
- •290700 «Теплогазоснабжение и вентиляция»
- •Рецензенты:
- •Предисловие
- •Глава 1. Состояние топливно-энергетического комплекса страны
- •1.1. Энергетический кризис в России: причины возникновения и основные пути преодоления
- •1.2. Основные направления инвестиционной политики тэк России
- •1.4. Технико-экономические показатели эффективности работы топливно-энергетического комплекса России
- •1.4. Технико-экономические показатели эффективности работы топливно-энергетического комплекса России
- •1.5. Энергосбережение как основа энергетической политики в России
- •Глава 2. Потребители тепловой энергии
- •2.1. Климатические показатели и классификация потребителей тепловой энергии
- •2.4. Тепловая мощность системы горячего водоснабжения
- •2.6. Общая тепловая мощность объекта
- •Глава 3. Системы теплоснабжения 3.1. Классификация систем теплоснабжения
- •3.2. Основные принципы проектирования систем теплоснабжения
- •Глава 4. Источники теплоты систем теплоснабжения
- •4.1. Централизованное теплоснабжение от электростанций (теплофикация)
- •4.2. Централизованное теплоснабжение от районных котельных
- •4.3. Автономное и местное теплоснабжение
- •4.4. Теплогенераторы
- •4.5. Теплогенераторы для централизованного теплоснабжения
- •4.6. Теплогенераторы для автономного (децентрализованного) теплоснабжения
- •Изделия фирмы «Buderus» (Германия)
- •Изделия фирмы «Бурнхам» (сша)
- •Изделия фирмы «ДеДитрих» (Франция)
- •Изделия фирмы «Ecoflam» (Италия)
- •Изделия фирмы «Протерм» (Чехия)
- •4.7. Теплоснабжение на базе крышных источников теплоснабжения (крышных котельных)
- •4.8. Мобильные котельные для временного и аварийного теплоснабжения
- •Глава 5. Прокладка и элементы конструкций трубопроводов тепловых сетей
- •5.1. Способы прокладки трубопроводов тепловых сетей
- •5.2. Дренаж тепловых сетей
- •5.3. Сооружения на тепловых сетях
- •Глава 6. Критерии выбора оптимального варианта степени централизации системы теплоснабжения и методы их определения
- •6.1. Предпосылки оптимизации проектных вариантов
- •6.2. Критерии выбора проектного варианта системы теплоснабжения населенного пункта по степени ее централизации
- •7.1. Формирование вариантов источников теплоснабжения
- •7.6. Формирование вариантов сетей газоснабжения
- •7.6.1. Газораспределительные сети природного газа низкого давления
- •7.6.2. Газораспределительные сети природного газа среднего и высокого давления
- •7.7. Методика расчета затрат на сети газоснабжения
- •7.8. Формирование инженерных сооружений для вариантов систем теплоснабжения
- •7.9. Методика расчета затрат и платежей на строительство и эксплуатацию инженерных сооружений вариантов системы теплоснабжения
- •7.10. Алгоритм формирования вариантов, расчета критерия и выбора оптимального варианта степени централизации системы теплоснабжения
- •Список литературы
- •1. Состояние топливно-энергетического комплеска страны 5
- •2. Потребители тепловой энергии 36
- •3. Системы теплоснабжения 67
- •4. Источники теплоты систем
- •5. Прокладка и элементы конструкций
- •6. Критерии выбора оптимального варианта
- •7. Расчет затрат на сооружение и
4.8. Мобильные котельные для временного и аварийного теплоснабжения
Мобильные (передвижные) котельные предназначены для временного использования при аварийном теплоснабжении не только зданий, но и целых микрорайонов. Низкая стоимость монтажа, быстрый ввод в эксплуатацию, возможность перемещения и многократного применения могут способствовать широкому внедрению передвижных котельных для теплоснабжения населенных пунктов.
Мобильные котельные представляют собой малогабаритные автономные помещения с установленными в них котлами, вспомогательным оборудованием, системами автоматического управления, защиты и сигнализации. В последние годы мобильные котельные стали использовать при аварийном теплоснабжении отдельных зданий и микрорайонов, а также для постоянного теплоснабжения объектов, расположенных в удаленных или труднодоступных районах Крайнего Севера или Сибири (буровые, прииски и т.п.).
Для передвижной котельной лучшим топливом является газ или жидкое топливо, позволяющие автоматизировать топочные процессы. Наибольшее использование получило жидкое топливо, так как в некоторых районах газ отсутствует. Мобильные котельные в основном работают на газообразном или жидком топливе, и только небольшая их часть - на твердом топливе. В котельных вырабатывается теплоноситель - вода с параметрами 115-70°С (95-70°С), в отдельных случаях - с параметрами 130-70°С. Передвижные котельные с параметрами теплоносителя 150-70° не выпускаются.
