
Персонал
2.4.41. Определить тарифную заработную плату наладчика за месяц, если его часовая тарифная ставка составляет 21,6 руб. Он обслуживает 6 станков с нормой выработки на каждом станке 20 шт. деталей в час. Фактически за месяц на участке изготовлено 28650 деталей. Системы оплаты труда – сдельно-премиальная.
1. 5157 руб. 2. 3438 руб. 3. 5729 руб.
Решение
За час работы наладчика по норме должно быть произведено 120 шт. деталей за час (6*20). Косвенно-сдельная расценка при этом составляет 21,6/120=0,18 (руб.). Тогда за месяц тарифная заработная плата составляет 0,18*28650 = 5157 (руб.)
2.4.43. Определить месячную заработную плату рабочего, находящегося на сдельно-премиальной оплате труда. За месяц рабочий отработал 20 дней по 8 часов, изготовив 900 деталей с трудоемкостью 0,2 нормо-часа каждая и тарифной ставкой работы 16,8 руб./час. При выполнении нормы выработки выплачивается 20% премия, при перевыполнении – 1% премии за каждый процент перевыполнения нормы выработки от заработка по сдельным расценкам.
Решение
Определим норму изготовления деталей за 20 дней. При трудоемкости 0,2 нормо-часа за час рабочий по норме должен произвести деталей, за 8 часов – 5*8 = 40 деталей, за 20 дней – 40*20 = 800 деталей. Рабочий перевыполнил норму на %.
За изготовление 5 деталей рабочему начисляется 16,8 руб., за 1 деталь – 16,8/5 = 3,36 руб., за 800 деталей – 3,36*800 = 2688 руб., премия за выполнение норм выработки – 2688*20% = 537,6 руб.
За 100 деталей сверх норм выработки по ставке 3,36*100=336 руб.
Премия – 336*12,5% = 42 руб.
Всего будет начислено 2688+537,6+336 + 42 =3603,6 руб.
2.4.44. Определить заработную плату рабочего в условиях сдельно-прогрессивной оплаты труда. За месяц рабочий изготовил 1100 деталей, выполнив норму выработки на 130%. Сдельная расценка за одну деталь составляет 3,4 руб., а оплата труда за изготовление продукции сверх 100% нормы выработки производится по расценкам, увеличенным в 1,6 раза.
1. 4259 руб. 2. 4302 руб. 3. 4172 руб.
Решение
Определяем количество деталей, изготовленных в пределах норм выработки: 1100/1,3=846 деталей. За изготовление 846 деталей будет начислено по сдельной расценке 3,4 руб. – 3,4*846 = 2876,4 руб., за 254 детали по увеличенным расценкам 3,4*1,6 = 5,44 руб. – 5,44*254 =1381,76 руб. всего будет начислено 2876,4+1381,76 = 4259 руб.
Себестоимость
3.24. Определить себестоимость сварного кронштейна на уровне цеха, если трудоемкость его изготовления составляет 12,3 часа при среднем тарифном разряде работ 4-м и часовой тарифной ставке 4-го разряда 200 руб. Норма расхода стали на один кронштейн 50 кг, цена 1 тонны стали 250 тыс. руб., отходы составляют 5% массы и реализуются по цене, составляющей 15% стоимости стали. Страховые взносы 35,6%. Отчисления по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве 3,4%. Дополнительная заработная плата рабочих 10%. Общепроизводственные расходы 300%.
1. 23547,6 руб. 2. 41546 руб. 3. 15053,2 руб.
Решение
Показатель |
|
Стоимость, руб. |
Материалы, кг |
50 |
250000/1000*50=12500 |
Возвратные расходы, кг |
5% от материалов, 50*5% = 2,5 |
15% от стоимости стали, 250000*15%/1000*2,5=93,75 |
Трудоемкость, час./ед. |
12,3 |
|
Часовая тарифная ставка, руб. |
|
200 |
Основная заработная плата |
|
200*12,3=2460 |
Дополнительная заработная плата |
10% от основной |
2460*10%=246 |
Страховые взносы |
35,6% от заработной платы |
(2460+246)*35,6%=963,34 |
Отчисления по обязательному страхованию от несчастных случаев |
3,4% от заработной платы |
(2460+24)*3,4%=92 |
Общепроизводственные расходы |
300% от основной заработной платы |
2460*300%=7380 |
Себестоимость сварного кронштейна на уровне цеха
Показатель |
Сумма, руб. |
Основные материалы за вычетом отходов |
12500-93,75=12406,25 |
Основная заработная плата |
2460 |
Дополнительная заработная плата |
246 |
Отчисления на социальное обеспечения |
963,34+92=1055,34 |
Общепроизводственные расходы |
7380 |
Итого, цеховая себестоимость |
23547,59 |
3.29. Полная себестоимость изготовления единицы товара 120 руб. Опускная цена 180 руб. Какова рентабельность этого товара, если НДС составляет 18% и других косвенных налогов нет.
1. 20 %. 2. 25 %. 3. 27 %.
Решение
Определим цену товара без НДС: 180/118*100=152,54 руб.
Сумма прибыли равна 152,54-120 = 32,54 руб.
Рентабельность изделия равна 32,54/120*100 = 27%.
3.31. Себестоимость прибора 1000 руб. Расходы на основные материалы 400 руб., заработная плата рабочих с отчислениями 200 руб., расходы на вспомогательные материалы 100 руб., на энергию и топливо 150 руб., остальные – накладные расходы. Определить структуру расходов (в процентах) и основные направления снижения себестоимости прибора.
1. 40; 20; 10; 15; 15. 2. 13; 17; 28; 40; 10. 3. 20; 20; 10; 15; 35.
Решение
Сумма накладных расходов равна 1000-400-200-100-150 = 150 руб. Структура определяется делением суммы расходов на себестоимость. Расчеты отражены в таблице.
Показатель |
Сумма, руб. |
Структура, в % |
Основные материалы |
400 |
40 |
Вспомогательные материалы |
100 |
10 |
Топливо и энергия |
150 |
15 |
Заработная плата с отчислениями |
200 |
20 |
Накладные расходы |
150 |
15 |
Себестоимость |
1000 |
100 |
Наибольшая доля расходов в себестоимости продукции по основным материалам и заработной плате, соответственно 40% и 20%,
Основные направления снижения себестоимости – уменьшение стоимости материалов снижение трудоемкости изготовления продукции.