- •"Разработка месторождений полезных ископаемых"
- •"Разработка месторождений полезных ископаемых"
- •Общие положения
- •Задание № 1
- •Пример выполнения задания №1
- •Справочный материал к выполнению задания №2
- •Значения коэффициентов разрыхления
- •Пример выполнения задания №2
- •1. Характеристика пласта и вмещающих пород
- •Средняя сопротивляемость угля резанию (2.2)
- •Минимальная мощность пласта (2.3)
- •2. Характеристика вмещающих пород и установление их типа
- •3. Размещение обрушенной породы в выработанном пространстве
- •Контрольные вопросы к заданию 2
- •Задание №3 Время выполнения – 3 часа
- •Справочный материал к выполнению задания №3
- •3.1. Выбор типа очистного механизированного комплекса
- •3.2 Проверка механизированной крепи на соответствие колебаниям мощности пласта
- •3.3. Проверка несущей способности секции крепи
- •Пример выполнения задания №3
- •1. Выбор механизированного комплекса
- •2. Проверка крепи комплекса на соответствие колебаниям мощности пласта
- •3. Проверка несущей способности крепи по величине внешней активной нагрузки.
- •Задание №4
- •Последовательность выполнения
- •Справочный материал к выполнению задания №4
- •Пример выполнения задания №4
- •Контрольные вопросы к заданию №4
- •Задание №5
- •Справочный материал к выполнению заданию №5
- •Для узкозахватных комбайнов
- •Пример выполнения задания №5
- •Контрольные вопросы к заданию №5
- •Задание №6
- •Построить планограмму работ в очистном забое и на сопряжении с подготовительной выработкой
- •Справочный материал к выполнению задания №6
- •Пример выполнения задания №6
- •В ремя выполнения рабочих процессов, мин Ремонтная смена Условные обозначения: Выемка угля комбайном
- •Передвижка конвейера Концевые операции
- •Контрольные вопросы к заданию №6
- •Задание №7 Время выполнения задания – 3 часа
- •Справочный материал к выполнению задания №7
- •Размеры приводных головок различных конвейеров
- •Пример выполнения задания № 7
- •1. Выбрать форму выработки и тип крепи
- •2. Определить ширину штрека при выносе на него привода забойного конвейера.
- •3. Определить высоту подрывки штрека
- •4. Определить длину ниши при расположении привода конвейера в лаве
- •5. Подобрать типовое сечение штрека, вычертить его сечение с расположением привода и транспортных средств в нем
- •Контрольные вопросы к заданию №7
- •Задание №8
- •Изучить процессы в очистном забое по паспорту крепления и управления кровлей
- •Последовательность выполнения Рассмотрев и проанализировав паспорт крепления и управления кровлей, студент должен изучить следующее:
- •Пример выполнения задания №8
- •1. Геология выемочного участка
- •2. Оборудование и технология работ в очистном забое
- •3. Планограмма очистных работ
- •Контрольные вопросы к заданию№8
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Содержание
Пример выполнения задания № 7
1. Выбрать форму выработки и тип крепи
На шахтах Украины широкое распространение получила податливая арочная крепь типа АП и АКП. Сводчатая форма выработки лучше противостоит горному давлению, чем трапециевидная или прямоугольная. Поэтому принимаем сводчатую форму выработки с арочной податливой крепью.
2. Определить ширину штрека при выносе на него привода забойного конвейера.
В задании № 3 выбран очистной механизированный комплекс, в состав которого входит механизированная крепь МТ, комбайн 1 ГШ 68 и скребковый конвейер СП 87 ПМ.
По таблице 7.1 находим, что длина головки конвейера СП 87 составляет l=2,802 м.
