3. Планограмма очистных работ
3.1. Представлено две планограммы очистных работ: одна - при работе лавы в неопасных по выбросам зонах и вторая - при работе в опасных зонах.
Режим работы лавы четырехсменный, одна смена ремонтная и три -добычные. В первом случае в сутки получается 6 циклов выемки, во втором - 5 циклов.
3.2. Добыча угля за цикл - 450т, соответственно 2700т и 2250т за сутки. Продолжительность цикла - 180 минут. Средняя скорость комбайна при выемке 1,2 м/мин.
3.3. В ремонтную смену в лаву выходит 26 человек: 1 машинист угольного комбайна, 5 рабочих по поддержанию ходка, 3 электрослесаря, 4 такелажника (доставщики леса), 12 ГРОЗ по ремонту оборудования и 1 ГРОЗ по обслуживанию насоса.
В добычную смену выходит 18 человек: 1 машинист и 1 помощник машиниста комбайна, 2 машиниста крепи, 2 ГРОЗ по зачистке крепи, 1 оператор по передвижке конвейера, 4 ГРОЗ по поддержанию ходка, 2 рабочих по выемке верхней ниши и креплению верхнего сопряжения, 1 электрослесарь, 3 машиниста шахтных машин и механизмов (обслуживание энергопоезда, конвейеров), 1 рабочий по обслуживанию насоса.
В сутки в лаву выходит 80 человек из них 57 ГРОЗ.
3.4. В лаву доставляются разнообразные лесоматериалы (рудничные стойки, шпальный брус) различных размеров (длиной от 1 м до 4 м и диаметром от 0,16 м до 0,2 м).
На 1 погонный метр подвигания лавы расходуется 4,747 м3 леса, а на 1000 т добычи - 8.637 м 3.
Повторно лесоматериалы не используются. Для крепления верхней ниши и сопряжения используются 20 гидростоек СУГ-11, которые применяются многократно.
Контрольные вопросы к заданию№8
Какие технологически узлы размещаются на паспорте крепления и управления кровлей.
Как по паспорту крепления и управления кровлей определить нагрузку на очистной забой.
ПРИЛОЖЕНИЯ
|
Стр. |
Приложение А. Таблица 1. Типизация непосредственной кровли по устойчивости........................................................................................................... Приложение Б. Таблица 2. Типизация основной кровли по нагрузочным свойствам................................................................................................................ Приложение В. Таблица 3. Состав механизированных комплексов................ Приложение Г. Таблица 4. Основные показатели и условия применения механизированных комплексов для тонких и средней мощности пологих пластов.................................................................................................................... Приложение Д. Графические модули механизированных крепей.................... Приложение Е. Таблиця 5 - Технічна характеристика вузькозахватних очистних комбайнів............................................................................................... Приложение Ж. Таблиця 6 - Технічна характеристика механізованого кріплення................................................................................................................. З. Индивидуальные задания к выполнению практических занятий по дисциплине ППГР..................................................................................................
|
|
Приложение А
Таблица 1. Типизация непосредственной кровли по устойчивости.
