2. Расчет потребного количества пара и электроэнергии для нужд предприятия (внутризаводское потребление)

Исходные данные для расчета таблицы 4.2:

• выпуск продукции (объем работ), количество наборов мебели,

• нормы расхода пара и электроэнергии.

Потребность на технологические нужды определяется умножением нормы на объем работ (количество продукции).

Для упрощения нормы расхода по всем корпусным мебельным изделиям принимаются одинаковыми.

В таблице 4.2 в графе 1 приведены направления расхода пара и электроэнергии. Студенты выбирают данные, необходимые для расчета конкретного курсового проекта (задание).

Величина расходов на прочие технологические нужды указана в процентах от потребности на технологические нужды (итого) в бланке таблицы 4.2. Расход на самообслуживание и потери принять в размере 5 % от потребности нетто.

Таблица 4.2 - Расчет потребного количества пара и электроэнергии для предприятия

Назначение расхода пара и электроэнергии	Количество продукции или расход сырья, объем работ, м3, тыс.м2, шт.		Расчет потребного количества пара			Расчет потребного количества электроэнергии
			норма расхода, Гкал	общая потребность, Гкал		Норма расхода, кВтч		Общая потребность, тыс. кВтч
1	2		3	4		5		6
На технологические нужды: Отопление бассейна (объем сырья), м3	Табл.2.7, формула 2.13		0,04			4,0
Сушка пиломатериалов, усл. м3	Табл. 4.1		0,5			30,5
Распиловка бревен, м3	Формула 2.13		-	-		11,0
Древесностружеч-ные плиты, м3	Табл.2.3		0,98			145,0
Древесноволокнис-тые плиты, тыс.м2	Табл.2.3		11,0			1620,0
Шпон лущеный, м3	Табл.2.4		-	-		11,0
Шпон строганый, тыс. м2	Табл.2.5		1,0			70,0
Технологическая щепа, м3	Табл.2.11		-	-		7,0
Продолжение таблицы 4.2
1	2	3			4		5		6
Мебель, шт. наборов: -корпусная загот.- маш. Цех сбороч.-отд. Цех	Раздел 3.4	0,32 0,32					23,8 23,8
-мягкая загот.-маш. Цех сборочно-отдел.		0,03 0,03					11,2 11,2
Итого	-	-					-
Прочие нужды	-	5%					15%
Всего(нетто)	-	-					-
Расходы на самообслуживание и потери	-	5%					5%
Всего(брутто)	-	-					-

После определения потребности в паре и электроэнергии рассчитывается годовой объем работы паросилового цеха (таблица 4.3).

Исходные данные:

• теплотворные коэффициенты – в бланке таблицы 4.3;

• количество топливных отходов - таблицы 2.11 и 3.2.

Количество топлива в условных единицах определяется умножением теплотворного коэффициента на количество натурального топлива.

Таблица 4.3 - Расчет годового объема работы паросилового цеха

Вид топлива	Теплотворный коэффициент	Количество топлива
		Натурального, м3	Условного, т
Отходы лесопильного, древесно-плитного или цеха по производству шпона Кора (лесопильное, шпон) Отходы при выработке технологической щепы Отходы мебельного производства Итого:	0,11 0,1 0,12 0,12 -

План по выработке пара определяется делением общего количества условного топлива на норму расхода условного топлива на 1Гкал пара -0,25 т.

План по выработке пара может превышать рассчитанную в таблице 3.2 потребность пара на нужды предприятия (таблица 4.2, графа 4, строка всего-брутто).

В этом случае определяется пар на реализацию, как разница между планом по выработке пара и потребностью его на нужды предприятия.

Например, потребность пара на нужды предприятия 15070 Гкал (таблица3.2). Количество условного топлива – 5802,3 т (таблица 4.3).

План по выработке пара

5802,3:0,25=23209,2 Гкал.

План на реализацию

23209,2-15070=8139,2 Гкал.

Если план по выработке пара меньше потребности пара на нужды предприятия, следовательно, топливных отходов собственного производства недостаточно и необходимо закупать топливо на стороне.

Количество закупаемого топлива определяется с учетом того, чтобы полностью удовлетворить потребность в паре на нужды предприятия.

Например, количество условного топлива из отходов собственного производства составляет 4560 т (таблица 4.3) Потребность пара на нужды предприятия 42520 Гкал.

План по выработке пара

4560:0,25=18240Гкал.

Недостаток пара

42520-18240=24280 Гкал.

Потребность в условном топливе

24280·0,25=6070 т.

Количество топлива (угля), которое необходимо закупить

6070:0,9=6744,4 т,

где 0,9 – теплотворный коэффициент угля.