Для транспортирования угля по штреку принимаем конвейер СП 63, ширина которого составляет Шк = 0,6 м. Ширина прохода для людей Шп = 0,7м. По формуле 7.1 находим:
Шк = 2,80cos 50 + 0,6 + 0,7= 4,09 м
3. Определить высоту подрывки штрека
Эту величину находим по формуле 7.2. Устанавливаем значение входящих в формулу величин.
lnpв=2,802 м; hз=0,2 м; hкoн = 0,36 м
Тогда:
hпод=2,802•sm50+0,2+0,36+2,802•0,244•0,0872+0,2+0,36 = 0,804 м
4. Определить длину ниши при расположении привода конвейера в лаве
Полагаем, что при определенных горно-геологических условиях нам необходимо проводить нишу.
Для определения ее длины воспользуемся формулой 7.3. В нашем случае
lприв = 2,802 м; lnep.p = 0,3 м; lк = 8,4 м, lпрох = 0,7 м; lз = 0,2 м.
Тогда длина ниши lн составит:
lн = 2,802 + 0,3 + 8,4 + 0,7 + 0,2 = 12,40 м
Минимальная ширина ниши Шн определим из выражения 7.4. Причем r = 0,63м, lпрох = 0,7 м
Шн = 0,63 + 0,7= 1,33м.
5. Подобрать типовое сечение штрека, вычертить его сечение с расположением привода и транспортных средств в нем
По «Унифицированным типовым сечениям». Т1 Киев: Будівельник, 1971, находим, что расчетным условиям соответствует сечение штрека с размерами в свету Шш= 4070 мм и высотой hштр = 2830 мм (Лист 66, стр 97)
В масштабе 1:50 вычерчивается сечение штрека с расположением в нем привода забойного конвейера и транспортных средств (рис 7.3).
Рис. 7.3. Поперечные размеры штрека, согласно принятых типовых сечений.
Контрольные вопросы к заданию №7
Какой формы поперечного сечения выработки получили наибольшее распространение и почему?
Какие определяющие факторы учитываются при определении ширины штрека?
Какие габаритные размеры оборудования учитываются при определении параметров ниши?
Задание №8
Время выполнения – 4 часа
Изучить процессы в очистном забое по паспорту крепления и управления кровлей
Цель задания: - научить студента «читать» паспорт крепления и управления кровлей и анализировать рабочее процессы в очистном забое по технической документации участка.
Последовательность выполнения Рассмотрев и проанализировав паспорт крепления и управления кровлей, студент должен изучить следующее:
1. Геологию выемочного участка:
1.1. Мощность и строение пласта. 1т2. Боковые породы, состав, мощность и классификация.
1.3. Угол падения пласта.
1.4. Длину лавы, систему разработки, направление выемки.
2. Оборудование и технологию работ в очистном забое:
2.1. Комбайн, крепь, конвейер.
2.2. Крепь сопряжения лавы со штреком. Размещение энергопоезда. Расположение головок конвейера (в лаве или вынесены на штрек).
2.3. Схема выемки (челноковая, односторонняя).
2.4. Схема передвижки крепи.
2.5. Способ передвижки конвейера (фронтальный, линейный).
2.6. Самозарубка исполнительных органов комбайна (фронтальная, косыми заездами), длина участка самозарубки, если применяются ниши, то их длина, ширина, способ выемки и крепления.
2.7. Способ управления кровлей, если применяется упрочнение или разупрочнение, то описать их.
2.8. Способы борьбы с вывалами, их предупреждение, переход нарушений.
2.9. Сечение и геометрические размеры штреков, величина подрывки пород, крепление головки конвейера (столы, костры, упорные стойки и т.д.), крепи усиления.
2.10. Способ поддержания штреков (погашения).
2.11. Размещение энергооборудования.
3. Планограмму очистных работ, график выходов рабочих, таблицу технико-экономических показателей и расхода материалов.
3.1. Количество смен, какая ремонтная, противовыбросная. Продолжительность выемки, зачистки лавы, концевых операций, цикла, количество циклов, среднюю скорость комбайна при выемке, зачистке.
3.2. Суточную нагрузку на лаву.
3.3. Количество рабочих в ремонтную и рабочие смены, за сутки, их расстановка в лаве.
3.4. Расход лесоматериалов на 1000 тонн добычи, где применяется, какие размеры, количество, процент повторного использования.
