
- •Задание
- •Введение. Краткое описание и схема технологического процесса.
- •Расчёт производительности машины.
- •Введение. Краткое описание и схема технологического процесса.
- •Критический обзор существующих машин данного типа.
- •Выбор машины для заданных конкретных условий работы, обоснование выбора и описание конструкции машины.
- •Определение основных параметров машины.
- •Расчёт производительности машины.
- •Определение мощности приводов машины.
- •Кинематический расчет и кинематическая схема.
- •Выбор дозатора.
- •Расчет расхода сырья в час. Определение объемов бункеров.
Определение основных параметров машины.
Расчёт производительности машины.
Производительность смесителей цикличного действия
(4.1)
где β – коэффициент выхода смеси;
Ц – номинальный расход цемента, кг/м3;
М – номинальный расход мелкого заполнителя, кг/м3;
Кр – номинальный расход крупного заполнителя, кг/м3.
(4.2)
где tз – продолжительность загрузки смесителя, с; при загрузке из сборной воронки в случае высотной компоновки смесительного узла tз = (5-10) с; при загрузке скиповым ковшом в случае ступенчатой компоновки tз = (15-20) с;
е – число замесов в час
tв – продолжительность выгрузки смеси, tв = (10-15) с;
tп – продолжительность перемешивания
Величина времени перемешивания tп зависит (ГОСТ 7473-85 «смеси бетонные. Технические условия) : от типа смесителя (смесители гравитационного действия требуют при том же виде смеси больших затрат времени на перемешивание ); от емкости смесителя (с увеличением емкости продолжительность перемешивания увеличивается) ; от крупности заполнителя ( при большей крупности время tп уменьшается); от удобоукладываемости смеси ( с увеличением подвижности время tп уменьшается ); от плотности заполнителя ( с уменьшением плотности продолжительность перемешивания увеличивается).
Определение мощности приводов машины.
(4.3)
где кз = 1,3÷1,5;
k = (0,18÷0,75)105 Па;
π = 3,14;
η = 0,85;
b – ширина лопасти, равная 0,12 м;
n = частота вращения лопастного вала, с-1;
α – угол установки лопасти;
rн, rв– радиусы наружной и внутренней кромок лопасти, м.
Подбираем электродвигатель типа 4А132S6У3 с nдв = 965 об/мин.
Кинематический расчет и кинематическая схема.
Для выбора редуктора находится крутящий момент на его тихоходном валу, с которым соединен рабочий орган (ротор с лопастями)
(4.4)
где Р – мощность электродвигателя, кВт;
ηред – К.П.Д редуктора, η=0.90;
ωр.о – угловая скорость рабочего органа , с-1;
Частота вращения n об/сек ротора с лопастями известна.
Число оборотов рабочего органа в минуту:
(4.5)
Угловая скорость рабочего органа:
,
(4.6)
Передаточное число редуктора
(4.7)
(4.8)
По величине крутящего момента Мкр и передаточного числу iред выбирается редуктор типоразмера П3- 80 с фактическим передаточным числом iф = 12,5 и Мкр = 2,0
Выбор дозатора.
Ранее применявшиеся дозаторы системы АВД выбирались, исходя из емкости по загрузке смесителя. Эта величина Vемк служила количественной характеристикой дозатора и приводилась в его марке. Сейчас, с увеличением количества типоразмеров смесителей, выпускаются дозаторы системы ДБ (для цикличных смесителей). Они выбираются по массе каждого компонента, расходуемой на замес.
В марке дозатора приводится наибольший предел взвешивания каждого компонента, кг. Для выбора дозатора системы ДБ определяется масса каждого компонента, потребляемая на один замес. Например, масса цемента на один замес смесителя:
, кг/замес (4.9)
где Ц – масса цемента на 1 м3 готового замеса, кг (исходные данные);
Vг – объем готового замеса в выбранном смесителе, л
Выбираем дозатор ВДБ500/750 ДЦ-200
Выбираем дозатор 6.008 АД-500-БЩ
Выбираем дозатор 6.004 АД-500 БП