Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Контрольная ОМТТМ (вариант 30).doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.48 Mб
Скачать
    1. Многоцикловые характеристики нити при растяжении

На практике нити (волокна) в текстильных материалах подвергаются действию многократно повторяющихся деформаций.

Многоцикловые характеристики получают в результате многократного осуществления ряда полных циклов. При каждом последующем цикле постоянно происходит расшатывание структуры, что приводит к необратимым сдвигам между элементами структуры, разрыву молекулярных цепей и части волокон в теле изделий. В результате определенного количества циклов растяжения происходит разрушение материала.

Многоцикловые характеристики /1/:

  1. Выносливость – это число полных циклов растяжения, выдерживаемое образцом до своего разрушения при заданной действующей силе (напряжении) или деформации.

  2. Циклическое напряжение – это напряжение в каждом цикле.

  3. Циклическая деформация – это деформация (удлинение образца) в каждом цикле.

  4. Остаточная циклическая деформация – это деформация, накопившаяся за некоторое число циклов. Она состоит из пластической деформации и части эластической с периодом релаксации большим, чем время разгрузки в каждом цикле.

  5. Долговечность – время от начала многоциклового растяжения до момента разрушения при заданном усилии в каждом цикле.

Диаграмма выносливости - это зависимость выносливости от циклического напряжения или циклической деформации. На рисунке 5 изображена диаграмма выносливости для образцов 1 и 2. Из диаграммы следует, что образец 2 лучшего качества, т.к. при определенных значениях σц и εц выносливость образца 2, пР2 выше выносливости образца 1, пР1.

Многоцикловые характеристики определяют на пульсаторах (пульсаторы Бородовского, Зырина, Кукина).

nр- – выносливость, – циклическое напряжение, – циклическая деформация

Рисунок 5 – Диаграммы выносливости

  1. Назначение процессов сновки, шлихтования, проборки и присучки основ в процессе ткачества

Полученная из прядильного производства пряжа проходит через определенные технологические переходы ткацкого производства (рисунок 6) перед тем, как ей суждено превратиться в готовое текстильное изделие. /2, с.45/

Рисунок 6  Технологическая схема ткацкого производства

Технологические переходы основной пряжи.

Перематывание  осуществляется для того, чтобы проверить качество пряжи, получить паковку с большой длиной пряжи, удобную для последующей переработки. Перемотка осуществляется на мотальных машинах или на мотальных автоматах. В результате процесса перематывания получаются выходные паковки в виде конических бобин.

Снование  из ставки бобин получают паковку, содержащую часть основы или всю основу, необходимую для выработки данной ткани. Снование бывает партионное (из ставки конических бобин получают на выходе партию сновальных валов), ленточное (из ставки конических бобин получают на выходе ткацкий навой) и секционное (из ставки конических бобин получают партию секционных навоев).

Шлихтование  из партии сновальных валов (сумма нитей на которых равна числу нитей на навое) получают ткацкий навой. Кроме того, в процессе шлихтования пряжа пропитывается специальным составом  шлихтой, в результате чего приобретает тонкую наружную оболочку и становится стойкой к истиранию и более прочной на разрыв. Для шлихтования применяются машины: многобарабанные, камерные и специальной сушки. Входные паковки - партия сновальных валов, выходящая паковка - ткацкий навой.

Проборка  нити основы с навоя пробирают в съёмные рабочие органы ткацкого станка и заменяют сработанный навой на ткацком станке. Проборка осуществляется на проборных станках (ручных или механизированных) или на проборных автоматах.

Привязка  замена на новый ткацкий навой сработанного (пустого) на ткацком станке. Осуществляется с помощью передвижных узловязальных машин. При этой операции нити основы отрезаются от старого навоя и их концы связываются с концами нитей от нового навоя. Затем эти узлы протаскиваются через съёмные рабочие органы ткацкого станка, после чего процесс ткачества продолжается. Привязывание основы осуществляется с помощью узловязальных машин или вручную.

Аналогом привязки является процессы присучивания и склеивания нитей.

Присучивание  соединение концов нитей прикручиванием иногда с последующим склеиванием. /2, с.47/