
- •Содержание блоков
- •Блок 2 Распределительная логистика
- •Блок 3 Транспортная логистика
- •Блок 4 Управление закупками в системе логистики
- •Процессный подход (1950-наши дни)
- •Однако в настоящее время общепринятой классификацией является классификация на основные и вспомогательные бизнес-процессы
- •Преимущества процессно-ориентированного управления
- •Системный поход (1950-наши дни)
- •Информационные Финансовые Сервисные
- •Трактовка базовых понятий логистики с позиций управления цепями поставок
- •Основные логистические стратегии
- •Классификация функций логистики
- •Ключевые
- •Поддерживающие
- •Решения в области транспорта
- •Факторы, определяющие выбор перевозчика
- •Условия поставки в соответствии с Инкотермс – 1990, и поправками, внесенными в редакции 2000 г.
- •Характеристика логистических операторов
- •Логистический аутсорсинг Содержание и методы оценки альтернатив
- •Виды логистического аутсорсинга
- •Управление закупками и работа с поставщиками Эволюция закупок
- •Критерии выбора поставщиков
- •Управление отношениями с поставщиками
- •Логистические производственные системы
- •Расчет необходимых материалов (пример использования mrp-систем)
- •Типовая спецификация изделия
- •Структура корпоративной информационной системы класса mrp-II
- •Концепция «точно-в-срок» Сравнение концепции jit с традиционными методами управления
- •Предпосылки появления систем класса erp
- •Программа снижения затрат
- •Философия 5 s
- •Сравнительная характеристика толкающей и тянущей концепций
- •Сравнительная характеристика тянущих и толкающих концепций управления логистическими системами
- •Управление запасами в логистике
- •Подходы к классификации запасов
- •Категории запасов (в зависимости от целевого назначения и природы возникновения)
- •Функции управления запасами
- •Этапы моделирования системы управления запасами
- •Пример карточки для организации управления запасами
- •Рекомендации
- •Блок 3 организация управления процессами проектирование процессов Процессный подход в управлении
- •Принципы проектирования логистических процессов
- •Анализ бизнес-процессов
- •Формы для анализа бизнес-процессов фирмы
- •Форма 3 Анализ структуры управления и функциональных обязанностей
- •Процесс «Закупка мр»
- •Карта процесса «Управление заказом»
- •План мероприятий проведения изменений
- •Показатели эффективности бизнес-процессов
- •1. Показатели выполнения процесса
- •2. Показатели стоимости
- •3. Показатели качества
- •4. Показатели наблюдаемости
- •Информационные системы класса «Управление предприятием»
- •Показатели логистики
- •Другие типы показателей по каждой сфере логистики
- •Примеры решения задач
- •Задача 4 Оптимизация запасов в условиях неопределённости (пример расчёта страховых запасов)
Пример карточки для организации управления запасами
Наименование товара: ________________
Код: ____________
Категория: _______
Наименование товара |
Количество, шт./изд. |
Габариты (или другие характеристики) |
Цена, руб./шт. |
Интервал времени между заказами, дни |
|
Принятый
|
Желательный |
||||
|
|
|
|
|
|
Продолжение
таблицы
Время поставки, дни |
Возможная задержка поставки, дни |
Размер заказа, шт. |
Поставщик |
||
Принятый |
Желательный |
Максимальный |
|||
|
|
|
|
Продолжение
таблицы
Дата заказа |
Записи о заказе |
Точка заказа |
Записи о движении |
|||
Заказанное количество |
Невыполненный заказ |
Приход |
Расход |
Остаток |
||
|
|
|
|
АВС-АНАЛИЗ и XYZ-АНАЛИЗ
Группировка продукции с помощью АВС-метода
Категория |
Стоимость изделия |
Годовой объем |
Годовая стоимость |
А |
высокая |
высокая |
высокая |
А |
средняя |
высокая |
высокая |
А |
низкая |
очень высокая |
высокая |
В |
высокая |
низкая |
средняя |
В |
средняя |
средняя |
средняя |
В |
низкая |
высокая |
средняя |
С |
средняя |
низкая |
низкая |
С |
низкая |
средняя |
низкая |
С |
низкая |
низкая |
низкая |
Комбинация АВС - и ХYZ - анализа
|
А |
В |
С |
Х-материал |
Высокая потребительская стоимость |
Средняя потребительская стоимость |
Низкая потребительская стоимость |
Высокая степень надежности прогноза потребления |
Высокая степень надежности прогноза потребления |
Высокая степень надежности прогноза потребления |
|
Y-материал |
Высокая потребительская стоимость |
Средняя потребительская стоимость |
Низкая потребительская стоимость |
Средняя степень надежности прогноза потребления |
Средняя степень надежности прогноза потребления |
Средняя степень надежности прогноза потребления |
|
Z-материал |
Высокая потребительская стоимость |
Средняя потребительская стоимость |
Низкая потребительская стоимость |
Низкая степень надежности прогноза потребления |
Низкая степень надежности прогноза потребления |
Низкая степень надежности прогноза потребления |
ВЫВОДЫ
Результаты АВС- и ХYZ-анализа необходимо комбинировать. Посредством этого руководство предприятия и менеджеры получают возможность лучше понять процессы, протекающие в системе обеспечения производства материалами.
