Системы допусков и посадок метрических резьб

Внутренние и наружные резьбы общего назначения и большинство специальных резьб контактируют по боковым сторонам профиля. Возможность контакта по вершинам и впадинам резьбы исключается соответствующим расположением полей допусков по d (D) и d₁ (D₁). В зависимости от характера сопряжения по боковым сторонам профиля (т.е. по d₂ (D₂)) различают резьбовые посадки с зазором, натягом и переходные.

Для метрической резьбы с диаметрами от 1 до 600 мм система допусков и посадок основана на рекомендациях международных стандартов ИСО.

Посадки с зазором

Для получения посадок с зазором ГОСТ 16093-81 предусматривает 5 основных отклонений для наружной (d, e, f, g, h) и 4 для внутренней резьбы (E, F, G, H). Эти отклонения одинаковы для диаметров d (D), d₂ (D₂) и d₁ (D₁).

Второе предельное отклонение определяют по принятой степени точности резьбы.

Сочетание основного отклонения и степени точности (цифра) образуют поле допуска диаметра резьбы. Поле допуска резьбы образуется сочетанием поля допуска среднего диаметра и поля допуска диаметра выступов (d или D₁).

Степени точности резьбы

для диаметра болта:

наружного 4, 6, 8

среднего 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10

для диаметра гайки:

внутреннего 4, 5, 6, 7, 8

среднего 4, 5, 6, 7, 8, 9

изделия из пластмасс.

Длины свинчивания

S – короткие

N – нормальные

L – длинные

S  2,24d^0,2  N  6,7d^0,2  L.

Классы точности резьбы: точный, средний, грубый.

Обозначение метрической резьбы

а) М 12 х 1 – 7g6g – обозначение наружной резьбы (болт):

М – метрическая резьба;

d = 12 – номинальный диаметр (за номинальный диаметр принимают наружный диаметр;

р = 1 – шаг (мелкий);

7g – поле допуска среднего диаметра;

6g – поле допуска наружного диаметра;

б) М 12 х 1 – 6g

6g – поля допусков среднего и наружного диаметров совпадают;

в) М 12 – 6g – R – болт с закругленной впадиной с крупным шагом;

г) М 12 – 6g – 30 – указана длина свинчивания (30 мм), так как она отличается от нормальной);

д) М 12 х 1 – 7G6G – обозначение внутренней резьбы (гайка)

М – метрическая резьба;

D = 12 – номинальный диаметр (за номинальный диаметр принимают наружный диаметр;

р = 1 – шаг (мелкий);

7G – поле допуска среднего диаметра;

6G – поле допуска внцутреннего диаметра.

9.СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (ДСТУ 3012-95)

Термины и определения: ДСТУ 3012-95

Подшипник качения – подшипник, в котором между поверхностями опоры и вращающейся детали расположены тела качения (шарики или ролики).

Классификация подшипников качения

По направлению действия нагрузки:

• радиальные – воспринимающие в основном радиальную нагрузку;

• упорные – воспринимающие осевую нагрузку;

• радиально-упорные и упорно-радиальные – воспринимающие радиальную и осевую нагрузки.

По форме тел качения:

• шариковые;

• роликовые; ролики бывают цилиндрические (короткие, длинные), игольчатые, бочкообразные, конические, витые;

По числу рядов тел качения:

однорядные, двухрядные, четырехрядные, многорядные.

По способу компенсации перекоса вала:

• самоустанавливающиеся;

• несамоустанавливающиеся.

По ширине подшипника (серии):

• узкая;

• нормальная;

• широкая;

• особо широкая.

По радиальным размерам (серии):

• сверхлегкая;

• особо легкая;

• легкая;

• средняя;

• тяжелая;

• легкая широкая;

• средняя широкая.

Подшипники качения обладают полной внешней взаимозаменяемостью по присоединительным поверхностям, определяемым наружным диаметром D наружного кольца и внутренним диаметром d внутреннего кольца. Кроме того, подшипники качения характеризуется неполной внутренней взаимозаменяемостью между телами качения и кольцами. Из-за малой допускаемой разноразмерности тел качения и малых допусков зазоров колец кольца подшипников и тела качения подбирают селективным методом.