Пример выполнения задания №8

Рассмотрим в качестве примера, паспорт крепления и управления кровлей 12 Орловской лавы пласта k₂ шахты «Молодогвардейская».

1. Геология выемочного участка

1.1. Пласт сложного строения, вынимаемой мощностью 1,75-2,12 м. Нижняя пачка угля имеет мощность 1,2 м, затем прослоек породы - 0,1 м, следующая пачка угля - 0,25 м, прослоек - 0,05 м, и верхняя пачка угля мощностью 0,2 м.

Полезная мощность пласта (за вычетом прослойков)-1,65 м.

1.2. Непосредственная кровля представлена известняком с изменяемой мощностью 0,05-1,1 м.

Основная кровля - песчаник мощностью 21,9-22,8 м.

Непосредственная почва - глинистый сланец мощностью 4,0-7,0м, склонна к пучению.

Но классификации породы относятся: непосредственная кровля Б₅ основная-А₄.

1.3. Угол падения пласта 5-8°.

1.4. Длина лавы 192 м. Система разработки – столбовая, направление выемки - обратным ходом.

2. Оборудование и технология работ в очистном забое

2.1. Очистная выемка ведется комбайном РКУ 13А, погрузка угля производится на конвейер СПЦ 271А. На штреке уголь перегружается на скребковый конвейер СП 202, а затем на ленточный 1Л100К.

Крепление очистного забоя осуществляется механизированной крепью М138А. В лаве находится 126 секций. Крайние секции (верхняя и нижняя) имеют специальные борта для поддержания кровли у штреков.

2.2. Вентиляционный ходок не поддерживается и погашается, для усиления крепи штрека используются деревянные стойки диаметром 0,2 м и длиной 2,3 м.

На конвейерном ходке применена гидрофицированная крепь сопряжения КСШ-5А. Две приводные головки забойного конвейера имеют специальный привод (редуктор), который позволяет комбайну максимально выезжать на головку. Недоезд составляет не более 1м, поэтому в верхней части лавы делается ниша длиной около 1 м. Нижняя приводная головка вынесена на конвейерный ходок.

2.3. В лаве применяется, в основном, челноковая схема выемки угля комбайном. В случаях работы лавы на выбросоопасных участках применяется односторонняя схема выемки.

2.4. Передвижка секций крепи производится сразу после прохода комбайна с отставанием не более 3 м.

2.5. Передвижка конвейера производится волной (линейная) с отставанием не более 15 м от комбайна. В случаях отработки пласта на выбросоопасных участках применяется фронтальная передвижка после прохода комбайна по зачистке лавы

2.6. Устойчивость пород непосредственной кровли позволяет осуществлять самозарубку исполнительных органов комбайна косыми заездами, хотя в комбайне предусмотрена и фронтальная самозарубка. В нижней части лавы ниша отсутствует т.к. приводные головки конвейера вынесены на штрек, а в верхней части лавы делают отбойным молотком нишу длиной 1м и шириной до 2,4 м (на три цикла выемки). Крепление ниши производится шпальным брусом длиной 2,2 м под гидростойки СУГ-11.

2.7. Способ управления кровлей в лаве - полное обрушение. Возможно зависание кровли до 2,5-3,2 м.

В лаве не проводятся мероприятия по разупрочнению кровли.

2.8. Так как непосредственная кровля известняк (Б₅, устойчивая), то вывалы пород не прогнозируются и мероприятия по их предотвращению не предусматриваются. Выемочный столб не нарушен.

2.9. Штреки трапециевидной формы с подрывной почвы. Сечение конвейерного ходка 10,7 м², вентиляционного - 6,5 м².

Охрана конвейерного ходка производится органной крепью, кострами и чураковой стенкой. Ширина этой охранной полосы б м. между энергопоездом и крепью усиления пробиваются ремонтины, которые выбиваются, а после передвижки крепи сопряжения на расстоянии не более 1,2 м устанавливаются опять. После прохода лавы производятся две подрывки почвы штрека. Первая на расстоянии 10-15 м от секции механизированной крепи. Подрывка производится до высоты ходка не менее 1,8 м.

2.10. Вентиляционный ходок погашается вслед за подвиганием лавы на расстоянии не более 3 м.

На расстоянии не менее 55 м впереди лавы устанавливаются усиливающие вентиляционный ходок ремонтины

2.11. Энергопоезд размещается на конвейерном ходке на расстоянии не более 45 м от лавы.