3. Расчет материального баланса и количество основных аппаратов.

П _год. = 6.5 млн. шт/год

П _год. ^Факт = П _год + Потери= 6500000+5%=6825000 шт/год.

П _сут. = П _год. ^Факт /N= 6825000/365=18698,63 шт/сут.

П _смен. = П _сут. /Т= 18698,63/3=6232,87 шт/смену

П _час. = П _смен. /М= 6232,87/3=779,11

У= П _час. /П _{оборуд.=} = 779,11/5000=0,16=1 установка СМ-443А с часовой производительностью 779,11

Расчет материального баланса

Таблица 3

№ п. п.	Технологическая операция	Приход материала, кг	Потери, %	Расход материала, кг
1	Транспортирование на склад готовой продукции	1010	1	1000
2	Обжиг	1080,7	7	1010
3	Транспортирование в обжиговую печь	1091,507	1	1080,7
4	Сушка	1113,334	2	1091,507
5	Транспортирование в сушильное отделение	1124,467	1	1113,334
6	Резка	1135,711	1	1124,467
7	Подготовка керамической массы	1169,78	3	1135,711
8	Мокрый помол	1204,873	3	1169,78
9	Транспортирование	1216,92	1	1204,873
10	Помол	1253,43	3	1216,92
11	Транспортирование в глиномешалку	1278,49	2	1253,43
12	Транспортирование в дробильное отделение: Глина – 81% Опилки – 12% Шамот – 7%	1316,84 0,81*1316,84 =1066,64 0,12*1316,84=158,02 0,07*1316,84=92,18	3	1278,49

Исходя из выше приведенного расчета, можно сделать вывод, что для производства 1000 шт. керамического кирпича, необходимо всего 1316,84 кг сырья:

Глины – 1066,64 кг

Опилок – 158,02 кг

Шамота – 92,18 кг.

4. Контроль и возможность автоматизации производства.

Для производства, предупреждающего выпуск нестандартного кирпича на заводах керамических стеновых материалов, созданы отделы технического контроля (ОТК). Заводская и цеховые лаборатории проводят систематический контроль за качеством керамического кирпича, сырья, материалов, отощающих, пластифицирующих и выгорающих добавок.

Текущий контроль технологического процесса проводят по схеме, регламентированной стандартом предприятия. Схема контроля технологического процесса должна содержать наименование контролируемых пределов, наименование и нормативы контрольных определений, периодичность контроля. Кроме того, в схеме указывают методику контроля того или иного технологического параметра применительно к условиям данного предприятия и наличия лабораторного оборудования.

Кирпич-недожог устанавливают, сравнивая образцы, отобранные потребителем от поставляемой ему партии, с образцом (эталоном) нормально обожженного кирпича, так как при малом содержании в кирпиче оксидов железа при одновременном большом содержании распыленного известняка окраска кирпича будет бледно красная и потребитель сочтет этот кирпич за недожог. Недожог можно определить еще так: если по кирпичу провести медной проволокой или монетой, то на нем останется царапина. Хорошо обожженный кирпич тверже меди и на нем будет черная, как от карандаша, черта, а на кирпиче-недожоге будет светлая черта.[6]

Размер партии кирпича устанавливается в количестве суточной выработки завода-изготовителя. Каждая партия состоит из камней одного вида и одной марки. Завод-изготовитель обязан гарантировать соответствие качества кирпича и камней требованиям действующего стандарта и снабжать их каждую партию документом, где обозначено: завод-изготовитель; номер партии; вид (одинарный, модульный) марка кирпича (камней); количество кирпича в партии; количество кирпича-половняка в партии; обозначение действующего стандарта.[6]

Потребитель имеет право проводить проверку кирпича (камней), применяя при этом следующий порядок отбора образцы. От каждой партии кирпича отбираются образцы (не менее 100 шт.) из разных клеток в последовательности, устанавливаемой приемщиком кирпича. Образцы подвергают внешнему осмотру. Из числа отобранных образцов предел прочности на изгибе на 5; водопоглощение и морозостойкость на 10; наличие известковых включений (дутика) на 5 образцах.

В результате проверки образцов количество изделий с отклонениями, превышающими допускаемые ГОСТ 530-80 (искривление граней и ребер, трещины) окажется более 5% (включая парный половняк), то партия кирпича бракуется и она может быть предъявления к повторной приемке только после сортировки кирпича заводом-изготовителем или за его счет потребителем.

На керамическом кирпиче и камнях должна быть обозначена марка завода-изготовителя. Кирпич и камни керамические хранят уложенными в клетки по маркам и видам.[6]