5

Міністерство Освіти і Науки України

ХЕРСОНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

КУРСОВИЙ ПРОЕКТ

З дисципліни: ” Особливості технології та проектування прядильних виробництв”

на тему: ” Проект фабрики для виробництва у двохзмінному режимі гребінної чистововняної першосортної фарбованої пряжі лінійної щільності 22 2 текс, ткацького призначення ”

Виконав

Студент гр. 5П /Дерюжин С.О./

Керівник

к.т.н., доцент /Богомолов Є.О./

Нормоконтролер /Богомолов Є.О./

Херсон 2008

Реферат

В данному курсовому проекті необхідно виробити проект фабрики для виробництва чистововняної крашеної пряжі, лінійної щільності 22 2 текс, потужність фабрики 400 кг/ч крученої пряжі. Пряжа пригодна до використання в качестві основних ниток для ткацтва. Курсовой проект містить таблиц, сторінок, а також план-схему розтановки фабрики.

Зміст

Вступ

1. Технічні вимоги до властивостей заданої одиночної і крученої пряжі.

2. Описання і розрахунок обосновання рецепту волокнистої суміші для вироблення заданої одиночної пряжі.

3. Техніна характеристика марок технологічного обладнання принятого в проекті.

   1. Эмульсіонно –замасливающий пристрій ЗУ – Ш2.

   2. Чесальна машина LPO 60/2.

   3. Розпушувально – трепальний агрегат АРТ – 120 – Ш.

   4. Механизовані лабази ЛРМ – 40 – Ш.

   5. Стрічкова машина ЛБШ – 220.

   6. Гребнечесальна машина Текстима 1605.

   7. Гідравлічний прес ПГ – 4.

   8. Фарбувальний апарат АКДС – 601.

   9. Моїчно – гладильний – сушильний агрегат ЛГС – 40 –Ш.

   10. Рівнична машина FM – 5.

   11. Прядильная машина П – 76 – ШГ3.

   12. Мотальні автомати Аутосук.

   13. Тростильна машина RZ – 16.

   14. Крутильна машина VTS – 07.

4. Розрахунок технологічної схеми отримання пряжі (коротке обгрунтування).

5. Таблиця розрахунку маси пряжі, напівфабрикатів і відходів.

6. Розрахунок годинних виработок окремих видів відходів.

7. Баланс сировини, пряжі і відходів.

8. Розрахунок кількості сировини витраченої.

9. Розрахунок витрат эмульсії та її компонентів.

10. План виробництва гребінної стрічки і рівниці.

11. Розрахунок по плану виробництва гребінної срічки.

    1. Розрахунок числа агрегатів АРТ – 120Ш.

    2. Розрахунок числа чесальних машин.

    3. Розрахунок стрічкових машин 1 переходу.

    4. Розрахунок стрічкових машин 2 переходу.

    5. Розрахунок стрічкових машин 3 переходу.

    6. Розрахунок гребнечесальних машин 1 переходу.

    7. Розрахунок стрічкових машин на 1 переході ділянки заключної обробки гребінної стрічки.

    8. Розрахунок стрічкових машин на 2 переході ділянки заключної обробки гребіннї стрічки.

    9. Розрахунок фарбувальних апаратів.

    10. Розрахунок моечно – гладильно – сушильных агрегатов.

    11. Розрахунок стрічкових машин у промисловому цеху (поле агрегата).

    12. Розрахунок стрічкових машин перед 2 переходом гребнечесальних машин.

    13. Розрахунок гребнечесальних машин 2 переходу.

    14. Розрахунок стрічкових машин 1 переходу на ділянці заключної обробки гребіной стрічки.

    15. Розрахунок стрічкових машин 2 переходу на ділянці заключної обробки гребіной стрічки.

12. Розрахунок плана виробництва гребіной рівниці.

    1. Розрахунок стрічкових машин 1 переходу.

    2. Розрахунок стрічкових машин 2 переходу.

    3. Розрахунок стрічкових машин 3 переходу.

    4. Розрахунок стрічкових машин 4 переходу.

    5. Розрахунок рівничних машин.

13. Розрахунок кільцевих прядильних машин.

14. Розрахунок мотальних машин.

15. Розрахунок тростильних машин.

16. Розрахунок крутильних машин.

17. Розрахунок площі складських приміщень.

Закінчення.

Список літератури.

Вступ

При розробці курсового проекту потрібно прагнути до того, щоб проектувальне виробництво забезпечувало випуск заданої кількості продукції високої якості при покращенних умовах праці і найменших її затратах, з більш високими техніко – экономічними показниками всієї роботи підприємства. В проекті повинні прийматися також рішення, котрі опиралися б не тільки на існуючий рівень розвитку техніки і технології, але й на перспективні напрямки їх розвитку.

1. Технічні вимоги до властивостей заданої одиночної та крученої пряжі.

