4. Основні заходи із попередження надзвичайних ситуацій

Заходи щодо попередження можливих аварій – це комплекс організаційних і інженерно-технічних заходів, спрямованих на виявлення й усунення причин аварій, максимальне зниження можливих руйнувань і збитків у випадку, якщо ці причини цілком не вдається усунути, а також на створення сприятливих умов для проведення рятувальних і невідкладних аварійно-відбудовних робіт.

Детально характер і обсяг заходів для запобігання виникненню надзвичайної ситуації та локалізації і її ліквідації та наслідків визначається при аналізі об'єкту проектування на можливість виникнення надзвичайної ситуації. Нижче наведені деякі основні заходи із попередження надзвичайних ситуацій.

1. Основні заходи із попередження вибухів

Розглянемо основні вимоги, які надаються до типових технологічних процесів та їх апаратурного оформлення для попередження виникнення вибухів та пожеж.

1. Переміщення горючих парогазових середовищ, рідин і дрібнодисперсних твердих продуктів.

   1. Для насосів і компресорів, що переміщають горючі продукти, повинно передбачатись їх дистанційне відключення й установка на лінії всмоктування і нагнітання запірних чи пристроїв, що відтинають, як правило, із дистанційним управлінням.

   2. При переміщенні горючих газів і парів по трубопроводах передбачаються заходи, що виключають конденсацію переміщуваних середовищ чи забезпечують надійне й безпечне видалення рідини з транспортної системи, а також кристалізацію горючих продуктів у трубопроводах і апаратах.

   3. Стиснення й переміщення горючих газів провадиться переважно відцентровими компресорами.

   4. Для відділення рідкої фази з переміщуваного газового середовища на усмоктувальній лінії компресора встановлюється сепаратор.

   5. Усмоктувальні лінії компресорів, як правило, повинні знаходитися під надлишковим тиском.

   6. У системах транспорту рідких продуктів, у яких можливе утворення локальних об'ємів парогазових сумішей, при необхідності передбачаються пристрої видалення газів, що зібралися, і парів у закриті системи.

   7. Переміщення зріджених горючих газів, легкозаймистих рідин методом передавлювання здійснюється за допомогою інертних газів.

   8. Переміщення твердих горючих матеріалів здійснюється методами, що виключають утворення вибухонебезпечних сумішей усередині устаткування й комунікацій.

   9. При обґрунтованій необхідності переміщення дрібнодисперсних горючих матеріалів із можливим утворенням вибухонебезпечних сумішей розробляються заходи, що запобігають поширення полум'я в системі.

   10. Забороняється видалення горючого пилу з поверхні за допомогою стиснутого повітря чи іншого газу, а також іншими способами, що приводять до утворення вибухонебезпечних пилоповітряних сумішей.

2. Процеси поділу матеріальних середовищ.

   1. При поділі горючих парів (газів) і рідин передбачаються засоби автоматичного контролю і регулювання рівня розділу фаз.

   2. Ємнісна апаратура поділу горючих і негорючих рідких продуктів оснащується закритими системами дренування, що виключають надходження в навколишнє середовище горючих парів.

   3. При наявності в негорючій рідині, що підлягає скиданню в каналізацію, розчинених горючих газів розробляються заходи для їх виділення.

   4. Системи поділу газорідинних сумішей оснащуються пристроями для розділення фаз, що запобігають включення газової фази в рідину й віднесення рідини з парогазовою фазою.

3. Масообмінні процеси.

   1. При розробці й проведенні масообмінних процесів, у яких при відхиленнях технологічних параметрів від регламентованих значень можливе утворення нестійких вибухонебезпечних сполук, повинні, як правило, передбачатися засоби автоматичного регулювання цих параметрів.

4. Процеси змішування.

   1. У безперервних процесах змішування речовин, взаємодія яких може привести до розвитку некерованих екзотермічних реакцій, визначаються безпечні об'ємні швидкості дозування цих речовин, розробляються ефективні методи відводу тепла. У періодичних процесах змішування при можливості розвитку екзотермічних реакцій, що самоприскорюються, для виключення їхнього некерованого перебігу регламентуються послідовність і припустимі кількості речовин, що завантажуються в апаратуру, швидкість завантаження (надходження) реагентів.

   2. Комунікації, що підводять до змішувачів, оснащуються зворотними клапанами чи іншими пристроями, що виключають надходження зворотним ходом у ці комунікації подаваних на змішування горючих речовин, чи окисників сумішей.

   3. Подрібнення, змішування подрібнених твердих горючих продуктів здійснюється в середовищі інертного газу.

5. Теплообмінні процеси.

   1. У теплообмінному процесі не допускається застосування теплоносіїв, що утворять при хімічній взаємодії вибухонебезпечні продукти.

      1. У поверхневих теплообмінниках тиск негорючих теплоносіїв повинен, як правило, перевищувати тиск горючих речовин, що нагріваються (охолоджуються) .

   2. У теплообмінних процесах, при проведенні яких можлива кристалізація чи продуктоутворення кристалогідратів, передбачається введення реагентів, що запобігають утворення цих продуктів.

