1.1.1 Загальна характеристика цеху
ТВЦ ПрАТ "Сентравіс Продакшн Юкрейн" виготовляє труби діаметром від 6 до 108 мм з високолегованих сталей і сплавів. Будівля цеху складається з 14 прольотів. Довжина прольотів складає 200 метрів, ширина - 30 метрів. У кожному прольоті працюють не менше двох мостових кранів.
Цех складається з наступних відділів:
- відділ підготовки виробництва;
- відділ станів ХПТ;
- термо відділ;
- великий і малий травильні відділи;
- майстерня прокатного інструменту;
- обробка 4-го, 7-го, 8-го і 14-го прольотів;
- відділ станів ХПТР;
- відділ електро полірування;
- ОТК;
- відділ готової продукції.
Для забезпечення технологічного процесу виробництва труб в ТВЦ ПрАТ "Сентравіс Продакшн Юкрейн" використовується наступне устаткування різного виду і призначення :
- стани ХПТ;
- стани ХПТР;
- волочильні ланцюги;
- розточувальні і обточувальні верстати;
- печі для термообробки;
- правильні стани;
- ванни травильного відділу;
- трубовідрізні верстати;
- шліфувальні верстати;
- абразивно-відрізні станки;
- дробеструминна і піскоструминна установки;
- гідропрес;
- установки електро полірування;
- установки УЗК і ТВК.
Для грамотної організації технологічного процесу виробництва труб в цеху необхідно знати кількість того або іншого устаткування і його основні характеристики і технічні можливості.
У ТВЦ для розточування труб-заготовок використовуються розточувальні верстати типу РТ-43С (2шт.) і РТ-60301 (5шт.), для обточування - використовують безцентрово-обточувальні верстати типу 9340Ж (1шт.) режими роботи яких визначаються залежно від обробляємої сталі. Шліфовку, залежно від її призначення і стадії виробництва труб, роблять на безцентрово-шліфувальних верстатах типу ВШ-149М (2шт.), ВШ-177 (7шт.), В1ТИ6 (1шт.), ЗА-184 (1шт), ЗМ-185(2шт.).
Стани холодної прокатки труб (ХПТ) залежно від сортаменту прокатуваних труб (цифри в назві стану означають максимально можливий діаметр прокатуваних труб) підрозділяються на ХПТ-90 (75) - 5шт., ХПТ-55 (6шт.), ХПТ-32 (7шт.), а також ХПТ 90-4В (1шт.) і ХПТ-55-4В (2шт.) -чотирьохвалкові стани ХПТ, які мають дві пари валків (вхідну і вихідну).
Стани роликової прокатки - ХПТР підрозділяються на: ХПТР 4-15 (6-15) (2 шт.), ХПТР 15-30 (5шт.), ХПТР 15-30 (з кліттю 30-45), ХПТР 30-60 (1шт.), ХПТР 60-120 (з кліттю 48-60), ХПТР 60-120 (1шт.) (цифри в назві стану говорять про мінімально - і максимально можливі діаметри прокатуваних труб) а також 2ХПТР 6-15 (2шт.), 2ХПТР 15-30 (З шт.) - двониткові стани.
Для безоправочного волочіння труб в ТВЦ використовуються волочильні стани зусиллям 3тс (З шт.), один з яких призначений для протяжки труб довжиною 20 метрів.
Печі для термообробки заготовки передготового і готового розміру труб в цеху є: газові прохідні (№ 1, 2, 3), електричні прохідні роликові (2 шт.), прохідна муфельна піч, колпакова трьох стендова піч ОКБ-4020, електроконтактна установка ОКБ-2027.
Хімічну обробку труб здійснюють у ваннах з різного роду розчинами: ванна лужного розплаву (2шт.), сірчанокисла ванна (З шт.), сірчано-соляна ванна (1шт.), азотнокисла ванна (З шт.), азотно-плавикова ванна (З шт.), ванна содо-нітридна і ванни з водою для промивання труб.
Для правки труб, на різних стадіях їх виробництва, використовують косовалкові правильні стани типу VRM 35 (діаметр труб, що випрямляються, 5-35 мм), VRM 75 (діаметр труб, що випрямляються, 10-75 мм), 2К62 (діаметр труб, що випрямляються, 5-25 мм), стан 9412 (діаметр труб,що випрямляються 6-40 мм), стан 10-60 (діаметр труб, що випрямляються, 10-60 мм), стан 20-114 (діаметр труб, що випрямляються, 20-114 мм) і роликоправильні машини типу 11x320x150 (діаметр труб, що випрямляються, 10-60 мм і товщина стінки 0,6-3,0мм), РПМ 11x200x120 (діаметр труб, що випрямляються, 5-30 мм і товщина стінки 0,6-3,0 мм).
Різання труб після прокатки на станах ХПТ і ХПТР роблять на абразивно-відрізних верстатах типу 6МП329.
Для чищення труб перед термообробкою робиться піскоструминна і дробеструминна обробки на відповідно піскоструминних (З шт.) і дробеструминних (З шт.) установках.
Для неруйнівного контролю труб ультразвуковим ехо-імпульсним методом застосовуються установки типу УДТ-Н, ИДЦ-8, ІДЦ-8М, ІДН-50, МІКРОН-3. До ОТА-65, а для контролю токовіхрьовим методом (ТВК) - ІДМ-4 і РОЕК.8ТЕК. (З шт.).
Випробування труб на герметичність проводять на гідропресі з випробувальним тиском 3,5-400 кгс/см2.