молотильной декой и бичом ротора МСУ.
Контрольные вопросы.
1. Объясните особенности устройство молотильного аппарата зерноуборочного
комплекса КЗР-10.
2. Как осуществляется привод молотильного ротора? Особенности конструкции.
3. По каким причинам происходит не качественный обмолот хлебной массы? Методы их устранения.
4. Какие основные узла входят в систему очистки? Их назначение.
5. Как осуществляется привод решетного стана?
6. Чем изменяется частота вращения вентилятора, от чего она зависит?
7. По каким причинам происходит попадание в бункер мелких (крупных) примесей?
8. Как проверить правильность настройки системы очистки?
ЛИТЕРАТУРА.
1. Э.В. Заяц ''Сельскохозяйственные машины'' - Мн. Тонпик, 2004.
2. А.В. Клочков Зерноуборочные комбайны. – Мн.: Дизайн, 2004.
Разработал преподаватель ____________________ Николаев В.А.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Комплекс (рисунок 1) состоит из жатки для зерновых культур, молотильно-сепарирующего устройства 2, энергосредства 3, системы транспортировки зернового вороха 4 и очистителя-накопителя прицепного 5.
1 - жатка для зерновых культур, 2 - молотильно-сепарирующее устройство, 3 - универсальное энергетическое средство; 4 - установка системы транспортировки зернового вороха;
5 - очиститель-накопитель прицепной
Рисунок 1 - Комплекс зерноуборочный роторный КЗР-10 (общий вид)
Технологический процесс при прямом способе уборки урожая осуществляется следующим образом. При движении комплекса лопасти мотовила жатки для зерновых культур захватывают и подводят порции стеблей к режущему аппарату, а затем подают срезанные стебли к шнеку. Шнек перемещает скошенную массу от краев к центру жатки, где расположен пальчиковый механизм. Этот механизм захватывает стебли и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается вальцом проставки и направляется в молотильную часть роторного МСУ, в зазор между ротором и декой, где и происходит обмолот.
При этом из массы выделяются зерно и мелкий ворох, которые просыпаются сквозь сепарирующие решета на шнек и дополнительный валец.
Солома выбрасывается ротором в короб, откуда после измельчения битером-измельчителем разбрасывается соломоотводом по полю или укладывается в валок.
Зерно, полова и мелкий ворох, выделенные через деку и сепарирующие решета на шнеке МСУ перемещаются битером на элеватор, а затем наклонным шнеком через приемник подаются на очистку в ОНП.
Зерновая смесь через приемник попадает на стрясную доску, при движении по которой происходит предварительное разделение на фракции: зерно перемещается вниз, а остальная масса — вверх. Слой зерновой смеси, провалившийся через пальцевую решетку стрясной доски, несколько разрыхляется, благодаря чему зерно и тяжелые примеси проваливаются вниз на дополнительное решето, а полова и другие легкие примеси под действием воздушной струи вентилятора выдуваются в капот ОНП и оседают на поле.
Часть зерна проваливается через дополнительное решето на нижнее решето, а остальная часть с дополнительного решета попадает на верхнее решето. При этом полова и легкие примеси снова удаляются воздушным потоком вентилятора. С верхнего решета зерно просыпается на нижнее решето, с которого очищенное зерно ссыпается через зерновой поддон к узлу загрузки зерна в бункер. Через удлинитель не домолоченные колоски ссыпаются в колосовой поддон и колосовым шнеком и элеватором подаются в домолачивающее устройство. Затем распределительный шнек домолачивающего устройства равномерно распределяет повторно обмолоченную смесь по ширине стрясной доски. Очищенное зерно из бункера выгрузным устройством направляется в емкость транспортного средства