   3. Протиаварійний захист елементів, що нагріваються, (змійовиків) нагрівальних печей забезпечується:

• аварійним звільненням змійовиків печі від рідкого продукту, що нагрівається, при ушкодженні труб, чи припиненні його циркуляції;

• блокуваннями по відключенню подачі палива при припиненні подачі сировини;

• засобами дистанційного відключення подачі сировини й палива у випадках аварій у системах змійовиків;

• засобами сигналізації про падіння тиску в системах подачі сировини.

1. Для ізоляції печей з відкритим вогневим процесом від газового середовища при аваріях на зовнішніх установках чи будинках печі повинні бути обладнані паровою завісою, що включається автоматично і/чи дистанційно.

3. При організації теплообмінних процесів із застосуванням високотемпературних органічних носіїв (ароматичних олив і інших) передбачаються системи видалення летких продуктів, що утворяться в результаті їх часткового розкладання.

4. У сушильних агрегатах передбачаються міри, що виключають надходження вибухонебезпечної суміші із сушарки в нагрівальний прилад зворотним ходом.

6. При обґрунтованій необхідності проведення процесу сушіння в газоповітряному середовищі передбачаються заходи вибухозапобігання процесу й вибухозахисту устаткування:

• оснащення приладами, що виключають іскроутворення фрикційного (удар, тертя) і електричного походження;

• розпилюючі сушарки повинні оснащуватися засобами автоматичного відключення подачі матеріалу, що висушується, і сушильного агента при припиненні надходження одного з них;

• подача охолоджуючого агенту (холодного газу, води і т.п.) повинна здійснюватися автоматично чи дистанційно при досягненні температури матеріалу, що висушується, вище припустимих значень.

1. При проведенні процесів сушки горючих речовин під вакуумом перед пуском сушарки в роботу, а також при її зупинці передбачається, як правило, подача в робочий простір інертного газу (продувка сушарки інертним газом). При неможливості подачі інертного газу необхідно виключити джерела запалення.

2. Сушильні агрегати для сушки горючих речовин оснащуються засобами пожежогасіння. Способи пожежогасіння повинні виключати пилоутворення, викид горючих продуктів у навколишнє середовище й утворення вибухонебезпечних сумішей як в апаратурі так і в робочій зоні установки.

5. Хімічні (реакційні) процеси.

1. У реакційних процесах, що протікають з можливим утворенням пероксидних сполук, побічних вибухонебезпечних продуктів осмолення й ущільнення (полімеризації, поліконденсації) і інших нестабільних речовин із ймовірним їхнім відкладенням в апаратурі й трубопроводах, передбачається:

• контроль за вмістом у сировині домішок, що надходить, сприятливому утворенню вибухонебезпечних речовин, а також за наявністю в проміжних продуктах нестабільних сполук і забезпеченням заданого режиму;

• введення інгібіторів, що виключають утворення в апаратурі небезпечних концентрацій нестабільних речовин;

• безперервна циркуляція продуктів, сировини в ємнісній апаратурі для запобігання чи зниження можливості відкладення твердих вибухонебезпечних нестабільних продуктів;

• виведення збагаченої небезпечними компонентами реакційної маси з апаратури;

• забезпечення режимів і часу збереження продуктів, здатних полімеризуватися чи осмолюватися, включаючи терміни їхнього транспортування.

1. Дозування компонентів у реакційних процесах повинне бути переважно автоматичне і здійснюватися в послідовності, що виключає можливість утворення всередині апаратури вибухонебезпечних сумішей чи некерованого ходу реакцій.

6. Збереження й виконання операцій зливу - наливу зріджених газів (ЗГ), легкозаймистих (ЛЗЖ) і горючих рідин (ГР).

   1. При збереженні ЗГ, ЛЗЖ і ГР і проведенні зливо-наливних операцій стаціонарні і пересувні резервуари (посудини) і зливо-наливні пристрої варто використовувати тільки для тих продуктів, для яких вони призначені.

   2. Резервуари ЗГ, ЛЗЖ і ГР для звільнення їх в аварійному випадку від горючих продуктів оснащуються переважно швидкодіючою запірною арматурою з дистанційним керуванням із місць, доступних для обслуговування в аварійних умовах.

   3. Забороняється використання залізничних цистерн зі ЗГ, ЛЗЖ і ГР, що знаходяться на залізничних коліях, як стаціонарних, складських (видаткових) емностей.

   4. Зливання з цистерн і наливання у них ЗГ, ЛЗЖ і ГР повинні здійснюватися на спеціальних зливо-наливних пунктах. Забороняється використовувати наливні пункти для поперемінного наливу несумісних між собою продуктів.

   5. На зливо-наливних пунктах повинні передбачатися методи й засоби, у тому числі спеціально обладнані місця для виконання операцій по аварійному вивільненню несправних цистерн.

   6. На трубопроводах, по яких надходять на естакаду ЗГ, ЛЗЖ і ГР, установлюються швидкодіючі запірні пристрої чи засувки з дистанційним керуванням для відключення цих трубопроводів на випадок виникнення аварії на естакаді.

   7. При проведенні зливо-наливних операцій повинні передбачатися заходи захисту від атмосферної й статичної електрики.