По физіко – механічним показникам пряжа повинна відповідати вимогам, указаних в табл.1 (ГОСТ 10920 – 72) [1]

№	Показники	Одиночна пряжа	Кручена пряжа
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.	Номинальна лінійна щільність (номер), текс Допустиме відхилення фактичної кондиціонної лінійної щільності (товщини) від номинальної, % Характеристика сировини у відношенні волокон в пряжі по кондиційній масі Отделка Сорт Відносна розривна нагрузка одиночної нитки, не менше гс/текс мн/текс Видовження, % не менше Коефіцієнт крутки Коефіцієнт вариації, % не більше - по лінійній щільності (товщині) при випробуванні пастою 100м; - по розривній нагрузці при випробування одиночної нитки; - по крутці; Допустиме відхилення змісту вовняного волокна від норми, % не більше Кількість жгутів на 1000 м, не більше Нормувальна (кондиціонна) Вологість пряжі, % Вміст жиру, % не більше	22 2,5 Вовна мериносова не нижче 64 1 и 2 довжини Сурова 1 4,7 46,0 5,0 25 3,5 21 22 -0,2 0,2 18,25 2,3	22 2 2,5 Вовна мериносова не нижче 64 1 и 2 довжини Сурова 1 6,0 58,8 7,0 41 3,0 14,0 8,5 -0,2 0,1 18,25 2,3

2. Описання і розрахункове обгрунтування рецепту волокнистої суміші для вироблення заданої одиночної пряжи.

Метод ЦНИИИВовни

Метод ЦНИИВовни является універсальним, так як він може примінятися для чистововняної і напіввовняної сумішей і в камвольній і в апаратній системах прядіння. Цей метод основан на визначення резерву прядильної способності волокнистої суміші за наступною формулою:

[%] , (1)

де - фактична або задана лінійна щільність одиночної пряжі, для якої складений данний рецепт волокнистої суміші, текс.

- розрахункова або теоретична лінійна щільність, котру можно вибрати із данного рецепту волокнистої суміші, текс.

За методом ЦНИИВовни суміш вважається технологічно і экономічно пригодною для переробки в пряжу з фактичною лінійною щільністю, якщо резерв прядильної здатності цієї суміші знаходитись в межах:

а) 20 – 40 % (гребінне прядіння)

б) 30 – 60 % (апаратне прядіння)

Розрахункову лінійну щільність необхідну для визначення резерву суміші розраховуємо за наступною формулою:

[текс], (2)

де - середньовзвішаний діаметр волокон, складающих данну суміш, мкм

[текс] (3)

де - середній діаметр волокон і-го компоненту в данній суміші, мкм

- долевий зміст і-го компоненту в данній суміші

- мінімальне число волокон у поперечному розрізі пряжі, котре забезпечує нормативну якість і нормативний рівень обривності в прядінні.

Для чистововняної камвольної пряжі n= 40 – 45 волокон.

- ср. взвішаний коефіцієнт вариації по діаметру шерстяних волокон в данній суміші;

де - ср. коефіцієнт вариації і-го компоненту суміші.

Розрахунок

Для вироблення чистововняної пряжі лінійної щільності 22 2 текс складає наступний рецепт суміші:

Вовна мериносова 64 20%

1 довжини, нормальна

Вовна мериносова 70 80%

2 довжини, сорна

Вихідні данні для рецепту беремо по системі научно – технічної класифікації вовни по среднім значенням необхідних величин [2,стр.4-5].

Вовна 64 ------------- мкм

мкм

(5)

де - середньоквадратичне відхилення, %

Вовна 70 ------------- мкм

мкм

Тоді [%]

[мкм]

[текс]

3. Технічна характеристика марок технологічного обладнання принятого в проекті.

1. Емульсионно – замасливающий пристрій ЗУ – Ш2.

Призначений для Емульсировання і підфарбування нестійкими барвниками розпушеної вовни і хімічних волокон.

Технічна характеристика

Пропускна здатність, кг/ч (л/ч)

- по волокну 1500

- по емульсії 50 – 480

Потужність електродвигуна, кВт 14,77

Габаритні розміры, мм

- довжина 2900

- ширина 1950

2. Чесальна машина CS – 412 фірми «Вефама».

Призначена для роз’єднання волокон, для чесання малих і ціпких домішок і пороков волокон, вирівнення потоку волокон по складу і линійній щільності.

Технічна характеристика

Діаметр головного барабану, мм 1522

Робоча ширина, мм 2500

Частота обертання 1 гл. барабану, мин 100

Тип виходячої поковки клубок (таз)

Габаритні розміри, мм

- довжина 15360

- ширина 3800

3. Розпушувально – трепальный агрегат АРТ – 120 – Ш.

Призначений для трепання, розпушування, очистки від сорных домішок і обезпилення вовни.

Технічна характеристика

Продуктивність агрегата, кг/год до 800

Габаритні розміри, мм

- довжина з кіпним питателем КП – 120 – Ш 9410

- ширина с КП – 120 – Ш 1985

3.4 Механізовані лабази ЛРМ – 40 – Ш. Призначений для накопичення компонентів суміші, перемотування волокон, овідлеження суміші після її емульсуванняя і питания чесальних машин за допомогою разподільчого пристрою і питателей – самовісів.

Техніна характеристика

Об’єм, м 40

Вмісткість, кг 1440

Проподуктивність при непреривній нагрузці, кг/год до 1000

Продуктивність при непрерывній розгрузці, кг/год 300;400

Габаритні розміри, мм

- довжина 8530

- ширина 3850