28 Процесс растворения при воздействии ультразвука обеспечивается за счет:

1. знакопеременного звукового давления большой интенсивности

2. сорбции пузырьков воздуха на твердом теле

3. переноса ненасыщенных объемов растворителя к поверхности твердого тела

4. выравнивания концентрации растворенного вещества в объеме растворителя за счет увеличения конвективной диффузии.

5. изменений гидродинамических условий на поверхности раствора,

6. изменений гидродинамических условий в трещинах твердого тела

7. кавитации.

8. уменьшении динамической вязкости

29 Процесс растворения при барботировании обеспечивается за счет\:

1. сорбции пузырьков воздуха на твердом теле

2. переноса ненасыщенных объемов растворителя к поверхности твердого тела

3. выравнивания концентрации растворенного вещества в объеме растворителя за счет увеличения конвективной диффузии.

4. изменений гидродинамических условий на поверхности раствора,

5. изменений гидродинамических условий в трещинах твердого тела

6. кавитации.

7. уменьшении динамической вязкости

30 Перечислите процессы, происходящие в трещине при воздействии на среду ультразвука

1. Зона с турбулентным движением жидкости,

2. вязкий подслой

3. диффузионный подслой

4. аэрация раствора

31. Установите соответствия между местом прохождения процесса и самим процессом:

А колебательные тангенциальные смещения микрообъемов растворителя вдоль стенок	1. Зона турбулентного движения жидкостей
Б турбулизация микропотоков, срыв вихрей
С турбулентные пульсации	2 Диффузионный подслой
Д хаотическое молекулярное движение, переходящее в конвективное	3 Вязкий подслой

32 Интенсифицирование процесса растворения производится с использованием:

1. процесса возгонки;

2. механического перемешивания,

3. воздуха, или инертного газа (барботирования);

4. ультразвука,

5. магнитострикционного эффекта

6. предварительного измельчения материала;

33 Лопастные мешалки применяют для:

1. для  перемешивания жидкостей с небольшой вязкостью [до 0,01 кг/(м/с)],

2. получения суспензий, содержащих твердую фазу с большой плотностью

3. растворения твердых тел

4. тонкого диспергирования

5. суспендирования твердых веществ с малой плотностью

6. для быстрого растворения,

7. получения суспензий, содержащих твердую фазу с большой плотностью.

8. для перемешивания очень вязких жидкостей

9. для перемешивания газов в жидкостях

34 Пропеллерные мешалки применяют для

1. интенсивного перемешивания маловязких жидкостей,

2. смешивания жидкостей значительной вязкости [более 0,06 кг/(м/с)]

3. взмучивания осадков, содержащих до 10% твердой фазы с размерами частиц до 0,15 мм,

4. получения суспензий, содержащих твердую фазу с большой плотностью

5. для приготовления эмульсий

6. для перемешивания очень вязких жидкостей

7. для перемешивания газов в жидкостях

35 Турбинные мешалки применяют для

1. интенсивного перемешивания и смешения жидкостей с вязкостью до 1,0 – 5,0 кг/(м/с

2. для тонкого диспергировання,

3. быстрого растворения твердых тел

4. взмучивания осадков в жидкостях, содержащих до 60% твердой фазы

5. для перемешивания очень вязких жидкостей

6. для перемешивания газов в жидкостях

36. Для эффективного процесса перемешивания диаметр мешалки должен составлять от диаметра реактора:

1. 0,5

2. 0,4

3. 0,75

4. 0,25

37. Установите соответствия между типом мешалки и областью ее использования

А рамная	1. может быть использована для смешивания, замешивания, перемешивания и деарации паст с высокой и средней степенью густоты. Эти машины могут также использоваться для грануляции сырых порошков. Они вращаются на высокой скорости вокруг собственной оси согласно планетарному принципу. Скребок качающегося типа постоянно очищает внутреннюю стенку, перенося материал со стенок сосуда в смешивающий инструмент.
Б якорная	2.применяются в процессах, где не допускается застой периферийных слоев: рамные мешалки чаще всего своей формой повторяют контур емкости — таким образом, при работе создается движение от стенок к центру.
В планетарная	3. для перемешивания очень густых, вязких жидкостей. Кроме того, она предназначена для предотвращения налипания жидкости на стенки сосуда
Г турбинная	4. для жидкостей с небольшой вязкостью.
Д лопастная	5. для тонкого диспергирования и быстрого растворения, интенсивного преремешивания

38. Установите соответствия между типом мешалки и технологическим процессом получения лекарственной формы

А рамная	1. сиропы
Б якорная	2.мази.
В планетарная	3. эмульсии
Г турбинная	4. суспензии.
Д лопастная	5. растворы

39 К СУШИЛКАМ КОНТАКТНОГО ТИПА ОТНОСЯТСЯ

1. вальцовая вакуум-сушилка

2. распылительная сушилка

3. ленточная сушилка

4. сорбционная сушилка

5. сублимационная сушилка

40. К СУШИЛКАМ КОНВЕКТИВНОГО ТИПА ОТНОСЯТСЯ

1. одновальцовая вакуум-сушилка

2. распылительная сушилка

3. двухвальцовая вакуум-сушилка

4. шкафная вакуум-сушилка

5. сублимационная

41. ПОБОЧНЫЕ ЯВЛЕНИЯ ПРИ ВЫПАРИВАНИИ, СНИЖАЮЩИЕ

ТЕПЛОПЕРЕДАЧУ

1. пенообразование и брызгоунос

2. температурная депрессия

3. массопередача

4. инкрустация

5. гидравлическая депрессия

42. ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ОЧИСТКИ В

СИСТЕМАХ «ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ» ИСПОЛЬЗУЮТ

1. дисковой диффузионный аппарат

2. экстракторы с РПА

3. центробежные экстракторы

4. экстракторы с мешалками

5. пружинно-лопастной экстрактор

43. МЕТОДЫ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ

ВЕЩЕСТВ

1. сублимационный

2. псевдоожижение

3. в поле УВЧ

4. инфракрасный

44. ПРОЦЕСС ЭКСТРАГИРОВАНИЯ БАВ ИЗ ЛРС – ЭТО

1. вымывание БАВ из ЛРС

2. массообменный процесс на границе раздела фаз твердое тело–

жидкость

3. растворение БАВ в экстрагенте

4. вымывание и растворение БАВ в экстрагенте

5. массообменный процесс, в основе которого лежат

поверхностные явления, диализ, осмос, диффузия

45. РЕКТИФИКАЦИЯ – ЭТО

1. процесс перегонки с водяным паром

2. перегонка с частичной дефлегмацией

3. многократно повторяющийся процесс частичного испарения

с последующей конденсацией образующихся паров

4. многократная дистилляция, сопровождающаяся массо- и

теплообменом

46. МАССОПЕРЕДАЧА – ЭТО

1. процесс переноса вещества в направлении достижения

равновесия системы

2. процесс переноса вещества из фазы с большей

концентрацией в фазу с меньшей концентрацией за счет

хаотического движения молекул

3. процесс переноса вещества из фазы с большей

концентрацией в фазу с меньшей концентрацией за счет

перемещения объемов при движении фаз относительно друг

друга

4. процесс переноса растворенных в клеточном соке веществ

через поры клеточных стенок в межклеточные пространства

и далее на поверхность растительного материала

47. К МЕХАНИЧЕСКИМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССАМ

ОТНОСИТСЯ

1. адсорбции

2. кристаллизация