
- •Управление работой порта
- •Введение
- •Рекомендации по самоподготовке
- •Теперь можно начать изучение учебного пособия с первого раздела.
- •Часть I. Общие сведения и управление работой порта в текущем периоде
- •1. Введение в процесс управления работой порта
- •1.1. Общая характеристика процесса управления работой порта
- •1.1.1. Совокупность функций процесса управления:
- •1.1.2. Период, в котором осуществляется управление:
- •1.1.3. Отношение к объекту управления.
- •1.2. Характеристика функций процесса управления
- •1.2.1. Планирование.
- •1.2.2. Организация.
- •1.2.3. Учет.
- •1.2.4. Контроль.
- •1.2.5. Анализ.
- •1.2.6. Регулирование.
- •1.2.7. Мотивация.
- •2. Организация управления производственной деятельностью портов
- •2.1. Организация управления портами на уровне отрасли
- •2.2. Государственные структуры морского порта
- •2.2.1. Администрации морских портов (амп)
- •2.2.2. Филиалы «Росморпорт»
- •2.3. Судовые сборы и платы
- •Ставки портовых сборов в морских портах российской федерации
- •29. Порт Владивосток
- •30. Перегрузочные комплексы Большой Камень, Чажма
- •31. Порт Восточный
- •Канальный сбор
- •Корабельный сбор
- •Ледокольный сбор
- •Лоцманский сбор
- •Маячный сбор
- •Навигационный сбор
- •Экологический сбор
- •2.4. Организационно-производственная структура морского порта
- •2.5. Производственный перегрузочный комплекс (ппк)
- •2.5.1. Понятие ппк, его назначение и функции
- •2.5.2. Ппк как результат эволюции бригадных форм организации труда докеров-механизаторов в порту
- •2.5.3. Организационные принципы создания ппк
- •2.5.4. Организационная структура ппк и его связи с другими подразделениями порта
- •2.6. Основы хозяйственного механизма порта
- •Определение и использование
- •3.1. Понятие норматива перегрузочных комплексов
- •3.2. Понятие позиции нпк и ее характеристики
- •3.3. Методика расчета величины нпк
- •3.4. Формирование структуры ппк в порту
- •Распределение объемов работ между ппк и причалами (тпк) порта
- •4.1. Постановка задачи
- •4.2. Основные положения методики распределения объемов работ между ппк и причалами
- •4.3. Алгоритм распределения объемов работ между производственными перегрузочными комплексами и причалами порта
- •5. Общие подходы к планированию работы порта
- •5.1. Основные показатели работы порта и ппк. Их взаимосвязь
- •5.2. Планирование прибыли и доходов на ппк
- •5.3. Планирование расходов на ппк
- •5.4. Общая схема текущего планирования работы порта и ппк
- •6. Общие принципы оплаты труда докеров-механизаторов
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Определение заработка одного рабочего
- •6.3. Использование коэффициента трудового участия (кту)
- •6.4. Использование коэффициента трудового вклада (ктв)
- •6.4. Определение заработка бригады по наряду
- •6.5. Определение заработка бригады по бригадному подряду
- •7. Управление использованием докеров-механизаторов
- •7.1 Комплекс задач по управлению использованием докеров-механизаторов морского порта
- •7.2. Методика расчета потребности в докерах-механизаторах
- •7.3. Общие принципы составления графика выхода докеров-механизаторов на работу по сменам
- •График выхода смен сукб
- •Специальный график выхода смен сукб
- •График выхода смен сукб при 2-х сменном режиме работы порта
- •График выхода смен сукб при 2-х сменном режиме работы порта с перераспределением выходных
- •7.4. Корректировка графика выхода трудовых ресурсов по сменам (кгвтр)
- •Откорректированный график выхода рабочих
- •8. Учет стояночного и сталийного времени
- •8.1. Основные понятия
- •8.2. Расчет планового сталийного времени, корректировка сталийного времени
- •8.3. Расчет фактического сталийного времени
- •9. Анализ производственных показателей работы ппк
- •9.1. Общие положения
- •9.2. Анализ обработки судов
- •9.3. Анализ обработки вагонов
- •Часть II. Оперативное управление работой порта
- •10.2. Назначение и функции диспетчерской системы управления работой порта
- •10.3. Структура, обязанности и организация работы диспетчерского аппарата
- •10.4. Методы и формы работы диспетчерского аппарата
- •10.5. Технические средства диспетчерского руководства
- •1.2. Формирование плана распределения судов между производственными перегрузочными комплексами (ппк) и причалами порта (прсмп).