Дополнительные знания делают возможным более точные планирование и контроль и повышают гибкость управления материально-техническим обеспечением и производством. Это позволяет снизить затраты прежде всего в системе материального обеспечения путем сокращения складских запасов сырья, основных и вспомогательных материалов. На малых и средних предприятиях складские запасы в большинстве случаев очень велики и связывают слишком большой капитал.
Практическое применение результатов ABC и XYZ анализа
Группа |
Управление запасами |
Планирование поставок |
Размещение на складе |
Транспортировка |
Мотивация |
АХ |
Толкающая система (возможность точного расчёта оптимальной величины заказа; Ежедневный мониторинг запасов
|
Возможность долгосрочного и точного планирования на перспективу (год); Еженедельная корректировка плана поставок на квартал вперёд |
Размещение на складе должно обеспечивать быструю и точную комплектацию и отправку клиенту |
На дальние расстояния возможно формирование крупных партий и отправка ж/д с целью минимизации затрат. На короткие расстояния - автомобильный транспорт |
Оценка результатов работы персонала логистики должна находиться в прямой зависимости от обеспечения наивысшего сервиса по товарам данной группы |
AY |
Толкающая система (относительно точный расчёт оптимальной величины запаса); Ежедневный мониторинг запасов; В ряде случаев возможна работа по отдельным заказам |
Долгосрочное и среднесрочное планирование (полгода) с периодическим в течение установленного периода контролем изменения спроса; Ежедневная корректировка плана поставок |
Размещение на складе должно обеспечивать относительно быструю комплектацию и отправку груза клиенту (располагать товар ближе к выходам и проходам) |
В зависимости от состояния запасов и срочности заказа можно использовать как автомобильный транспорт, так и ж/д (в том числе, и скорый ж/д) |
Оценка результатов работы персонала логистики должна находиться в прямой зависимости от обеспечения наивысшего уровня сервиса по товарам данной группы |
AZ |
Тянущая система (работа ведётся по индивидуальным заказам) |
Планирование заказа осуществляется по каждому заказу |
С целью сокращения складских затрат индивидуальные заказы могут направляться напрямую клиентам (в производство), в крайнем случае, склад можно использовать как перевалочный пункт |
Преимущественно используется автомобильный транспорт как наиболее быстрый и обеспечивающий точную по времени доставку |
Оценка результатов работы персонала логистики должна находиться в прямой зависимости от обеспечения наивысшего уровня сервиса по продукции данной группы |
В |
Относительно точный расчёт заказываемых партий с целью поддержания запасов для обеспечения уровня сервиса |
Еженедельная корректировка плана поставок на квартал вперёд |
Размещение на складе должно обеспечивать относительно быструю комплектацию и отправку груза, но не в ущерб изделиям группы «А» |
На короткие расстояния – до 600 км - преимущественно используется автомобильный транспорт, на дальние – ж/д |
Оценка результатов работы персонала логистики по изделиям этой группы должна отражать обеспечение персоналом логистики уровня сервиса, установленного для изделий данной группы |
С |
Относительно точный расчёт заказываемых партий с целью поддержания запасов для обеспечения уровня сервиса, установленного для данной категории |
Еженедельная корректировка плана поставок на квартал вперёд |
Размещение на складе не должно препятствовать оперативной комплектации и отправке изделий групп «А» и «В»; Хранить на удалённых складах |
Желательно использовать автомобильный транспорт с несколькими местами разгрузки (или ж/д транспорт как самый дешёвый) |
Оценка результатов работы персонала логистики по изделиям данной группы не является определяющей |