В мобильных котельных принята закрытая четырехтрубная система теплоснабжения. Давление в подающем трубопроводе на выходе из котельной не более 0,6 МПа, в обратном трубопроводе, на вводе в котельную - 0,2 МПа. Исходной водой обычно является вода питьевого качества, соответст-
184
вующая требованиям ГОСТ 2874-82* с содержанием кислорода до 0,3 мг/кг.
Для расширения использования передвижных котельных в новом строительстве жилых или промышленных объектов целесообразны обобщение имеющегося опыта эксплуатации различных конструкций этих котельных с целью выбора оптимальных вариантов и составление предложений по совершенствованию их конструкций.
В табл. 4.70 приведены технические характеристики мобильных котельных на газе и жидком топливе. В качестве мобильной котельной может быть использован универсальный автоматизированный теплоцентр ТАУ-0,7.
Рассмотрим подробнее работу одной из них.
Таблица 4.70 Технические характеристики мобильных котельных на газе и жидком топливе
Марка |
Д-163-Б |
1-ТКМ-2 |
МК-2 |
ПАКУж |
Теплопроизводи-тельность, МВт (Гкал/ч) |
0,29 (0,25) |
1,16(1,0) |
2,32 (2,0) |
3,72 (3,2) |
Вид топлива |
Жидкое: ТПБ, дизельное |
Газообразное (ГОСТ 5542-78) |
Жидкое: ТПБ, дизельное |
Жидкое: ТПБ, дизельное, керосин, нефть |
Тип топки (горелки, форсунки) |
Жаротруб-ная |
Камерная |
Камерная |
Камерная |
Котел: тип |
Дымогарно-жаротруб-ный |
ОВД- 1/13 |
ОВД-2/13 |
КАСВ-1,8Ж;ВК-21 2 |
КПД, % |
не менее 75 |
77 |
75 |
на ТПБ-90 |
Максимальная температура воды, °С |
95 |
95 |
95 |
115 |
Мощность токоприемников, кВт: установленная расчетная |
4 |
13 |
30 |
115 66 |
Число блоков котельной,шт. |
1 |
1 |
1 |
3 |
Габаритные размеры, мм: блока всей установки |
5400х2030х 2100 |
6500хЗОООх 2950 |
2000x3 120х 3200 |
13 150x3200x3900 13150x3200x3900 |
Масса, т |
|
|
|
|
общая одного |
- |
11,2* |
22 |
45** |
блока |
- |
- |
- |
- |
Удельная материалоемкость, т/МВт |
- |
9,7 |
9,5 |
12,1 |
Тип водоподго-товки |
- |
- |
- |
ВПУ-1К; ВДПУ-2 |
185
Продолжение таблицы 4.70 |
|||||
Марка |
Д-163-Б |
1-ТКМ-2 |
МК-2 |
ПАКУж |
|
Организация-разработчик |
НИИ Мос-строй |
Институт «Мосгазпро-ект» |
Институт «Мосгаз проект» |
НИИСТ (г. Киев), ЦПКТБ Главмашэнер-горемонта; Братский завод отопительного оборудования |
|
Завод-изготовитель |
Экспериментальный завод НИИ Мосстроя |
Московский трубозагото-вительный завод треста Мосгазсеть-строй |
Московский трубозагото-вительный завод треста Мосгазсеть-строй |
Братский завод отопительного оборудования |
|
Марка |
ПАКУг |
КАТж |
КАТг |
ПКУЖ |
ПКУ-1М |
Теплопроизводи-тельность, МВт (Гкал/ч) |
3,72 (3,2) |
3,72 (3,2) |
3,72 (3,2) |
0,8 (0,7) |
1,16(1,0) |
Вид топлива |
Газообразное |
Жидкое: ТПБ, дизельное, керосин, нефть |
Газообразное |
Жидкое: ТПБ, дизельное, керосин |
Газообразное |
Тип топки (горелки, форсунки) |
Камерная |
Камерная |
Камерная |
Камерная |
Камерная |
Котел: тип |
КАСВ-1,8; ВК-21 |
КАСВ-1,8 ЖВК-21 |
КАСВ-1,8г; ВК-21 |
КСГМ-1 |
КСГМ-1 |
Число котлов КПД, % |
2 90 |
2; на ТПБ не менее 92, на нефти - 87 |
2 90 |
1 81 |
1 до 90 |
Максимальная температура воды, °С |
115 |
115 |
115 |
95 |
95 |
Мощность токоприемников, кВт: установленная расчетная |
87,5 60 |
54 54 |
53 53 |
35 22 |
13,5 13,5 |
Число блоков котельной, шт. |
2 |
4 |
4 |
1 |
1 |
Габаритные размеры, мм: блока |
13150х3200х х3900 |
6500х2700х х3050 |
6500х2700х х3050 |
5400x3000 хх4300*** |
5400x3000 хЗЮО |
всей установки |
13150х6400х х3900 |
11000х6500х х3050 |
11000х6500х х3050 |
- |
- |
Масса, т |
|
|
|
|
|
