
- •2. Организация строительства автомобильной дороги. Классификация работ по строительству дороги. Понятие поточного способа проведения работ.
- •3. Определение сроков строительства. Группы дорожно-строительных работ.
- •4. Конструкции поперечного профиля земляного полотна.
- •5. Требования к грунтам, используемым для дорожного строительства. Способы улучшения грунтов.
- •6. Теоретические основы уплотнения грунтов. Понятие требуемой плотности.
- •7. Максимальная плотность и оптимальная влажность грунтов. Приборы стандартного уплотнения (Росдорнии, метод Проктера, метод aasho).
- •10,11. Общие сведения, состав и технология подготовительных работ.
- •12. Виды сооружений и способы контролирования водно-теплового режима земляного полотна.
- •13.Особенности строительства объектов поверхностного водоотвода. Конструкции и материалы.
- •14. Строительство водопропускных труб.
- •15. Особенности строительства дренажей для перехвата и понижения угв. Конструкции и материалы.
- •16.Особенности строительства водонепронецаемых и капилляропрерывающих слоёв.
- •17.Способы отсыпки насыпей в нескальных грунтах. Требования к наслоению грунтов в теле земляного полотна. Технология производства работ.
- •18. Способы разработки выемок в нескальных грунтах. Технология производства работ.
- •19. Разработка выемок и устройство смежных насыпей бульдозером. Схемы работы бульдозера при послойном разравнивании грунта.
- •20. Возведение насыпей, разработка выемок и грунтовых карьеров скрепером.
- •21.Строительство насыпей из грунта боковых резервов с помощью бульдозеров и скреперов.
- •22. Разработка выемок и грунтовых карьеров экскаваторами.
- •25. Конструктивные особенности земляного полотна на косогоре и их влияние на способы проведения работ.
- •26. Разработка грунта на косогоре двумя бульдозерами, экскаватором и взрывным способом. Особенности производства работ.
- •27.Особенности строительства дорог в горной местности. Способы проведения буровых и взрывных работ.
- •28.Понятие о гидромеханизации земляных работ. Условия и эффективность применения.
- •29. Строительство земполотна из переувлажненных грунтов.
- •30. Основные принципы возведения насыпей на слабых грунтах. Типы болот.
- •31.Возведение насыпей на болотах с полным или частичным выторфовыванием.
- •32.Возведение насыпей на болотах без выторфовывания.
- •33. Преимущества и недостатки производства земляных работ в зимнее время.
- •34. Способы предохранения грунтов от промерзания.
- •35. Способы разработки мерзлых грунтов.
- •36.Планировка и уплотнение откосов земляного полотна. Применяемые машины.
- •38. Технология посева трав
28.Понятие о гидромеханизации земляных работ. Условия и эффективность применения.
Применение гидромеханизации земляных работ предполагает размыв грунта водой, перемещение его в виде взвешенных частиц при определенной скорости течения, укладку в необходимом месте
путем снижения скорости течения настолько, что частицы грунта начинают оседать. Гидромеханизацию используют при наличии определенных условий: достаточных объемов воды вблизи строящегося объекта; благоприятных грунтовых условий — при легкоразмываемых
песчаных или супесчаных грунтах; близком расположении источника дешевой электроэнергии. Стоимость земляных работ с применением гидромеханизации может быть значительно меньшей, чем при применении бульдозеров, скреперов или экскаваторов, а выработка на одного рабочего намного большей, чем при ведении земляных работ этими машинами. Однако ее целесообразно использовать лишь на крупных объектах земляных работ (годовой объем больше 100 тыс. м3) в связи с применением специального оборудования, которое не может быть использовано на других видах работ.
Эффективность гидромеханизации в значительно большей степени, чем эффективность экскаваторных работ, зависит от геологических и климатических условий. Так, увеличение содержания гравия в песке с 5 до 40% снижает эффективность экскаваторных работ не более чем на 5%, а гидромеханизированных — вдвое. Экономическая эффективность гидромеханизации определяется также наличием в районе производства работ дешевой электроэнергии, расход которой составляет 5…10 кВт на 1 м3. Гидромеханизация может быть эффективна в тех случаях, когда нет притрассовых карьеров для отсыпки земляного полотна. С помощью гидромеханизации грунт может быть получен в реках или других водоемах и уложен в виде резервов для последующего транспортирования его другими средствами.
Для сооружения земляного полотна автомобильных дорог с применением гидромеханизации используют песчаные (гравелистые, крупные, средней крупности и мелкие пески) и пылеватые супеси. Лучшими считают песчаные грунты всех видов, при этом чем они крупнее, тем эффективнее применение гидромеханизации. Производство земляных работ с помощью гидромеханизации подразделяют на три группы:
1) разработка грунта в карьерах напорной струей воды из гидромонитора (рис. 7.1);
2) разработка грунта под водой плавучим землесосным снарядом с применением механических или гидравлических рыхлителей (рис. 7.2);
3) разработка грунта сухим способом экскаваторами, а транспортирование — в виде гидросмеси с помощью передвижных землесосных установок.
Гидромониторную разработку грунта применяют в карьерах или выемках с отметками на уровне или выше горизонта воды и водоисточника. В некоторых случаях для разработки верхней, необводненной части выемки применяют гидромониторы, нижней, обводненной — плавучие землесосные снаряды.
Разработку карьера гидромонитором производят двумя способами: с перемещением его по верху и по подошве забоя (рис. 7.3).
Грунт, обрушенный гидромониторной струей и превращенный в гидросмесь, движется от основания забоя к приямку. Гидросмесь может двигаться самотеком при достаточной разности отметок между карьером и местом укладки грунта или под напором по трубопроводам с помощью землесосной установки.
При гидромониторном способе разработки грунта решающее значение имеет интенсивность размыва, которую определяют количеством воды, расходуемой на 1 м3 разрабатываемого грунта. Интенсивность размыва зависит от характера месторождения, связности и крупности частиц и зерен разрабатываемого грунта, высоты забоя, давления у насадки гидромонитора, расхода воды через насадку в единицу времени.
Расход воды зависит от напора, размеров и характеристики насадки:
Q = μω 2gH,
где μ — коэффициент расхода, равный 0,92…0,96; ω — площадь поперечного сечения насадки, м2; g — ускорение силы тяжести, м/с2; Н — напор перед насадкой, м.
Для размыва и транспортирования крупных и среднезернистых песков грунтов расход воды составляет примерно 4…6 м3 воды на 1 м3 грунта при давлении 0,3…0,4 MПа.
Чем ближе к забою расположен гидромонитор, тем эффективнее его работа, однако по условиям безопасности минимальное расстояние допускается 1,2h (h — высота забоя).
Землесосные установки применяют для разработки грунта под водой или гидросмеси, полученной от размыва грунта гидромониторами.
Глубина подводных забоев достигает 15 м. Плавучий замлесосный снаряд, поворачиваясь веерообразно в плане при помощи лебедок и тросов попеременно на одной из папильонажных свай, засасывает грунт с водой и перекачивает образовавшуюся гидросмесь к берегу по трубопроводу, смонтированному на плавающих понтонах.
Производительность работы гидромониторов и землесосов:
Qгр = Q/q;
П = QгрtK,
где Qгр — производительность по грунту, м3/ч; Q — производительность по воде,
м3/ч; q — удельный расход воды, м3/м3 грунта (в среднем 4…6); П — произво-
дительность по грунту, м3 за смену; t — продолжительность смены, ч; К — ко-
эффициент использования времени (в среднем 0,85).