- •1.3. Формирование плана распределения вагонов (автотранспорта) под обработку между ппк (првмп).
- •2.1. Технологический план-график обработки судна (тпгос).
- •2.2. План выполнения вагонных работ (пввр).
- •2.3. План выполнения складских работ (пвср).
- •2.4. План выполнения вспомогательных, хозяйственных и внепортовых работ (пвхр).
- •2.5. Сменно-суточный план работы ппк (ссп ппк).
- •2.6. Прогноз хода выполнения месячного производственно-финансового плана работы.
- •3.1. План перераспределения или распределения трудовых ресурсов между ппк (пртр).
- •3.2. Согласование заявок на формирование подач вагонов (зфвп).
- •3.3. Корректировка графиков выхода на работу трудовых ресурсов порта (кгвтр).
- •3.4. Корректировка графиков вывода на техническое обслуживание и ремонт перегрузочного оборудования (кгвпо).
- •4.1. Формирование сменно-суточного плана работы порта (сспп).
- •4.2. Прогнозирование выполнения месячного плана работы порта (пвмпп).
- •11.2. Методические основы разработки сводного месячного графика подачи судов в порт
- •11.2.1. Назначение и общие условия разработки смг
- •11.2.2. Порядок разработки и согласования смг
- •11.2.3. Методика разработки смг
- •11.3.2. Методика решения задачи распределения судов между ппк и причалами порта
- •11.3.3. Отличительные особенности задачи распределения судов между ппк и причалами порта в сравнении с задачей формирования смг
- •11.4. Управление распределением докеров-механизаторов между объектами работ
- •11.4.1 Управление распределением докеров-механизаторов, закрепленных за ппк
- •11.4.2 Управление распределением докеров-механизаторов, закрепленных за «трудовой» компанией
- •11.4.3 Распределение докеров-механизаторов по объектам работ
- •11.5. Технологический план-график обработки судна (тпгос)
- •11.5.1 Общая характеристика и назначение технологического плана-графика обработки судна
- •11.5.2. Условия концентрации технологических линий на обработку судов
- •11.5.3. Методика разработки тпгос
- •11.5.4. Упрощенный алгоритм разработки тпгос
- •11.6 План выполнения вагонных работ на ппк
- •11.7 План выполнения складских, вспомогательных, хозяйственных и внепортовых работ на ппк
- •12. Сменно-суточное планирование работы порта
- •12.1. Структура и содержание ссп работы порта
- •Методические основы непрерывного планирования работы порта
- •12.3. Назначение, содержание и порядок разработки непрерывного плана-графика работы порта9)
- •13. Оперативное регулирование работы порта
- •13.1. Назначение, особенности и содержание диспетчерского регулирования работы порта
- •13.2. Основные принципы принятия регулировочного решения
- •Рекомендованная литература
- •1. Основная:
- •2. Дополнительная и справочная:
11.3.3. Отличительные особенности задачи распределения судов между ппк и причалами порта в сравнении с задачей формирования смг
К числу отличий, указанных в названии параграфа, можно отнести:
– неоднородность исходной информации (суда в порту под обработкой, суда в порту в ожидании обработки, суда на подходе к порту, суда, планируемые к обработке по графику);
– разнообразие источников и методов получения информации (из СДГ, непосредственно от судна, расчет продолжительности стоянки судна по нормативам или на основе разработки ТПГОС);
– внесение корректировок, учитывающих реальную обстановку в процессе решения задачи (изменение количества груза, начала, окончания и продолжительности обработки), в том числе многократные корректировки для одного и того же судна.
– возможность изменения причала (ов) для закрепления судна(ов), обработка которых еще не началась, при разработке каждого очередного варианта (на очередные сутки) ПРСМП;
– наличие четырех этапов решения задачи ПРСМП в отличие от одного этапа при разработке СМГ;
– наличие многовариантности при определении специализации НПК на ППК (при очередном варианте разработки ПРСМП комбинация специализаций ТПК и ППК может быть изменена);
– использование в процессе решения неформальных условий (например, конкурсная основа выбора причала).