общая |
43,8** |
33,0/27,9** |
33,0/27,9** |
5,3 |
5Д |
одного блока |
|
|
|
|
|
Удельная материалоемкость, т/МВт |
11,7 |
8.9/7,5 |
8,6/7,5 |
6,6 |
4,4 |
Продолжение таблицы 4.70 |
|||||
Марка |
ПАКУг |
КАТж |
КАТг |
ПКУЖ |
ПКУ-1М |
Тип водоподго-товки |
ВПУ-1К; ВДПУ-2 |
ВДПУ-3 |
ВДПУ-3 |
Электромагнитная |
Электромагнитная |
Организация-разработчик |
НИИСТ (г. Киев), ЦПКТБ Главмаш-энергоре-монта; |
НИИСТ (г. Киев), ЦПКТБ Главмаш-энергоре-монта; |
НИИСТ (г. Киев), ЦПКТБ Главмаш-энергоре-монта; |
УкрНИИ-инжпроект |
УкрНИИ- инжлроект |
Завод-изготовитель |
Братский завод отопительного оборудования |
Братский завод отопительного оборудования |
Братский завод отопительного оборудования |
Бровар-ский завод коммунального оборудования ПО «Укрком-мунмаш» |
Бровар-ский завод коммунального оборудования ПО «Укрком-мунмаш» |
Марка |
ПКБ |
КБК-2 |
КБК |
Братск-1Г |
ПКУ-2,32 |
Теплопроизводи-тельность, МВт (Гкал/ч) |
1,16(1,0) |
1,16(1,0) |
2,32 (2,0) |
1,97(1,7) |
2,32 (2,0) |
Вид топлива |
Газообразное |
Жидкое: ТПБ, дизельное |
Газообразное |
Газообразное |
Газообразное |
Тип топки (горелки, форсунки) |
Камерная |
Камерная, горелка ФАЖ |
Камерная |
Камерная, блокЛ-1Н |
Камерная |
Котел: тип |
КСГМ-1 |
КСЖ |
КСГМ-09 |
Братск- 1 Г |
ВК-31 |
Число котлов КПД, % |
1 до 90 |
2 87 |
2 87 |
2 90 |
2 90 |
Максимальная температура воды, °С |
95 |
95 |
95 |
95 |
115 |
Мощность токоприемников, кВт: установленная расчетная |
14 |
53,5 |
30,5 |
63,5 |
56,5 26,5 |
Число блоков котельной, шт. |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
Габаритные размеры, мм: блока |
6200х3250х 3100 |
12260x3180 х3960 |
12260x3180 х3960 |
12000х 3200 х3700 |
9000x3200 х2600 |
всей установки |
- |
- |
|
|
- |
Масса, т |
|
|
|
|
|
общая |
6,0 |
17 |
16 |
33,4 |
14 |
одного блока |
- |
- |
- |
21.2+12.9 |
- |
186
187
Продолжение таблицы 4.70 |
|||||
Марка |
ПКБ |
КБК-2 |
КБК |
Братск-1Г |
ПКУ-2,32 |
Удельная материалоемкость, т/МВт |
5,2 |
10,6 |
8,2 |
17,1 |
6,1 |
Тип водоподго-товки |
Электромагнитная |
ПМУ |
ПМУ |
ВПУ-1 К; ВДПУ-2 |
- |
Организация-разработчик |
УкрНИИ-инжпроект |
СПКБ «Пректнеф-тегазспецмо-таж» |
СПКБ «Пректнеф-тегазспецмо-таж» |
СПКБ «Проект-нефтегас-пецмотаж» |
НИИСТ (г. Киев), ДК-1 Главкиев-горстроя |
Завод-изготовитель |
Броварский завод коммунального оборудования ПО «Ук-ркоммун-маш» |
Завод «Сан-техдеталь» (г. Бугульма) |
Завод «Сан-техдеталь» (г. Бугульма) |
|
Броварский завод коммунального оборудования ПО «Укрком-мунмаш» |
Марка |
БМКУ-2,32 |
БМКУ-5Ж |
ТКУ-0,5г |
Финская теплоцентраль ПСЛК |
|
Мощность токоприемников, кВт: установленная расчетная |
56,5 26,5 |
114,6 79,7 |
20 |
Газ 4,4-25 Жидкое 8,2-47 |
|
Число блоков котельной, шт. |
5 |
5(4) |
2 |
1 |
|
Габаритные размеры, мм: блока всей установки |
6260х2660х 3100 6260x1 ЗЗООх 3100 |
6400х2700х 2950 6400x1 3500х 2950 |
9300х3960х 3200 |
7600(9900)х2500х хЗ 820(4000) |
|
Масса, т общая одного блока |
- |
48** |
15 |
22,3 (0-2,5 МВт) |
|
Удельная материалоемкость, т/МВт |
- |
9,6 |
30 |
6,2-35,6 |
|
Тип водоподго-товки |
ВПУ-1К; ВДПУ-2 |
ВПУ-1К; ВДПУ-2 |
ВПУ-1 К; ВДПУ-2 |
Автоматическая ВПУ |
|
Организация-разработчик |
НИИСТ (г. Киев) Латв-колхозпро-ект (г. Рига) |
НИИСТ (г. Киев) Братский завод отопительного оборудования |
НИИ сантехники, ЦПКТБ Главмаш-энергоре-монта |
А/О «Реума Репола Витермо» |
188
Продолжение таблицы 4.70 |
||||
Марка |
БМКУ-2,32 |
БМКУ-5Ж |
ТКУ-0,5г |
Финская теплоцентраль ПСЛК |
Завод-
изготовитель
|
Комбинат строитель- ных мате-
