- •Красноярск
- •Введение
- •1 Организация производства на предприятии
- •Сущность курса «Организация производства на предприятиях»
- •Виды производственных структур
- •1.3. Организация производственного процесса
- •Типы организации производства
- •Оперативное управление производством
- •Контрольные вопросы
- •2. Расчет производственной программы деревообрабатывающего производства
- •Составление баланса времени работы ведущего оборудования в год
- •Расчет производственной мощности деревообрабатывающего цеха
- •Расчет производственной мощности древесноплитных производств
- •Расчет производственной мощности цеха по производству шпона лущеного
- •2.2.3.Расчет производственной мощности цеха по производству строганого шпона
- •Расчет производственной мощности лесопильного цеха
- •Расчет среднего выхода продукции из древесного сырья.
- •Использование сырья в деревообрабатывающем производстве
- •Расчет необходимого количества рубительных машин
- •Расчет производственной программы мебельного производства
- •Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •Расчет технологической трудоемкости
- •3.3. Расчет средней нормы площади на одно рабочее место
- •Расчет производственной мощности мебельного производства
- •Использование сырья в мебельном производстве
- •Расчет производственной программы вспомогательных цехов
- •Расчет программы по сушке пиломатериалов
- •Расчет потребного количества пара и электроэнергии для нужд предприятия (внутризаводское потребление)
- •Оперативный план работы сборочно-отделочного цеха мебельного производства
- •5.1 Оперативный план работы отделочного отделения
- •5.2. Расчет размера партии деталей
- •5.3. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
- •5.4. Расчет длительности производственного цикла
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Перечень ключевых слов
Расчет производственной программы вспомогательных цехов
Расчет программы по сушке пиломатериалов
Исходные данные: количество обрезных и необрезных хвойных пиломатериалов – выход продукции в лесопильном производстве (м3); потребность в необрезных хвойных и березовых пиломатериалах для изготовления мебели - таблица 3.2. Продолжительность оборота камеры, коэффициенты пересчета и объемного заполнения штабеля пиломатериалами - приложение 20. Объем работы сушильного цеха устанавливается в условных пиломатериалах. В качестве условных приняты сосновые обрезные доски толщиной 40 мм, шириной 150 мм, длиной более 1м, второй категории качества, высушиваемые от начальной влажности 60 % до конечной 12 %. Например, из таблицы 3.2 следует, что потребность в необрезных хвойных пиломатериалах составляет 861,3 м3, тогда задание на сушку в условных пиломатериалах будет равно: 861,3·9·0,0929:0,237=3038,5 усл. м3, где 9 – продолжительность оборота камеры; 0,0929- коэффициент пересчета; 0,237- коэффициент объемного заполнения штабеля пиломатериалами.
Аналогичный расчет производится для березовых пиломатериалов.
Годовая производительность сушильной камеры в условных пиломатериалах равна: для сушки пиломатериалов для производства мебели - 5440 усл.м3, для сушки пиломатериалов в лесопильном производстве – 6500 усл.м3. Она определена на основе габаритного объема штабелей, загружаемых в камеру, с учетом расстояний между ними для циркуляции воздуха. Учитывается конечная влажность воздуха, нормальный режим сушки.
Таблица 4.1 - Расчет программы по сушке пиломатериалов
Пиломатериалы |
Задание по сушке пиломатериалов в натуральном выражении, м3 |
Программа по сушке в условных пиломатериалах, усл.м3 |
Годовая про- изводительность сушиль- ной камеры, усл.м3 |
Необходимое количество камер |
Процент за- грузки камер |
|||||||
лесопиль- ное произ- водство |
на изго- товление набора №1 |
на изго- товление набора №2 |
всего |
лесопиль- ное произ- водство |
на изго- товление набора №1 |
на изго- товление набора №2 |
всего |
|||||
1Лесопильное производство: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1Хвойные необрезные |
|
- |
- |
|
|
- |
- |
|
- |
- |
- |
|
1.2Хвойные обрезные |
|
- |
- |
|
|
- |
- |
|
- |
- |
- |
|
Итого |
|
- |
- |
|
|
- |
- |
|
6500 |
|
|
|
2Мебельное производство |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.1Хвойные необрезные |
- |
|
|
|
- |
|
|
|
- |
- |
- |
|
2.2Березовые необрезные |
- |
|
|
|
- |
|
|
|
- |
- |
- |
|
Итого |
- |
|
|
|
- |
|
|
|
5440 |
|
|
|
Расчет необходимого количества сушильных камер производится делением годовой программы по сушке в условном выражении на годовую производительной одной камеры. Принимаемое количество камер определяется допустимой перегрузкой 10 %.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 4.1.