Кате-гория |
Тип кровли |
Технологические признаки и рекомендации |
Состав и характеристика пород кровли |
Б5 |
Устойчивая |
Обнажение за исполнительным органом комбайна вдоль всего забоя сохраняет устойчивость в течение 2-х часов и более. При односторонней работе комбайна допускается закрепление обнажения после холостого прохода |
Алевролиты, песчанистые сланцы, песчаники и известняки. Толщина слоев более 0,5 м. Прочность при сжатии более 60 МПа |
Б4 |
Средней устойчивости |
Обнажение за исполнительным органом комбайна длиной 20 м и больше сохраняет устойчивость более 0,5 часа. Участок изгиба конвейера можно не крепить. При остановках более 0,5 часа крепить обязательно |
Аргиллиты, алевролиты, глинистые сланцы, песчанистые сланцы. Толщина слоев менее 0,3 м. Прочность при сжатии от 30 до 60 МПа |
Б3 |
Малоустой-чивая |
Обрушается за исполнительным органом комбайна длиной более 5 м. Обнажения длиной от 5 м до 20 м сохраняют устойчивость 5-30 мин. Крепь должна устанавливаться сразу за исполнительным органом комбайна. Кровля над корпусом комбайна должна быть закреплена |
Тонкослоистые аргиллиты, алевролиты, глинистые сланцы, песчанистые сланцы. Толщина слоев менее 0,3 м. Прочность при сжатии менее 20-40 МПа. |
Б2 |
Неустойчивая |
Обрушается за исполнительным органом комбайна или с отставанием до 5 м. Обнажения могут сохранять устойчивость только кратковременно и случайно. Отработка таких пластов возможна с обрушением неустойчивых слоев вместе с углем, оставлением защитной угольной пачки или с предварительным упрочнением кровли |
Пески, углистые и глинистые аргиллиты и сланцы, а также другие породы в зонах тектонических нарушений. Толщина слоев менее 0,2 м. Прочность при сжатии менее 20 МПа. |
Б1 |
Весьма неустойчивая |
Обрушается вслед за исполнительным органом комбайна. Отработка пласта возможна с обрушением неустойчивых слоев, оставлением защитной угольной пачки или с предварительным упрочнением кровли |
Углистые аргиллиты тонкослоистые с прослойками угля или углистоглинистыми прослойками. Толщина слоев менее 0,2 м. Прочность при сжатии менее 20 МПа |
Приложение Б
Таблица 2. Типизация основной кровли по нагрузочным свойствам
Кате-гория |
Тип кровли |
Технологические признаки |
Геолого-петрографические признаки (состав, строение, мощность, прочность) |
1 |
2 |
3 |
4 |
А1 |
Легкооб-рушаемая |
Обрушается вслед за подвиганием крепи с зависанием не более 2-х м, периодические посадки не появляются |
Сравнительно однородная кровля, тонкослоистые слабые аргиллиты, алевролиты, глины или пески общей мощностью более (7-6) м. Толщина слоев до 0,3 м. Прочность при сжатии до 40МПа. Кровля сложена легкообрушающимися породами |
А2 |
Среднеоб-рушаемая |
Обрушение с зависанием до 2-6 м, периодические осадки без динамических явлений
Периодические осадки не проявляются, породы в выработанном пространстве плавно опускаются |
Сравнительно однородные по составу, строению и прочности слои аргиллита, алевролитов и глинистых сланцев общей мощностью (7-6) м. Толщина слоев от 0,3 до 1 м. Прочность при сжатии от 20 до 80 МПа. Кровля сложена среднеобрушаю-щимися породами
На высоте от (3-4)m до (6-7)m залегают слабые, сравнительно однородные по составу, строению и прочности аргиллиты, алевролиты, глинистые или песчанистые сланцы. Прочность при сжатии до 80 МПа. Выше залегают прочные алевролиты, песчаники или известняки любой мощности. Прочность при сжатии более 80 Мпа. На высоту от (3-4)m до (6-7) м в кровле залегают легкообрушающиеся породы. Выше – среднеобрушающиеся, труднообрушающиеся и весьма труднообрушающиеся
При мощности пласта менее 1 м в кровле залегает слой известняка или песчаника мощностью более (1,5-2,0) м. Прочность при сжатии более 80 МПа. |
А3 |
Труднообрушаемая |
Зависание пород за крепью 2-6 м и более, обрушение крупноблочное, периодическое, осадки сопровождаются динамическими явлениями, усиленным давлением на крепь, посадкой крепи нажестко |
Непосредственно над углем залегают слой или пачки слоев прочных алевролитов, песчаников или известняков общей мощностью (2-6) м. Толщина слоев более 1,5 м. Прочность при сжатии более 80 МПа. Выше залегают любые породы. Непосредственно над пластом залегают труднообрушающиеся и весьма труднообрушающиеся породы. Выше залегают любые породы |
1 |
2 |
3 |
4 |
А4 |
Весьма труднообрушающиеся |
Нижние слои не зависают или зависают не более 2-6 м. Обрушение мелкокусковатое, периодические осадки вышележащих слоев сопровождаются динамическими явлениями |
На высоте (4-3)m и менее залегают слабые или тонкослоистые аргиллиты, алевролиты, углистые или глинистые сланцы. Толщина слоев менее 0,2 м. Прочность при сжатии менее 40 МПа. Выше залегают прочные алевролиты, песчаники или известняки мощностью более 2m. Толщина слоев более 1,5 м. Прочность при сжатии более 80 МПа. До высоты менее (3-4)m залегают легкообрушающиеся и среднеобрушающиеся породы. Выше – труднообрушающиеся и весьма труднообрушающиеся.
