
- •Редактор н.Е. Гладких
- •1. Задание на курсовой проект
- •2. Представляемый материал
- •3. Методические рекомендации
- •3.1. Изучение технологического процесса
- •3.2. Оценка пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве
- •3.3. Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе
- •3.4. Оценка пожаровзрывоопасности аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции
- •3.4.1. Аппараты с переменным уровнем жидкости
- •3.5. Анализ возможных причин повреждения аппаратов
- •Образование повышенного давления в аппаратах
- •Образование динамических воздействий в аппаратах
- •3.6. Анализ возможности появления характерных технологических источников зажигания
- •3.7. Возможные пути распространения пожара
- •3.8. Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Категория помещения и характеристика веществ и материалов, находящихся (обращающихся) в помещении
- •Вопросы экологии
- •Разработка необходимых средств защиты. Расчет
- •Методика поверочного расчета пружинного предохранительного клапана со сбросом парогазовой среды в специальную закрытую систему
- •Показатель адиабаты k для некоторых паров и газов
- •Значение коэффициентов в
- •Коэффициенты местных сопротивлений
- •Пожарно-профилактические мероприятия
- •3.12. Разработка пожарно-технической карты
- •Показатели пожарной опасности некоторых горючих веществ
- •Литература
Коэффициенты местных сопротивлений
Таблица 3.10.5
Вид сопротивления |
Значение коэффициента |
||||||||||||
внезапное расширение потока |
i = (1-f1/f2) |
||||||||||||
f1/f2 |
0 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
|||||||
i |
1 |
0,64 |
0,36 |
0,16 |
0,04 |
0 |
|||||||
Внезапное сужение потока |
i |
0,5 |
0,43 |
0,33 |
0,25 |
0,15 |
0 |
||||||
f1 и f2 – площади сечения трубопровода |
|||||||||||||
Колено
|
α |
90о |
120о |
135о |
150о |
||||||||
ik |
1,1 |
0,55 |
0,35 |
0,2 |
|||||||||
Отвод (колено с плавным закруглением и α = 90о) |
При 2< R/d <3 io = 0,5 При 3< R/d <7 io = 0,3 |
||||||||||||
Вход в трубу |
С острыми краями iвх = 0,5 С плавным входом iвх = 0,2 |
||||||||||||
Выход из трубы |
iвых = 1 |
||||||||||||
Задвижка полностью открыта
Задвижка прикрыта на 1/2 |
Условный проход, мм |
||||||||||||
менее 175 |
175-300 |
выше 300 |
|||||||||||
Коэффициент iз.о |
|||||||||||||
0,5 |
0,25 |
0,15 |
|||||||||||
iз.п > 2 |
|||||||||||||
Гидрозатвор |
iг = 2,5-3,2 |
||||||||||||
Тройник для потока прямого бокового |
iт.п = 0,5 iт.б = 1,2 |
Определяют суммарный коэффициент местных сопротивлений:
,
( 56 )
где Ni - количество местных сопротивлений одного вида; ξi - численное значение i-го коэффициента; n - число видов сопротивлений.
Определяют коэффициент сопротивления трения линейных частей трубопровода:
λ = 0,0132 doт-0,25 . ( 57 )
Определяют коэффициент сопротивления системы:
,
( 58 )
где li - длина i-го линейного участка отводящего трубопровода, м;
n - число линейных участков.
Определяют параметр:
.
( 59 )
По диаграмме, находят значение скоростного коэффициента на входе парогазовой среды в отводящий трубопровод:
.
( 60 )
Определяют скорость парогазовой среды на выходе из предохранительного клапана:
.
( 61 )
Определяют падение давления в отводящем трубопроводе:
,
( 62 )
Вычисляют уточненное значение давления на входе в отво- дящий трубопровод:
.
( 63 )
Сравнивают
уточненное значение давления на входе
в отво-
дящий трубопровод
с принятым ранее значением Рвх. Если
значительно отличается от принятого
ранее Рвх (
>1,05Рвх
или
>0,95Рвх),
то пропускную способность клапана
следует
пересчитать, приняв Рвх=
(расчеты повторяют, начиная с п. 2.4).
Если незначительно отличается от принятого ранее значения Рвх:
(0,95 Рвх < < 1,05 Рвх), то величину Рвх считают истинной.
Уточняют значение коэффициента В'
.
( 64)
где
;
МПа.
Проверяют пропускную способность предохранительного клапана:
.
( 65 )
Сравнивают найденное значение пропускной способности клапана GK с максимальной производительностью аппарата по парогазовой среде при аварийной ситуации c Gmax.
При GK > Gmax расчеты завершают.
При Gk < Gmax необходимо:
1) установить предохранительный клапан с большим диаметром сопла и соответственно c большим диаметром отводящего патрубка и трубопровода dOT и повторить расчеты, начиная с п. 2.8;
2) уменьшить гидравлическое сопротивление отводящего трубопровода (уменьшить его длину, увеличить диаметр или уменьшить количество местных сопротивлений). В этом случае расчеты повторяют, начиная с п. 2.13.
3) предлагают устройство двух и более клапанов. Для этого необходимо учесть увеличение падения давления в n=2 и более раз, где n – количество клапанов (п.2.21) и увеличение необходимой площади проходного сечения предохранительного клапана при максимальной производительности аппарата по парогазовой среде F в n=2 и более раз (п.2.24).
2.26. Результаты поверочного расчета предохранительного клапана должны соответствовать следующей форме (техническая характеристика):
- среда в аппарате;
- рабочее (абсолютное) давление Рр, Па;
- рабочая температура tР , °C;
- давление (абсолютное) срабатывания клапана РСр, МПа;
- давление (абсолютное) в закрытой системе Рс, МПа;
- тип предохранительного клапана;
- пропускная способность предохранительного клапане Gк, кг/c;
- площадь проходного сечения клапана FК, м2;
- диаметр отводящего трубопровода dот , м;
- коэффициент сопротивления системы Lсист;
- падение давления в отводящем трубопроводе Р, Мпа.