11.4. Управление распределением докеров-механизаторов между объектами работ
11.4.1 Управление распределением докеров-механизаторов, закрепленных за ппк
Планируя выполнение работ, руководство ППК оперирует тем количеством трудовых ресурсов, которые или закреплены за ППК или выделены на ППК на соответствующую смену. В оперативном управлении трудовые и технические ресурсы ППК выделяются на работы в той очерёдности, как эти работы рассматриваются при разработке плана-графика работы ППК. Из перечисленных работ основными являются судовые и вагонные. На них в первую очередь распределяются имеющиеся на ППК трудовые и технические ресурсы.
Порядок выделения ресурсов на основные работы определяется сложившейся в порту ситуацией и может соответствовать одной из трёх стратегий, принятой в зависимости от установленной очерёдности обработки судов и вагонов:
1. Ресурсы ППК выделяются в первую очередь на судовые работы (приоритет судам). Остаток ресурсов выделяется на вагонные работы;
2. Ресурсы ППК выделяются в первую очередь на вагонные работы (приоритет вагонам). Остаток ресурсов выделяется на судовые работы;
3. Ресурсы ППК распределяются между судовыми и вагонными работами таким образом, чтобы процент выполнения интенсивности грузовых работ был одинаковый и по судам и по вагонам (стратегия «равных потерь»).
Та или иная стратегия распределения ресурсов принимается (реализуется) руководством ППК в зависимости от производственной обстановки на комплексе, хода выполнения плана, директивных указаний администрации (главной диспетчерской) порта, отрасли, органов власти, обладающих соответствующими полномочиями. При этом трудовые ресурсы последовательно распределяются по объектам работ в итерационном режиме.
При реализации стратегии «приоритет судам» ресурсы ППК выделяются на обработку судна, стоящего первым в очереди или пользующегося приоритетом перед другими судами. Для судна, которое выделено под обработку как первоочередное разрабатывается технологический план-график в соответствии с указаниями, приведёнными ниже.
При разработке технологического плана-графика соблюдается принцип концентрации ресурсов (ТЛ) на обработку судов. В этом случае количество технологических линий (ТЛ), выделяемых на обработку судна проверяется по фактическому наличию ресурсу и, если планируемое количество ТЛ не обеспечивается наличными ресурсами, то количество ТЛ принимается по фактическому наличию ресурсов.
При этом учитывается вариант перевалки груза. Для тех грузов, для которых предпочтительным является прямой вариант перевалки, в рамках технологического плана-графика обработки судна ресурсы в первую очередь выделяются для обработки судна по прямому варианту, и только после обеспечения ресурсами всего объёма работ по прямому варианту для данного судна выделяются ресурсы для обработки судна по складскому варианту (рис. 11.6).
Насыщение судна ТЛ производится до предела, при котором происходит снижение производительности одной ТЛ. При этом суммарная интенсивность грузовых работ по судну в целом, должна быть не ниже установленной валовыми нормами, увеличенной на величину запаса интенсивности, учитывающего возможные простои судна по вине порта и по метеопричинам.
После того как первоочерёдное судно обеспечено ресурсами, выделяются ресурсы на обработку второго судна, стоящего на ППК. Порядок выделения ресурсов на грузовые помещения второго судна такой же, как и для первого судна. Если на ППК находится третье судно, то оставшиеся ресурсы выделяются на него.
Если приоритет судовым работам распространяется не на все суда, стоящие на ППК, то после обеспечения ресурсами судов с приоритетом судовым работам оставшиеся ресурсы направляются на обработку вагонов по варианту «вагон – склад» (и обратно).
При реализации стратегии «приоритет вагонам» ресурсы ППК выделяются в первую очередь на обработку вагонов. При этом сначала определяется возможность обработки вагонов по прямому варианту в порядке очерёдности обработки судов.
Вагонные работы по варианту «судно-вагон» (и обратно) упорядочиваются в порядке очерёдности обработки судов, и для этих работ производится расстановка ТЛ с учётом фактических ресурсов ППК.
После того как возможности обработки вагонов по прямому варианту будут исчерпаны, остаток ресурсов (если он имеется) направляется на обработку вагонов по варианту «вагон – склад» (и обратно).
Если после расстановки на вагонные работы останутся свободные ресурсы, то они направляются на судовые работы для достижения необходимой концентрации ТЛ. При необходимости концентрация ТЛ на судно может быть увеличена.
