
- •"Разработка месторождений полезных ископаемых"
- •"Разработка месторождений полезных ископаемых"
- •Общие положения
- •Задание № 1
- •Пример выполнения задания №1
- •Справочный материал к выполнению задания №2
- •Значения коэффициентов разрыхления
- •Пример выполнения задания №2
- •1. Характеристика пласта и вмещающих пород
- •Средняя сопротивляемость угля резанию (2.2)
- •Минимальная мощность пласта (2.3)
- •2. Характеристика вмещающих пород и установление их типа
- •3. Размещение обрушенной породы в выработанном пространстве
- •Контрольные вопросы к заданию 2
- •Задание №3 Время выполнения – 3 часа
- •Справочный материал к выполнению задания №3
- •3.1. Выбор типа очистного механизированного комплекса
- •3.2 Проверка механизированной крепи на соответствие колебаниям мощности пласта
- •3.3. Проверка несущей способности секции крепи
- •Пример выполнения задания №3
- •1. Выбор механизированного комплекса
- •2. Проверка крепи комплекса на соответствие колебаниям мощности пласта
- •3. Проверка несущей способности крепи по величине внешней активной нагрузки.
- •Задание №4
- •Последовательность выполнения
- •Справочный материал к выполнению задания №4
- •Пример выполнения задания №4
- •Контрольные вопросы к заданию №4
- •Задание №5
- •Справочный материал к выполнению заданию №5
- •Для узкозахватных комбайнов
- •Пример выполнения задания №5
- •Контрольные вопросы к заданию №5
- •Задание №6
- •Построить планограмму работ в очистном забое и на сопряжении с подготовительной выработкой
- •Справочный материал к выполнению задания №6
- •Пример выполнения задания №6
- •В ремя выполнения рабочих процессов, мин Ремонтная смена Условные обозначения: Выемка угля комбайном
- •Передвижка конвейера Концевые операции
- •Контрольные вопросы к заданию №6
- •Задание №7 Время выполнения задания – 3 часа
- •Справочный материал к выполнению задания №7
- •Размеры приводных головок различных конвейеров
- •Пример выполнения задания № 7
- •1. Выбрать форму выработки и тип крепи
- •2. Определить ширину штрека при выносе на него привода забойного конвейера.
- •3. Определить высоту подрывки штрека
- •4. Определить длину ниши при расположении привода конвейера в лаве
- •5. Подобрать типовое сечение штрека, вычертить его сечение с расположением привода и транспортных средств в нем
- •Контрольные вопросы к заданию №7
- •Задание №8
- •Изучить процессы в очистном забое по паспорту крепления и управления кровлей
- •Последовательность выполнения Рассмотрев и проанализировав паспорт крепления и управления кровлей, студент должен изучить следующее:
- •Пример выполнения задания №8
- •1. Геология выемочного участка
- •2. Оборудование и технология работ в очистном забое
- •3. Планограмма очистных работ
- •Контрольные вопросы к заданию№8
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Содержание
Контрольные вопросы к заданию №6
Из каких рабочих процессов складывается время цикла?
Что такое рабочая и средняя скорость движения комбайна?
В чем заключается сущность подготовительных и заключительных операций в смене?
Задание №7 Время выполнения задания – 3 часа
Спроектировать сечение штрека, высоту подрывки почвы, длину ниши
Цель задания – практическое решение задачи проектирования сечения выработки в конкретных горногеологических условиях
Последовательность выполнения
Выбрать форму выработки и тип крепи
Определить ширину штрека при выносе на него привода забойного конвейера
Определить длину ниши при расположении привода конвейера в лаве
Определить высоту подрывки штрека
Подобрать и вычертить типовое сечение штрека с расположением привода и транспортных средств в нем
Справочный материал к выполнению задания №7
7.1. Проектирование ширины штрека, высоты подрывки почвы и длины ниши
При выносе привода и головки конвейера из лавы на штреки необходимо определить его ширину из условия размещения в нем оборудования.
Ширина штрека Шш, согласно расчетной схеме, (рис. 7.1), определяется из выражения
Шш=lcos+Шк+Шп, м, (7.1)
где l – длина головки конвейера, м;
– угол падения пласта, град;
Шк – ширина става конвейера на штреке, м;
Шп – ширина прохода, принимается равной 0,7 м.
В табл. 7.1 представлены геометрические размеры приводных головок различных типов конвейеров.
Рис. 7.1. Расчетная схема для определения поперечных размеров штрека
Таблица 7.1
Размеры приводных головок различных конвейеров
Тип конвейера |
Крепь |
Комбайн |
Размеры головки конвейера, мм |
||
Длина |
Ширина |
Высота |
|||
СП202
СП48 СПЦ151 СП87
СПМ46 СП63
СПЦ261 КИ-3М |
1МК103 КМ97 М87, КМТ
Донбасс Донбасс 80 1М88 1МТ
инд. крепь М87
1МКМ |
К103, 1К101 МК67, ГШ68 МК67 КА80 1К101, ГШ68 2К52 2КЦТГ, Кировец 2К 1К101, МК67 2К52 КШ1КГУ ГШ68 |
3060, 1532*
2288
2802, 1605*
2140 2304
2900 2288 |
2204, 3525*
2150
1980, 3450*
2100 2134
4125 2078 |
735
740
735
472 790
830 1110 |
* размер головки при перпендикулярном расположении привода.
Высота подрывки штрека, при условии перегрузки угля из лавы на штрековый конвейер, определяется из выражения 7.2
hпод=lsin+hзаз+hкон, м. (7.2)
где l и - ранее определенные величины;
hзаз=0,20-0,25 м – высота зазора между конвейером на штреке и головкой привода забойного конвейера;
hкон – высота става конвейера на штреке, м.
При погрузке угля в вагонетки в формулу вместо высоты конвейера на штреке подставляется высота вагонетки с учетом высоты рельс.
Размеры ниши, когда привод или головка конвейера не выносится из лавы (рис. 7.2), определяется из выражения 7.3:
Lн=lприв.+lпер.р.+lк+lпрох.+ lз , м, (7.3)
где lн – длина ниши, м; lприв., lпер.р., lк, lпрох, lз – соответственно длина привода, переходного рештака, корпуса комбайна, прохода и зазора между комбайном и переходным рештаком, м. (lз= 0,2 - 0,3 м.)
Минимальная ширина ниши Шн определяется из выражения
Шн=r+lпрох, м, (7.4)
где r – ширина захвата комбайна, м.
Рис 7.2. Расчетная схема к определению размеров ниши