
- •Гидравлические и пневматические системы и их наладка Оглавление:
- •Гидравлические системы в станках с чпу
- •Рабочие жидкости для гидравлических и смазочных систем
- •Эксплуатационные требования к гидросистемам
- •Наладка и техническое обслуживание гидравлических систем
- •Характерные неисправности, гидросистем станков и методы их устранения
- •Пневматика в станках с чпу
- •Характерные неисправности пневмоаппаратуры и методы их устранения
Наладка и техническое обслуживание гидравлических систем
Наладка гидросистемы состоит из следующих этапов:
проверка подготовленности к запуску;
запуск гидросистемы;
регулировочные работы.
На первом этапе проверяют подключение заземления гидростанции, уровень масла в баке и его качество (чистоту, эмульсирование, отсутствие пены и воды). При первоначальном пуске гидросистемы нужно произвести кратковременный запуск привода насоса подпитки, проверяя правильность направления его вращения. Производят несколько кратковременных включений гидростанции продолжительностью 2—3с, во время которых проверяют правильность направления вращения основного насоса (по часовой стрелке со стороны вентилятора электродвигателя). Далее следует удалить из системы воздух, который мог накопиться в гидроагрегатах и трубопроводах. Для выпуска воздуха в некоторых системах предусматривается специальный кран на напорной магистрали, если такого крана нет, то следует слегка ослабить одно из соединений трубопроводов в напорной магистрали.
После запуска гидросистемы необходимо некоторое время для разогрева масла, до завершения разогрева запрещается производить включение механизмов станка. При регулировочных работах настраивают температурные реле и реле давлений. О величине давления в различных участках гидросистемы можно судить по показаниям манометра. Поворачивая кран в одно из возможных положений, можно подключить манометр к всасывающей и напорной магистралям, системе подпитки, различным цепям гидравлических устройств станка.
При техническом обслуживании гидросистем необходимо соблюдать следующие правила:
Регулярно проводить профилактические мероприятия, предписанные инструкцией по эксплуатации гидрооборудования.
Не ремонтировать узлы гидросистем в помещениях механических цехов.
Регулярно, не реже 1 раза в 12—15 месяцев, заменять (рабочую жидкость; после слива масла промыть бак керосином.
Проверять чистоту фильтров.
Заливать рабочую жидкость с помощью заправочно-фильтрующей установки.
Закрывать смотровые, заливные крышки и пробки гидростанции
Следить, чтобы температура рабочей жидкости не превышала 60 °С.
Следить, чтобы мощность, потребляемая электродвигателем регулируемого насоса без расхода масла в систему, не превышала 1,5 кВт.
При проведении работ по обслуживанию необходимо выключить приводные электродвигатели и разрядить пневматические аккумуляторы.
Ежедневно следует выполнять следующие работы.
Проверить уровень масла в баке, при необходимости долить.
Проверить, нет ли пены на поверхности рабочей жидкости. Определить по цвету жидкости, нет ли в ней воздуха и воды.
Устранить утечки в гидроузлах и соединениях.
Проверить по показаниям индикаторов степень загрязнения фильтров и при необходимости заменить фильтрующие элементы.
Проверить работу системы температурной стабилизации.
Проверить напряжение в сети питания электромагнитов устройств управления.
Проверить по манометру регулировку клапанов и подрегулировать давление в различных участках гидросистемы.
Раз в неделю следует выполнять следующие работы:
Устранить вновь обнаруженные утечки. Не затягивать чрезмерно соединения, если течь не прекращается, заменить вышедшие из строя прокладки, уплотнения, устранить перекосы и неплоскостность сопряженных поверхностей.
Проверить затяжку винтов, крепящих насосы, гидромоторы, цилиндры и аппаратуру.
Проверить состояние упругих муфт между электродвигателями и насосами.
Ежемесячно нужно брать пробы масла па разных уровнях бака для определения пригодности его для дальнейшей эксплуатации.
При изменении вязкости и плотности более чем на 20% от номинальных значений масло следует заменить.
Ежегодно следует проверять рабочее состояние всех устройств гидросистемы. При этом проводят разборку, очистку и промывку основных агрегатов, замену или реставрацию изношенных элементов (подшипников, прокладок, уплотнений подвижных деталей). Баки гидростанций следует очистить, удалить все следы ржавчины, промыть и окрасить маслостойкой краской. На снятых трубопроводах отверстия рекомендуется закрывать пластмассовыми или металлическими пробками, нельзя применять для этой цели тряпки и дерево.