конструкции «Диваны» (Латвия) |
Братский завод отопи-
оборудова-ния
|
Спецмехани- зированное ное объеди-
нение «Уралтрубо- проводст-рой» (г. Уфа) |
|
*Без дымовой трубы.
**Без массы топливной емкости.
***С дымовой трубой.
Мобильная котельная 1-ТКМ-2. Котельная разработана институтом «Мосгазпроект» и позволяет одновременно снабжать теплотой 4—5 пятиэтажных 60-квартирных жилых домов или один-два многоэтажных дома [6]. К месту назначения котельную транспортируют с помощью автотранспорта. Монтаж котельной на объекте сводится к присоединению ее к внешним коммуникациям газа, водопровода и системе отопления. Котельная состоит из водогрейного котла марки ОВД-1/13 системы инженера Н.Г. Добрина тепловой мощностью 1,16 МВт, рамы с кабиной и котельно-вспомогательного оборудования. Котел ОВД-1/13 работает на естественной тяге, создаваемой металлической дымовой трубой диаметром 600 мм и высотой 15 м, установленной над котлом. Дымовая труба состоит из трех секций, транспортируется в разобранном состоянии и монтируется на месте. Для сжигания природного газа котел оборудован смесительной горелкой низкого давления, расход газа при нормальных условиях 140 м3/ч. Воздух, необходимый для горения, подается к горелке вентилятором типа ЭВР-4. Для циркуляции горячей воды в котельной установлены два сетевых насоса типа Зк-ба, один из которых является резервным. Для снижения уровня шума насосы и вентилятор установлены на резиновых прокладках. Вентилятор расположен в специальном звукопоглощающем капоте. Уровень шума, создаваемого работой котельной, должен соответствовать санитарным нормам и не превышать 85 дБ. В кабине котельной смонтированы газовый регулятор давления РДД-100 и ротационный газовый счетчик РС-250.
Котел оборудован автоматикой пропорционального регулирования. Потребляемая электрическая мощность котельной равна 13 кВт. Оборудование размещено в закрытой кабине, имеющей габаритные размеры, мм: длина 6500, ширина 3000, высота около 3000. Масса котельной без дымовой трубы - 11 т, с дымовой трубой - 13 т. Изготовитель передвижной котельной - Московский трубозаготовительный завод треста Мосгазсетьст-рой.
Техническое обслуживание котельной заключается в проведении периодических осмотров, ревизии оборудования, электроаппаратуры и запор-
189
но-регулирующей арматуры, а также в проведении текущих и капитальных ремонтов. При техническом обслуживании необходимо строго соблюдать меры безопасности. Порядок технического обслуживания оборудования котельной указан в инструкциях по эксплуатации каждого вида оборудования. Инструкции по эксплуатации оборудования входят в комплект эксплуатационной документации, поставляемой с котельной.
Устройства автоматики осуществляют пуск и остановку котлоагрегата, двухпозиционное регулирование (в пределах 40 и 100%) его вырабатываемой тепловой мощности и обеспечивают защиту при нарушении заданного режима его работы. Техническое обслуживание систем автоматики котельной заключается в ежедневной проверке правильности работы автоматики котлоагрегатов по показывающим устройствам, еженедельном внешнем осмотре комплекта технических средств систем автоматики с целью определения чистоты содержания и проверки исправности электрических соединений (при включенном напряжении питания). Текущие и капитальные ремонты оборудования проводят по плану, разработанному руководством организации, эксплуатирующей котельную. Состав, количество и сменность обслуживающего персонала определяет руководство организации, эксплуатирующей котельную.
190