
- •Практическая работа № 5 статистические методы анализа причин производственного травматизма
- •Пояснение к работе
- •Порядок проведения работы
- •Пример выполнения задания
- •Классификаторы
- •Неприменение средств индивидуальной защиты
- •Варианты заданий
- •Сводная таблица несчастных случаев на производстве
- •Среднесписочное число работающих по цехам
- •Методика расчета статистических показателей
- •Приложение 5 Процент или распределения Стьюдента
Практическая работа № 5 статистические методы анализа причин производственного травматизма
Цель работы: 1. Закрепить теоретические знания по правовым и организационным вопросам охраны труда.
2. Ознакомиться с существующими методами анализа причин производственного травматизма.
3. Решить задачи по анализу состояния уровня травматизма, выявлению, классификации и устранению причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний.
Пояснение к работе
ГОСТ 12.0.002-80* CCБT дает четкое определение производственному травматизму и связанным с ним терминам и понятиям, обязательным для применения в документации всех видов, технической и справочной литературе.
Несчастный случай на производстве – воздействие на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.
При этом результатом воздействия может быть травма или другое внезапное резкое ухудшение здоровья.
Травма – повреждение тканей и органов человека с нарушением их целостности и функций, вызванное действием факторов внешней среды. Различают травмы механические, термические (ожоги), химические, электротравмы и др.
Производственная травма – травма, полученная работающим на производстве и вызванная воздействием опасного производственного фактора.
Производственный травматизм - явление, характеризующееся совокупностью производственных травм.
Безопасность труда – состояние условий труда, при котором исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов.
Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работавшего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшения состояния здоровья.
Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к заболеванию или снижению работоспособности.
Каждый несчастный случай подлежит расследованию и учету в строгом соответствии с установленным в Российской Федерации единым порядком, который определен "Положение об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях".
Причины несчастных случаев можно поделить на четыре группы:
1. Организационные: отсутствие или низкий уровень инструктажа и обучения безопасным методам работы; отсутствие проекта работ, надзора, плакатов; неправильная организация работ; несоответствие спецодежды условиям работ и т.д.
2. Санитарно-гигиенические: высокие уровни шума и вибраций; неудовлетворительное освещение; высокие концентрации содержания вредных и ядовитых веществ в производственной атмосфере; высокая влажность; наличие электромагнитных полей, тепловых и ионизирующих излучений и т.д.
3. Технические:
а) конструкторские, вызванные конструктивными недоработками, обусловленными, как правило, ограниченностью знаний опасных и вредных свойств впервые создаваемых машин, аппаратов, систем, технологий, которые могут проявляться в различных ситуациях;
б) технологические – несовершенство технологий; нарушение порядка выполнения технологических операций; невыдерживание заданных параметров и режимов технологических процессов;
в) эксплуатационные – неудовлетворительное техническое обслуживание и эксплуатация механизмов, машин, аппаратов, систем.
4. Психофизиологические: несоответствие анатомо-физиологических и психологических особенностей организма человека условиям труда; отсутствие каких-либо защитных устройств и индивидуальных средств защиты; употребление алкоголя и наркотиков; физические и психические перегрузки: психологический климат в коллективе; взаимоотношение в семье; социально-политическое состояние общества.
Несчастный случай – сложное явление. Выяснение подлинных причин необходимо для профилактических целей.
Конкретный несчастный случай может быть вызван не одной, а несколькими причинами, которые выявляются при расследовании и анализе производственного травматизма.
Все методы анализа травматизма можно разделить на несколько групп: технические, статистические, вероятностные, экономические. Цели методов анализа разные.
Технические методы направлены на выявление технических причин несчастных случаев и на разработку технических мероприятий по их предупреждению. В их основе лежит использование законов технических наук, если для анализа избирается один объект, то такой технический метод называется монографическим.
Этот метод включает детальное исследование всего комплекса условий труда, в которых произошел несчастный случай: трудового и технологического процесса, рабочего места, основного и вспомогательного оборудования, средств коллективной и индивидуальной защиты. При монографическом методе может быть применен эксперимент, стендовые и натурные испытания.
Статистические методы базируются на статистическом материале о несчастных случаях за определенный период времени, позволяют получить общую Ю.В картину состояния травматизма, определить его динамику, выявить связи, закономерности. Выделяют следующие методы статистического анализа: табличный (групповой), по коэффициентам травматизма, топографический, корреляционный.
Табличный метод анализа заключается в группировании несчастных случаев в виде таблиц по определенным признакам.
Анализ по коэффициентам травматизма позволяет выявить количественное состояние травматизма. Количественная характеристика травматизма характеризуется коэффициентом частоты Кч , который определяет число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный календарный период (месяц, квартал, год):
,
где Т – число травм (несчастных случаев) за конкретный период;
Р – среднесписочное число работающих за тот же период.
Качественная характеристика травматизма характеризуется средним временем потери трудоспособности, вызванной одним несчастным случаем.
При этом используют коэффициент тяжести Кт:
,
где Д – суммарное число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям.
Применяют также другие показатели: коэффициент производственных потерь Кпп – число дней нетрудоспособности, приходящееся на 1000 работающих, который определяется как произведение коэффициента частоты на коэффициент тяжести:
.
Коэффициент летальности Kс – число несчастных случаев со смертельным исходом, приходящихся на 10 тыс. человек:
,
где Пс – число несчастных случаев со смертельным исходом.
Изучение опасностей производства по статистическим материалам позволяет анализировать основные причины травматизма и разработать мероприятия для предупреждения несчастных случаев.
Топографический анализ применяется для наглядного представления производственного травматизма и предусматривает вычерчивание схемы (плана) участка, на котором условными знаками в зависимости от тяжести травм указывают места, где они произошли. В результате наглядно видны рабочие места, участки с повышенной травмоопасностью, требующие особого внимания, тщательного обследования к проведения профилактических мероприятий.
Корреляционный анализ устанавливает зависимость между характеристикой травматизма и определяющими травматизм факторами. Используют парную и множественную корреляции.
Вероятностные методы анализа служат для оценки безопасности труда и определяют вероятность тех или иных событий, связанных с травматизмом. При этом устанавливают закон распределения травматизма, под которым понимают соотношение, связывающее между собой какую-либо характеристику травматизма и вероятность ее появления.
Экономический метод состоит в изучении, оценке и анализе материальных последствий травматизма.