Над угольным пластом залегает слой плотной глины мощностью более (1,5-2)m. Выше залегают песчаники или другие крепкие породы. |
Таблица 3. Состав механизированных комплексов
Комплекс |
1МКД-90 |
2МКД-90 |
3МКД-90 |
1КМ-103 |
КД-80 |
КМК-97М |
КМС-97М |
1КМ-88 |
Механизированная крепь |
1КД-90 |
2КД-90 |
3КД-90 |
1МК-103 |
Донбасс-80 |
МК-98 |
МК-98 |
1М88 |
Выемочная машина |
Комбайны К-103 КА-90 1K-101УД ГШ-200Б Струг СО-90V |
Комбайны К-85 РКУ-10 ГШ-200Б ГШ-200В Струг СО-90V |
Комбайны К-85 РКУ-13 1ГШ-68Б ГШ-500 |
Комбайны К-103 |
Комбайны КА-80 |
Комбайны 1К-101У МК-67 М К-103 |
Струг УСТ-2М СН-75 УСВ-2 |
Комбайны 1K101У ГШ-68 RKУ |
Скребковый конвейер |
СП-162 СПЦ-163 |
СПУ-163 СПЦ-271 |
СПЦ-271 |
СП202В1 |
СПЦ-151 СП48М СП202В1 |
СП48М СП202 СП63 |
|
СП87ПМ |
Система подачи |
ВСП 1Г405 |
ВСП цевочная рейка |
ВСП цевочная рейка |
ВСП |
ВСП |
1Г405 ВСП |
|
1Г405 цевочная рейка |
Гидрофицированный стол |
|
|
|
СО-75 |
СО-75 |
|
СО-75 |
СО-75 |
|
||||||||
Комплекс |
КМ-137 |
КМ-87УМ |
КМ87МС |
КМТ |
МК-75 |
КМ-138 |
|
|
Механизи-рованная крепь |
М-137 |
М87УМ |
М87УМ |
МТ |
МК-75 |
М 138 |
|
|
Выемочная машина |
Комбайны К 103 |
Комбайны 2К 62МУ ГШ 68 |
Струг СП 75 УСВ 2 |
Комбайны 1К101-У 1ГШ- 68 |
Комбайны
1ГШ 68 |
Комбайны РКУ 2 ГШ 68Б |
|
|
Скребковый конвейер |
СП 202 В1 |
СП 87 ПМ |
СП 87 ПМ |
СП 87 ПМ |
СУМК 75 |
СПУ 261 |
|
|
Система подачи |
ВСП |
1Г405 цевочная рейка |
|
1Г405 цевочная рейка |
цевочная рейка |
цевочная рейка |
|
|
Гидрофицированный стол |
СО 75 |
|
|
|
|
|
|
|
Приложение Г
Таблица 4. Основные показатели и условия применения механизированных комплексов для тонких и средней мощности пологих пластов.
