
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Введение
- •1.Виды взаимозаменяемости.
- •2.Точность деталей машин
- •Виды погрешностей:
- •Категории точности:
- •3.Размеры деталей.
- •4.Основные принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин.
- •Посадки
- •Ряды нормальных линейных размеров.
- •Допуски
- •5.Взаимозаменяемость, стандартизация, методы и средства контроля гладких цилиндрических соединений (гцс). Основные отклонения
- •Поля допусков
- •Посадки
- •Обозначения на чертежах предельных отклонений размеров деталей
- •Принципы выбора допусков и посадок.
- •Контроль гцс.
- •6.Отклонения формы и расположения поверхностей. Термины и определения: дсту 2498-94
- •Отклонение формы
- •Отклонения формы цилиндрических поверхностей:
- •О тклонения формы плоских поверхностей:
- •Отклонения расположения поверхностей.
- •Виды отклонений расположения поверхностей:
- •Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей:
- •Независимые и зависимые допуски
- •Числовые значения допусков формы и расположения.
- •Обозначения на чертежах допусков формы и расположения поверхности.
- •Обозначения на чертежах
- •7.Шероховатость и волнистость поверхности
- •Обозначение шероховатостей на чертежах.
- •Волнистость поверхностей.
- •8.Резьбы и резьбовые соединения
- •Классификация резьб.
- •Системы допусков и посадок метрических резьб
- •Степени точности резьбы
- •Длины свинчивания
- •Классы точности подшипников качения
- •Допуски и посадки подшипников качения
- •Выбор посадок подшипников качения на валы и в корпуса.
- •10.Взаимозаменяемость, стандартизация конических соединений и углов Термины и определения: дсту 2499-94
- •Система допусков и посадок конических соединений
- •11.Размерные цепи
- •Классификация рц
- •Задачи, решаемые при помощи рц
- •Методы расчета рц
- •Метод максимума-минимума
- •Обратная задача
- •Способ равных допусков
- •Способ допусков одного квалитета
- •Теоретико-вероятностный метод Обратная задача
- •Способ допусков одного квалитета
- •12.Зубчатые передачи Термины и определения: дсту 3423-96 Классификация зубчатых передач
- •Система допусков для цилиндрических зубчатых передач.
- •Виды сопряжений зубчатых колес в передаче.
- •Обозначение точности цилиндрической передачи
- •13.Метрология и технические измерения
- •Меры длины
- •Государственная и международная система стандартизации.
Обозначение шероховатостей на чертежах.
Пример:
Разновидности знаков:
вид обработки не установлен (предпочтительно);
шероховатость образуется удалением
слоя материала (напр., точение, шлифование
и т. д.)
шероховатость образована без снятия
слоя материала (напр., литье, штамповка
и т.д.)
Волнистость поверхностей.
Под волнистостью понимают совокупность периодически повторяющихся неровностей, у которых расстояния между смежными возвышенностями или впадинами превышают базовую длину.
8.Резьбы и резьбовые соединения
Термины и определения: ДСТ 2497-94.
Резьбовыми называют соединения деталей с помощью резьбы. Свыше 60% всех деталей имеют резьбу. Резьбовое соединение образуется двумя (реже тремя) деталями. У одной из них на наружной, у другой на внутренней поверхности имеются расположенные по винтовой поверхности выступы – соответственно наружная и внутренняя резьба.
Резьбу получают методом резания, накатыванием, литьем и прессованием из порошковых материалов.
Резьба изготавливается на цилиндрической или конической поверхности.
Коническая применяется преимущественно для соединения труб.
По количеству винтовых линий различают однозаходную, двух- и трехзаходную.
По направлению винтовой линии – правая (абсолютное большинство) и левая.
Наибольшее распространение среди резьбовых деталей получили крепежные болты, винты, шпильки, гайки и втулки. Болт и винт – стержень с головкой и одним резьбовым концом. Шпилька имее два резьбовых конца.
Соединение болтом применяется только при наличии свободного доступа к гайке и головке болта для скрепления деталей небольшой толщины, а также при многократной разборке и сборке.
При большой толщине и частой разборке-сборке соединяемых деталей предпочтение отдается также соединениям винтом или шпилькой.
Соединение винтом или шпилькой применяют для скрепления деталей при наличии доступа монтажного инструмента лишь с одной стороны. Шпильки чаще применяют для соединения деталей из непрочных материалов (алюминий, чугун, магниевые сплавы, композиты). Винты – для соединения деталей из высокопрочных материалов (сталей и сплавов). Резьбовые втулки применяют в основном в корпусах из композиционного материала.
Для предотвращения повреждения поверхностей соединяемых деталей при завинчивании гаек под них подкладывают шайбы.
Конструктивным разнообразием отличаются в первую очередь стержни болтов и винтов
Классификация резьб.
По эксплуатационному назначению различают
Резьбы общего применения.
Специальные (соединения одного типа деталей определенного механизма).
Резьбы общего применения делятся:
а) крепежные (метрическая, дюймовая).
Область применения:
разъемные соединения деталей машин.
Основное назначение:
обеспечение прочности соединений и сохранение плотности стыка при длительной эксплуатации.
б) кинематические (трапецеидальная, прямоугольная).
Область применения:
ходовые винты;
винты суппортов станка;
домкраты и т. д.
Основное назначение:
обеспечение точного перемещения при наименьшем трении;
преобразование вращательного движения в прямолинейное;
обеспечение плавности вращения и высокой нагрузочной способности.
в) трубные и арматурные (трубная цилиндрическая и коническая, метрическая коническая).
Область применения:
трубопроводы;
арматура.
Основное назначение:
обеспечение герметичности соединений.
Основное требование ко всем резьбам:
долговечность;
свинчиваемость без подгонки.
По единице измерения линейных размеров.
метрические;
дюймовые (2,54 см).
По профилю витков:
треугольные;
трапецеидальные;
прямоугольные;
– круглые.
По числу заходов:
однозаходные;
многозаходные.
О
сновные
параметры цилиндрических резьб.
Основные параметры:
средний диаметр d2, (D2);
наружный d, (D);
внутренний d1, (D1);
шаг Р;
высота исходного треугольника Н;
угол профиля ;
длина свинчивания
рабочая высота профиля Н1.
Впадины наружной резьбы выполняют плоскосрезанными или закругленными, которые отличаются повышенной циклической долговечностью.
Метрические резьбы бывают с крупным и мелким шагом. ГОСТ 8724-81 (СТ СЭВ 181-75) устанавливает три ряда диаметров метрической резьбы, в каждом из которых предесмотрены крупный и мелкий шаги. При выборе диаметров резьб первый ряд следует предпочитать второму, второй третьему.