Следует обратить внимание, что при обеих стратегиях: приоритет судам и приоритет вагонам в первую очередь ресурсы выделяются на обработку судов (вагонов) по прямому варианту.
Рис.11.6 Принципиальная схема алгоритма распределения трудовых ресурсов ППК на обработку судов и вагонов
При реализации стратегии «равных потерь» ресурсы ППК распределяются между судами, стоящими на ППК, и вагонами, поданными на грузовые фронты ППК, таким образом, чтобы процент обеспеченности нормативных сроков обработки был равным для обоих типов транспортных средств. Тем самым обеспечивается равная степень выполнения договорных обязательств перед судовладельцами и железной дорогой.
Процент обеспечения нормативной интенсивности обработки вагонов определяется по формуле:
,
где %Мв – процент обеспечения нормативной интенсивности обработки вагонов на грузовых фронтах ППК; Qплвm – плановое количество m-го груза, поданного в вагонах под обработку, т; tнобр – время, полагающееся на обработку подачи вагонов по норме, ч; нвваг – средневзвешенная индивидуальная норма выработки портового рабочего на вагонных работах т/чел-см; nвр – среднее число портовых рабочих в одной ТЛ на вагонных работах, чел; Nвл – число ТЛ, выделяемых на вагонные работы; tсм – продолжительность смены, ч.
Величина tнобр определяется по формуле:
где Nплв – количество вагонов, планируемых к обработке; Nнв см – максимальное количество вагонов, которые должны быть обработаны по норме на грузовых фронтах ППК.
Соответственно величина Nнв см определяется по формуле:
где Nкк – число кранов на кордоне; Nдв – число дверей на складе, через которые производится обработка вагонов; tнвр – нормативное время на обработку одного вагона (по узловому соглашению), ч.
Процент обеспечения нормативной интенсивности обработки судов определяется по формуле:
где %Мс – процент обеспечения нормативной интенсивности обработки судна на ППК; нвс – средневзвешенная индивидуальная норма выработки одного портового рабочего на судовых работах, т/чел-см; nср – среднее число портовых рабочих в одной технологической линии на судовых работах, чел; Qплс – плановое количество груза, подлежащее выгрузке (погрузке) из судна в течение смены, т/см; Nсл – количество технологических линий, планируемых для обработки судна.
Величина
определяется по формуле:
,
где Gс – остаток груза на судне на начало смены, т; Тост – остаток времени обработки данного судна, судо-ч; Мв – валовая норма грузовых работ по рассматриваемому судну, т/судо-сут.
Учитывая, что общее количество трудовых ресурсов равно:
Можно получить необходимое количество ТЛ для выполнения вагонных работ в виде:
Аналогично можно определить количество ТЛ на судовых и вагонных работах при любом заданном соотношении в объемах судовых и вагонных работ.
Следует иметь в виду, что ресурс докеров-механизаторов выделяется с учетом бригадного характера труда, т. е. на каждый объект в рамках выбранной стратегии обработки транспортных средств в порту (на ППК) необходимо выделять минимальное количество докеров-механизаторов, которое необходимо для формирования одной технологической линии (ТЛ).
Для любой стратегии при каждой итерации выделения ресурсов необходимо проверять условие на наличие остатка ресурсов:
ΔNрi = Nфрi – Nррi > 0,
где ΔNрi – остаток ресурсов, Nфрi – фактическое наличие ресурсов; Nррi – расчетная потребность в ресурсах для i-ой итерации (очередного шага выработки управляющего решения); i-номер итерации распределения ресурсов.
Остаток наличия ресурсов принимается в качестве фактического наличия ресурсов (при обязательном условии, что остатка ресурсов достаточно для формирования одной ТЛ):
Nфрi = ΔNрi .
Далее производится закрепление докеров-механизаторов за следующим объектом работ, и так до тех пор, пока ресурсов окажется недостаточно для формирования одной технологической линии.
Когда все комплексы разработали план распределении Д-М по объектам работ, главная диспетчерская подводит итоги планирования работ на всех ППК и анализирует использование докеров-механизаторов. Если на каких-либо комплексах остаются резервы докеров-механизаторов, а на других их не хватает, то диспетчерская может предложить перераспределить резерв ресурсов на те ППК, где их недостаточно. Тогда, для тех ППК, куда будут добавлены дополнительные ТЛ, потребуется откорректировать планы выполнения погрузочно-разгрузочных работ.