Показатель |
КМ-103 |
КМС 97М |
КМ 137 |
КД 80 |
КМК-97М |
1КМ 88 |
КМ87УМН |
КМ87УМП |
КМТ |
МК75 |
ОКП |
КМ-138 |
МКД 90 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
67 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Пределы мощности вынимаемого пласта, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нижний |
0,75 |
0,75 |
0,80 |
0,85 |
0,95 |
1,05 |
1,15 |
1,15 |
1,15 |
1,80 |
2,20 |
1,1 1,4 1,6 |
0,8 1,1 1,35 |
верхний |
0,95 |
1,30 |
1,40 |
1,10 |
1,30 |
1,30 |
1,95 |
1,95 |
2,0 |
2,20 |
2,90 |
1,6 2,1 2,5 |
1,25 1,5 1,20 |
Угол падения пласта, не более, град |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По простиранию |
35 |
20 |
35 |
35 |
20 |
15 |
35 |
35 |
35 |
35 |
15 |
35 |
35 |
По падению, восстанию |
10 |
8 |
12 |
10 |
8 |
8 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
12 |
10 |
Сопртивляемость угля резанию (не более), кН/м |
350 |
250 |
350 |
|
250 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300-400 |
Категория пород кровли |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По обрушаемости |
А1, А2 А3 |
А1, А2
|
А1, А2
|
А1, А2
|
А1, А2
|
А1, А2
|
А1, А2
|
А1, А2
|
А1, А2
|
А1, А2
|
А1, А2
|
А1, А2 А3 |
А1, А2
|
По устойчивости нижнего слоя |
Б4, Б5 |
Б4, Б5 |
Б3,Б4, Б5 |
Б3,Б4, Б5 |
Б4, Б5 |
Б4, Б5 |
Б4, Б5 |
Б4, Б5 |
Б4, Б5 |
Б3,Б4, Б5 |
Б3,Б4, Б5 |
Б4, Б5 |
Б3,Б4, Б5 |
Сопротивление: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поддерживающей части крепи, кН/м2 |
500 |
300 |
350-400 |
480 |
300 |
410 |
410 |
615 |
1000 |
500 |
500 |
850-970 |
430, 500, 550 |
Посадочного ряда крепи, кН/м |
1170 |
500 |
1550-2000 |
950 |
500 |
820 |
820 |
1250 |
2050 |
500 |
- |
1830-2010 |
2800-3200 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Шаг, м: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установки секций |
1,2 |
1,6 |
1,5 |
1,35 |
1,6 |
0,95 |
0,95 |
0,63/095 |
1,266 |
1,1 |
1,1 |
1,5 |
1,5 |
Передвижки крепи |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,63 |
0,63 |
0,63 |
0,63 |
0,5 |
0,63/0,71 |
0,63 |
0,8 0,63 |
Способ передвижки секций |
С подпором |
Без подпора |
С подпором |
Без подпора |
Без подпора |
Без подпора |
Без подпора |
Без подпора |
С подпором |
Без подпора |
Без подпора |
С подпором |
С подпором |
Коэффициент затяжки кровли |
0,85 |
0,67 |
0,95 |
0,9 |
0,67 |
0,9 |
0,9 |
0,92 |
0,9 |
0,95 |
0,79/0,84 |
|
0,9 |
Сопротивление пород почвы на вдавливание (не менее), МПа |
3,5 |
3,5 |
2 |
2 |
3,5 |
1,65 |
3 |
3 |
2,6 |
0,8 |
0,8 |
2,5 |
2 |
Длина комплекта в поставке, м |
170 |
150 |
200 |
170 |
150 |
170 |
170 |
170 |
170 |
100 |
100 |
200 |
170 |
Длина выемочного поля (не менее), м |
800 |
500 |
800 |
800 |
500 |
600 |
800 |
800 |
800 |
600 |
800 |
1000 |
800 |
Приложение Д
